本实用新型涉及有机肥领域，特别涉及一种有机肥制作装置。
背景技术：
有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。传统的有机肥制作装置都是直接将需要混合的物料放置在混合箱内部混合，不具有调节植物生长各类肥料的比例的性能，制作出来的物料无法满足使用标准，并且在混合的时候需要混合的物料一次落入混合箱内部导致混合不均匀，需要长时间混合，降低了有机肥制作装置的工作效率，无法满足使用者的使用效果。
因此，发明一种有机肥制作装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机肥制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥制作装置，包括箱体，所述箱体内腔底部设置有电机箱，所述电机箱内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴一端设置有转动轴，所述转动轴设置在电机箱外部，所述转动轴表面设置有搅拌叶，所述箱体一侧设置有撒料装置，所述撒料装置一侧贯穿有推杆，所述推杆一端设置在箱体内部，所述箱体内腔顶部设置有撒料箱，所述撒料箱底部设置有堵料板，所述堵料板一侧与推杆一端固定连接，所述箱体顶部设置有称量装置，所述箱体另一侧设置有控制装置，所述控制装置一侧设置有显示器。
优选的，所述撒料装置包括外壳，所述外壳顶部设置有第二电机，所述第二电机与控制装置电性连接，所述外壳内部设置有凸轮，所述凸轮与第二电机之间设置有皮带，所述凸轮一侧设置有推板，所述推板一侧与推杆一端固定连接，所述推板另一侧顶部和底部均设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端与外壳内腔一侧固定连接，所述伸缩套管表面环绕设置有弹簧，所述弹簧一端与推板一侧固定连接，所述弹簧另一端与外壳内腔一侧固定连接。
优选的，所述称量装置包括称量箱，所述称量箱底部设置有称重传感器，所述称重传感器底部与箱体顶部固定连接，所述称量箱内部设置有分料块，所述称量箱底部两侧均设置有通料管，所述通料管底端设置在撒料箱内部，所述通料管上设置有开关阀。
优选的，所述控制装置包括处理器和控制单元，所述显示器、称重传感器均与控制装置电性连接。
优选的，所述撒料箱底部两侧均设置有轨道，所述轨道与堵料板相匹配。
优选的，所述撒料箱底部开设有开口，所述堵料板内部开设有落料槽，所述开口与落料槽相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有撒料装置、撒料箱、轨道、开口与落料槽，第二电机通过皮带带动凸轮转动，凸轮转动带动推板进行水平方向的往复运动，推板带动推杆进行水平方向的往复运动，此时堵料板在轨道内壁水平往复滑动，使落料槽与开口间歇连通，进行间歇送料，避免了物料一次落入箱体内部导致混合不均匀的问题，提高了混合效果，提高了制作装置的工作效率，满足了使用者的使用效果，通过设有称重装置，当需要添加其他物料的时候，将物料放置在称重箱内部，称重传感器向控制装置发射信号，控制装置将数据分析并将信号传递给显示器，显示器显示称重箱内部物料重量，当达到一定要求时，停止放料，打开开关阀，物料通过通料管落入撒料箱内部，能够便捷调节肥料混合的比例，能够针对植物生产需要制作合适比例的肥料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型撒料装置的结构示意图；
图3为本实用新型称重装置的结构示意图；
图4为本实用新型轨道的结构示意图；
图5为本实用新型开口的结构示意图；
图中：1箱体、2电机箱、3第一电机、4转动轴、5搅拌叶、6撒料装置、 61外壳、62第二电机、63凸轮、64皮带、65推板、66伸缩套管、67弹簧、 7推杆、8撒料箱、9堵料板、10称量装置、101称量箱、102称重传感器、 103分料块、104通料管、105开关阀、11控制装置、12显示器、13轨道、 14开口、15落料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种有机肥制作装置，包括箱体1，所述箱体1内腔底部设置有电机箱2，电机箱2用于保护第一电机3，所述电机箱2内部设置有第一电机3，第一电机3为三相异步电动机，所述第一电机3 输出轴一端设置有转动轴4，所述转动轴4设置在电机箱2外部，所述转动轴 4表面设置有搅拌叶5，搅拌叶5表面开设有圆孔，所述箱体1一侧设置有撒料装置6，所述撒料装置6一侧贯穿有推杆7，所述推杆7一端设置在箱体1 内部，所述箱体1内腔顶部设置有撒料箱8，所述撒料箱8底部设置有堵料板 9，所述堵料板9一侧与推杆7一端固定连接，所述箱体1顶部设置有称量装置10，所述箱体1另一侧设置有控制装置11，所述控制装置11一侧设置有显示器12。
所述撒料装置6包括外壳61，所述外壳61顶部设置有第二电机62，所述第二电机62与与控制装置11电性连接，所述外壳61内部设置有凸轮63，所述凸轮63与第二电机62之间设置有皮带64，所述第二电机62的输出轴和凸轮63一侧均与皮带相匹配，所述凸轮63一侧设置有推板65，所述推板65 一侧与推杆7一端固定连接，所述推板65另一侧顶部和底部均设置有伸缩套管66，所述伸缩套管66一端与外壳61内腔一侧固定连接，所述伸缩套管66 表面环绕设置有弹簧67，所述弹簧67一端与推板65一侧固定连接，所述弹簧67另一端与外壳61内腔一侧固定连接，伸缩套管66和弹簧67用于将推板65复位，所述称量装置10包括称量箱101，所述称量箱101底部设置有称重传感器102，称重传感器102的型号为C3B1-NS，所述称重传感器102底部与箱体1顶部固定连接，所述称量箱101内部设置有分料块103，分料块103 避免了称量箱101内部的物料遗留，所述称量箱101底部两侧均设置有通料管104，所述通料管104底端设置在撒料箱8内部，所述通料管104上设置有开关阀105，所述控制装置11包括处理器和控制单元，所述显示器12、称重传感器102均与控制装置11电性连接，所述撒料箱8底部两侧均设置有轨道 13，所述轨道13与堵料板9相匹配，轨道13用于限制堵料板9的运动轨迹，所述撒料箱8底部开设有开口14，所述堵料板9内部开设有落料槽15，所述开口14与落料槽15相匹配。
本实用工作原理：第一电机3运行带动转动轴4和搅拌叶5转动对箱体1 内部的物料进行搅拌混合，当需要添加其他物料的时候，将物料放置在称重箱101内部，称重传感器102向控制装置11发射信号，控制装置11将数据分析后将信号传递给显示器12，显示器12显示称重箱101内部物料重量，当达到一定要求时，停止放料，打开开关阀105，物料通过通料管104落入撒料箱8内部，第二电机62通过皮带64带动凸轮63转动，凸轮63转动带动推板65进行水平方向的往复运动，推板65带动推杆7进行水平方向的往复运动，此时堵料板9在轨道13内壁水平往复滑动，使落料槽15与开口14间歇连通，进行间歇送料，避免了物料一次落入箱体1内部导致混合不均匀的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。