高效环保的油烟净化器的制作方法

本实用新型涉及油烟净化设备的技术领域，特别涉及高效环保的油烟净化器。

背景技术：

油烟净化器是一种用于清除空气中油烟的机器设备，其主要设置于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高效环保的油烟净化器，旨在解决现有技术中的油烟净化设备难以高效过滤油烟的问题。

本实用新型是这样实现的，高效环保的油烟净化器，包括内部装有过滤水的箱体以及管道系统，所述箱体的上端设置有进风口，所述箱体的侧壁设置有出风口，所述管道系统的下端与所述箱体下部的过滤水导通，所述管道系统的上端位于所述进风口处，且所述管道系统的上端设置有对水进行雾化的喷头，所述管道系统将所述箱体内的过滤水从其底部抽取后由所述喷头喷出；还包括风机，所述风机工作时产生由所述进风口到所述出风口运动的风流，油烟由所述进风口被抽进所述箱体内。

进一步的，所述喷头朝下向所述箱体内喷水雾。

进一步的，所述箱体内还设置有内盒体，所述内盒体上端形成有呈漏斗状的滤油部，所述滤油部位于所述喷头的正下方，所述滤油部的的尖角位置连接有贯通到所述箱体底部的管道，由所述喷头喷出的水雾经过所述滤油部的收集下落到所述箱体的底部。

进一步的，所述内盒体的侧壁上开设有用于通风的通风部，所述通风部完全覆盖所述出风口，所述内盒体没有下底板，由所述进风口进入箱体的风流必需绕到所述内盒体的下端后由所述通风部出所述出风口。

进一步的，所述内盒体在所述箱体内悬空设置，仅通过所述通风部与所述出风口的连接进行定位。

进一步的，所述箱体中间部位形成有分割缝，所述箱体由所述分割缝分解成上箱体以及下箱体，所述分割缝位置设置有连接所述上箱体以及所述下箱体的固定件。

与现有技术相比，本实用新型提供的高效环保的油烟净化器，通过设置箱体，并在箱体上端开设进风口，在箱体的侧壁上开设有出风口，风机在出风口抽取空气，油烟由箱体的进风口抽入箱体，特别的，在进风口位置设置了对水进行雾化的喷头，喷头喷出水雾，油烟在跟随风流运动时，会被水雾进行吸附，吸附了油烟的水雾会凝合成水珠，因此会由于重力作用而自然沉落到水箱底部，由此对油烟进行了清除，这种处理油烟的机构，结构简单，方便操作，并且在清理油烟的同时，亦可以对粉尘进行清理，十分环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供高效环保的油烟净化器的主视示意图；

图2是本实用新型实施例提供高效环保的油烟净化器的侧视示意图；

图3是本实用新型实施例提供高效环保的油烟净化器的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-3所示，为本实用新型提供较佳实施例。

高效环保的油烟净化器包括内部装有过滤水的箱体100以及管道系统200，箱体100的上端设置有进风口111，箱体100的侧壁设置有出风口112，管道系统200的下端与箱体100下部的过滤水导通，管道系统200的上端位于进风口111处，且管道系统200的上端设置有对水进行雾化的喷头210，在工作时，会由水泵等动力原件将箱体100底部的水抽取后由喷头210处喷出，为了将外部带有油烟的空气进行抽取，油烟机还包括风机，风机工作时产生由进风口111到出风口112运动的风流，油烟由进风口111被抽进箱体100内。

本实施例提供的高效环保的油烟净化器，通过设置箱体100，并在箱体100上端开设进风口111，在箱体100的侧壁上开设有出风口112，风机在出风口112抽取空气，油烟由箱体100的进风口111抽入箱体100，特别的，在进风口111位置设置了对水进行雾化的喷头210，喷头210喷出水雾，油烟在跟随风流运动时，会被水雾进行吸附，吸附了油烟的水雾会凝合成水珠，因此会由于重力作用而自然沉落到水箱底部，由此对油烟进行了清除，这种处理油烟的机构，结构简单，方便操作，并且在清理油烟的同时，亦可以对粉尘进行清理，十分环保。

在实际情况中，喷头210喷出的水雾可以朝上也可以朝下，朝上喷水雾的方式可以加大水雾和带有油烟的空气风流的接触时间，从而让水雾对油烟吸附的更加的完全，但是这样的方式难以对水雾的轨迹进行控制，因此，在本实施例中，喷头210朝下向箱体100内喷水雾，这样的喷雾方式可以较好的让吸附有油烟的水雾进行沉落，不会由出风口112灌出。

为了更好的对带有油烟的水珠进行沉降，在本实施例中，箱体100内还设置有内盒体300，内盒体300上端形成有呈漏斗状的滤油部，滤油部位于喷头210的正下方，滤油部的的尖角位置连接有贯通到箱体100底部的管道，由喷头210喷出的水雾经过滤油部的收集下落到箱体100的底部，即由于重力的作用，在实际使用过程中，吸附有油烟的水珠会向下粘附在内盒体300的表壁上，当粘附量过多时，便会顺着管道向下流向箱体100的底部。

为了防止水雾或吸附有油烟的水珠被抽离出出风口112，在本实施例中，内盒体300的侧壁上开设有用于通风的通风部310，通风部310完全覆盖出风口112，内盒体300没有下底板，由进风口111进入箱体100的风流必需绕到内盒体300的下端后由通风部310出出风口112，即箱体100内的空气的流通轨迹是，先由进风口111被吸入，进而由内盒体300四周往下走，进而从内盒体300的底部位置朝上绕道内盒体300的内部，最后由与通风部310连接的出风口112排出，这样的结构设置很好的防止了水雾或吸附有油烟的水珠被抽离出出风口112。

在本实施例中，内盒体300在箱体100内悬空设置，仅通过通风部310与出风口112的连接进行定位。

为了方便装配，在本实施例中，箱体100中间部位形成有分割缝130，箱体100由分割缝130分解成上箱体110100以及下箱体120100，分割缝130位置设置有连接上箱体110100以及下箱体120100的固定件。意思是，箱体100由上下两截组合而成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。