本实用新型涉及中药提取设备技术领域，尤其涉及一种自动控温排渣高效提取的中药提取装置。
背景技术：
中药材品种繁多，具有广泛地药理作用以及广阔的开发潜力，要实现中药的药用价值，中药的提取工艺及设备对中药的研究和开发至关重要，直接影响到药物有效成分的提取率，药材的利用率以及经济型。现有的提取装置通常将药材与水或其他溶剂放入提取器内现行提取，提取后药渣残留药液较多，造成有效成分的提取转移率较低，药渣运输成本较高，对环境污染较大，此外长时间的高温加热会破坏药物的有效成分，温度对于热敏性的中药会产生极大的影响，而现有的提取器无法对提取温度进行控制和调节，仅凭操作人员的经验单在提取时间上进行把控，而提取温度对于提取工艺的控制是至关重要的，因此亟待开发一种自动控温，药渣含汁量低，高效提取的中药提取装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种中药提取装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种中药提取装置，包括固定在机架上的中药提取罐，控制器，以及螺旋挤压机，所述中药提取罐包括罐体，保温夹层，温度传感器，物料进口，蒸汽进口，冷凝液出口，底盖装置，回流液进出口，所述温度传感器设于罐体顶部，与控制器电连接，其感温探头伸入罐体内部，所述物料进口设在罐体顶部一侧，与罐体相通，所述蒸汽进口设在罐体中部，与保温夹层相通，所述冷凝液出口设在罐体底部，与保温夹层相通，所述回流液进口位于灌体顶部，回流液出口位于底盖装置上部，均与罐体相通；所述罐体下部为倒圆锥型容器，在倒圆形型容器的中部为底盖装置，所述底盖装置包括圆形滤网板，所述圆形滤网板下方设有储液容器，所述底盖装置与罐体相接处沿圆周设有密封圈，在底盖装置圆形滤网板和罐体相接处的一侧设有活动合页，供盖板进行开合，所述储液容器通过出液管与浓缩系统相连；所述中药提取罐底盖装置下方对应螺旋挤压机，所述螺旋挤压机与浓缩系统相连。
优选地，所述蒸汽进口与蒸汽管道相连，所述蒸汽管道上设有控制蒸汽流量的电磁阀，所述电磁阀与控制器相连。
优选地，所述螺旋挤压机底部设有滚轮，所述滚轮在滚轮电机驱动下沿导轨进行移动。
优选地，所述机架对应活动合页的一侧设有气缸，所述气缸杠杆与底盖装置的储液容器相连，所述气缸由控制器控制进行横向收缩，用于带动底盖装置进行开合。
优选地，所述回流液出口通过管道与循环泵相连，所述循环泵通过管道与回流液进口相连，所述回流液进口管道设有喷头。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的中药提取装置首先具有自动控温的功能，通过提取罐内温度传感器将信号反馈给控制器，控制器控制蒸汽管道的电磁阀，进行蒸汽流量的调节，从而控制提取罐内的温度；其次具有高效收取药汁，药渣含汁量较低的优点，中药提取罐内的药液经提取后，药渣留在底盖装置上，由气缸带动底盖装置进行开合，使得药渣掉落入螺旋挤压机内，螺旋挤压机可最大程度的收取药汁，从而使得药渣内的含汁量降到最低，回流液进口管道的设有喷头，大大增大了回流药液的热交换面积，缩短了提取时间，而提取时间的降低，使得药液中的有效成分损失率越低，另外螺旋挤压机可在导轨上左右移动，使得药渣的输送更加方便。
附图说明
图1为本实用新型中药提取装置的结构示意图；
图2为本实用新型底盖装置闭合时的结构示意图；
图3为本实用新型底盖装置打开时的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种中药提取装置，包括固定在机架8上的中药提取罐，控制器9，以及螺旋挤压机20，所述中药提取罐包括罐体1，保温夹层25，温度传感器3，物料进口2，蒸汽进口10，冷凝液出口 13，底盖装置，回流液进口5，回流液出口6，所述温度传感器3设于罐体1顶部，与控制器9电连接，其感温探头伸入罐体1内部，所述物料进口2设在罐体顶部一侧，与罐体1相通，所述蒸汽进口10 设在罐体中部，与保温夹层25相通，所述冷凝液出口13设在罐体1 底部，与保温夹层13相通，所述回流液进口5位于灌体1顶部，回流液出口6位于底盖装置上部，均与罐体1相通；所述罐体下部26 为倒圆锥型容器，在倒圆形型容器的中部为底盖装置，所述底盖装置包括圆形滤网板17，所述圆形滤网板17下方设有储液容器18，所述底盖装置与罐体相接处沿圆周设有密封圈，在底盖装置圆形滤网板 17和罐体26相接处的一侧设有活动合页14，供底盖装置进行开合，所述储液容器18通过出液管19与浓缩系统24相连；所述中药提取罐底盖装置下方对应螺旋挤压机20，所述螺旋挤压机20通过管道23 与浓缩系统24相连。
所述蒸汽进口10与蒸汽管道11相连，所述蒸汽管道11上设有控制蒸汽流量的电磁阀12，所述电磁阀12与控制器9相连。
所述螺旋挤压机20底部设有滚轮21，所述滚轮21在滚轮电机驱动下沿导轨22进行移动。
所述机架对应活动合页14的一侧设有气缸15，所述气缸15杠杆16与底盖装置的储液容器18相连，所述气缸15由控制器9控制进行横向收缩，用于带动底盖装置进行开合。
所述回流液出口6通过管道与循环泵7相连，所述循环泵7通过管道与回流液进口5相连，所述回流液进口管道设有喷头4。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。