本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑材料搅拌混合装置。
背景技术：
建筑材料搅拌混合装置是一种用于将建筑材料进行搅拌并混合的装置，广泛应用于相关的领域中，现有的建筑材料搅拌混合装置大多笨重，不方便移动，在搅拌加水过程中，水通过水管只流入到搅拌桶的一侧，致使搅拌不均匀，一般搅拌过程中，统一将物料倒入搅拌桶内加水搅拌，搅拌缓慢，效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑材料搅拌混合装置，可以移动，干、湿分步搅拌，能够使物料混合均匀，搅拌高效且均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料搅拌混合装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机开关的输入端和第二电机开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面左侧设有支撑架，支撑架的上表面设有预搅拌桶，预搅拌桶的外表面上部设有第一电机支撑架，第一电机支撑架的侧表面设有第一电机，第一电机的输入端与第一电机开关的输出端电连接，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的外表面设有第一搅拌框，所述底座的上表面右侧设有支撑肋板，支撑肋板的数量为三个且等间距设置，三个支撑肋板的上表面设有搅拌混合桶，所述搅拌混合桶的内部底端凹槽内卡装有轴承，轴承的上部设有密封圈，所述底座的上表面右侧设有第二电机，第二电机的输入端与第二电机开关的输出端电连接，第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，第二转轴穿过轴承的内圈伸入到搅拌混合桶的内部，第二转轴的外表面设有第二搅拌框，搅拌混合桶的外表面下部设有出料通道，且出料通道的开口端设有闸板，搅拌混合桶的上表面设有洒水结构，搅拌混合桶通过连通管与预搅拌桶连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面四角均设有支撑腿，支撑腿的底端设有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌框的数量为四个且等间距设置，第二搅拌框的数量为六个且等间距设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述洒水结构包括主水管，主水管的一端设有水阀，主水管的侧表面均匀设有支管，支管的下侧面均匀分布有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通管的一端伸入到预搅拌桶的内部底端，连通管的另一端伸入到搅拌混合桶的内部上端，连通管的中部设有闸板阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑材料搅拌混合装置，通过滚轮，方便移动，通过第一电机工作，第一电机带动第一搅拌框旋转，对物料进行干搅拌并使物料混合均匀，然后流入搅拌混合桶内，通过第二电机工作，第二电机带动第二搅拌框旋转，同时水通过洒水结构均匀地喷洒在物料上，进行湿搅拌，搅拌效果好，提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中：1第一电机、2预搅拌桶、3支撑架、4底座、5支撑腿、6滚轮、7第一电机开关、8第二电机开关、9出料通道、10支撑肋板、11搅拌混合桶、12洒水结构、13闸板阀、14连通管、15第一电机支撑架、16支管、17水阀、18主水管、19第一转轴、20第一搅拌框、21第二电机、22轴承、23第二转轴、24第二搅拌框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料搅拌混合装置，包括底座4，底座4的下表面四角均设有支撑腿5，支撑腿5的底端设有滚轮6，方便移动装置，底座4的上表面一侧设有第一电机开关7和第二电机开关8，第一电机开关7的输入端和第二电机开关8的输入端均与外部电源的输出端电连接，便于操作，底座4的上表面左侧设有支撑架3，支撑架3的上表面设有预搅拌桶2，预搅拌桶2的外表面上部设有第一电机支撑架15，第一电机支撑架15的侧表面设有第一电机1，第一电机1的输入端与第一电机开关7的输出端电连接，第一电机1的输出轴通过联轴器与第一转轴19连接，第一转轴19的外表面设有第一搅拌框20，第一搅拌框20的数量为四个且等间距设置，通过第一电机1工作，第一电机1带动第一搅拌框20旋转，对物料进行干搅拌并使物料混合均匀，底座4的上表面右侧设有支撑肋板10，支撑肋板10的数量为三个且等间距设置，三个支撑肋板10的上表面设有搅拌混合桶11，搅拌混合桶11的内部底端凹槽内卡装有轴承22，轴承22的上部设有密封圈，底座4的上表面右侧设有第二电机21，第二电机21的输入端与第二电机开关8的输出端电连接，第二电机21的输出轴通过联轴器与第二转轴23连接，第二转轴23穿过轴承22的内圈伸入到搅拌混合桶11的内部，第二转轴23的外表面设有第二搅拌框24，第二搅拌框24的数量为六个且等间距设置，通过第二电机21工作，第二电机21带动第二搅拌框24旋转，对混合后的物料进行湿搅拌，搅拌混合桶11的外表面下部设有出料通道9，且出料通道9的开口端设有闸板，方便出料，搅拌混合桶11的上表面设有洒水结构12，洒水结构12包括主水管18，主水管18的一端设有水阀17，主水管18的侧表面均匀设有支管16，支管16的下侧面均匀分布有通孔，能够使水均匀地喷洒在物料上，搅拌混合桶11通过连通管14与预搅拌桶2连通，连通管14的一端伸入到预搅拌桶2的内部底端，连通管14的另一端伸入到搅拌混合桶11的内部上端，连通管14的中部设有闸板阀13，方便控制搅拌混合后的干物料进入搅拌混合桶11内。
在使用时：通过滚轮6将装置移动到使用处，接通外部电源，将物料倒入预搅拌桶2内，启动第一电机开关7，第一电机1工作，第一电机1通过联轴器带动第一转轴19转动，第一转轴19带动第一搅拌框20旋转，搅拌混合干物料，搅拌完成后，打开闸板阀13，搅拌混合后干物料通过连通管14流入搅拌混合桶11，打开水阀17，外部水通过主水管18和支管16均匀地洒向物料，启动第二电机开关8，第二电机21工作，第二电机21通过联轴器带动第二转轴23旋转，第二转轴23带动第二搅拌框24旋转，进行湿搅拌，搅拌完成后，打开出料通道9开口端处的闸板。
本实用新型方便移动，通过第一电机1工作，第一电机1带动第一搅拌框20旋转，对物料进行干搅拌并使物料混合均匀，通过第二电机21工作，第二电机21带动第二搅拌框24旋转，同时水通过洒水结构12均匀地喷洒在物料上，进行湿搅拌，搅拌效果好，提高搅拌效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。