本实用新型涉及一种用于电子转子的喷漆工装结构。
背景技术：
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现有的转子在喷漆时，普遍是将转子直接置于地上，在喷涂过程中，一遍推动转子滚动一遍对转子进行喷漆处理，该过程中，转子容易沾到地面上的灰尘，影响喷漆效果，且喷漆过程中，漆雾直接排至大气中，危害环境与工人健康。
技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于电子转子的喷漆工装结构。
本实用新型所采用的技术方案有：一种用于电子转子的喷漆工装结构，包括底座、左立柱、右立柱、第一转盘、第二转盘、螺杆、支撑滚轮、滑板、紧固螺钉、风罩、水槽、风管和抽风机，所述左立柱和右立柱分别垂直固定连接在底座的两端，滑板滑动连接在底座上，紧固螺钉螺纹连接在滑板上，且一端穿过滑板并螺纹抵接在底座上，四个支撑滚轮两两为一组分别转动连接在底座和滑板上；第一转盘转动连接在左立柱上，螺杆螺纹穿接在右立柱上，第二转盘转动连接在螺杆上；所述风罩固定连接在左立柱和右立柱的顶端，水槽设于风罩内，风管穿过风罩并伸于水槽内，且风管的外壁与水槽的内壁之间形成有进风间隙，抽风机的抽风口与风管相连。
进一步地，所述风管和风罩的结合处设有密封圈。
进一步地，所述第一转盘的轴线与第二转盘的轴线的等高。
进一步地，所述螺杆上固定连接有转动手把。
进一步地，所述第一转盘和第二转盘上均设有橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，稳定性好，能够有效的减少有毒有害进气直接进入大气中，减少环境与人体危害。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型中每组中两个支撑滚轮之间的位置结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型公开一种用于电子转子的喷漆工装结构，包括底座11、左立柱12、右立柱13、第一转盘21、第二转盘22、螺杆23、支撑滚轮31、滑板32、紧固螺钉、风罩41、水槽42、风管43和抽风机，左立柱12和右立柱13分别垂直固定连接在底座11的两端，滑板32通过滑块滑动连接在底座11上的滑槽内，紧固螺钉螺纹连接在滑板32上，且一端穿过滑板32并螺纹抵接在底座11上，四个支撑滚轮31两两为一组分别转动连接在底座11和滑板32上。第一转盘21连接在左立柱12上，螺杆23螺纹穿接在右立柱13上，第二转盘22转动连接在螺杆23上。风罩41固定连接在左立柱12和右立柱13的顶端，水槽42设于风罩41内，风管43穿过风罩41并伸于水槽42内，且风管43的外壁与水槽42的内壁之间形成有进风间隙40，抽风机的抽风口与风管43相连。在风管43和风罩41的结合处设有密封圈。
第一转盘21通过转轴与轴承转动在左立柱12上，转轴通过轴承转动连接在左立柱12上，第一转盘21固定于转轴上。
第二转盘22通过轴承转动连接在螺杆23上，轴承的内圈与螺杆23之间过盈配合，第二转盘22固定于轴承的外圈上。
本实用新型中的轴承在左立柱12上的固定结构以及第二转盘22与轴承外圈的固定结构均为现有技术，故本实用新型不再详细赘述。
第一转盘21的轴线与第二转盘22的轴线的等高。
为便于旋转螺杆23，在螺杆23上固定连接有转动手把231。
在第一转盘21和第二转盘22上均设有橡胶垫。橡胶垫一方面可以增加摩擦力，另一方面可以更好地保护转子。
在使用时，将水槽42内注入清水，并使得风管43的下端没入至清水内。根据转子的尺寸调整好滑板32的位置，然后锁紧紧固螺钉，固定滑板的位置，将转至置于支撑滚轮31上，旋转螺杆23，将转子定位在第一转盘21和第二转盘22之间，在喷漆时，转动转盘即可实现转子的转动。第一转盘21和第二转盘22将转子定位，避免转子在转动过程发生窜动的现象，稳定性好。喷漆过程中，喷雾被抽风机抽至水槽内，请过清水过滤后进入风管43内并排出，可以有效的过滤有害气体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。