本实用新型涉及塑木生产技术领域，尤其涉及一种用于塑木生产原料高效粉碎装置。
背景技术：
塑木装饰材料是由废旧塑料，高密度聚乙烯等与植物纤维（竹粉，木粉等）经过特殊处理加工而成的一种新型绿色生态环保产品；装饰材料不但具有天然木材的特性，而且根据客户需求可以提供多种颜色选择，同时还具有不腐烂，不变性，防虫害，防火性能好，不龟裂，易安装，无须维护等特点；同时也可用于室内外装饰，物流，包装，制作托盘等领域；塑木装饰材料的使用寿命是普通木制产品的10倍，已得到广大消费者的青睐，塑木原料在加工之前需要对原料进行粉碎，若果粉碎的不够均匀细腻，则会影响后期成品的光滑度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑木生产原料高效粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种用于塑木生产原料高效粉碎装置，包括底座，所述底座为内设空腔的长方体箱体结构，且底座的底部内壁通过螺栓安装有皮带输送机，所述底座的一侧靠近皮带输送机的输出端开有矩形孔，且矩形孔内焊接有出料槽，所述底座的上表面开有条形孔，且条形孔位于皮带输送机的正上方，所述底座的上表面靠近条形孔的两端均焊接有两根槽钢滑轨，且两根槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个固定辊架，所述固定辊架的两个横梁之间转动连接有两根主动辊，且两个主动辊的辊身上均开有等距离分布的条形槽，所述条形槽内滑动连接有紧密接触的刀片轮，且刀片轮为圆环状结构，所述刀片轮的圆周外壁焊接有四个等距离分布的弧形刀片，两个所述主动辊两端辊头处分别卡接有齿轮和连接轴套，所述底座的上表面远离槽钢滑轨的一侧通过螺栓固定有齿轮座，且齿轮座的两个输出轴顶端均铰接有传动轴，所述底座的上表面靠近固定辊架的周边焊接有工作箱，且工作箱的正面嵌装有控制器。
优选的，所述刀片轮的圆周内壁焊接有等距离分布的滑块，且滑块上开有螺孔，螺孔内螺接有紧固螺栓，工作箱的顶端连通有料斗，料斗的下方以及条形孔的上方焊接有挡板。
优选的，所述齿轮座的输入端连接有减速机，且减速机的输入端连接有主电机。
优选的，两个所述主动辊辊头处的两个齿轮互相啮合，且两个主动辊上弧形刀片互相交错。
优选的，两根所述传动轴远离齿轮座的一端卡接有万向接轴，且万向接轴远离传动轴的一侧通过连接杆与连接轴套相连。
优选的，所述控制器通过导线与电动机相连，且控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为：通过设置等距离分布在主动辊辊身上的条形槽以及滑动连接在条形槽内的刀片轮，使得相邻的弧形刀片可以交错的固定在主动辊辊身上，而且方便刀片齿间距的调整，便于加工塑料条粉碎的更细；通过设置的在漏斗下方以及条形孔上方的挡板，使得原料的下落更加准确的落入粉碎最佳位置，提高粉碎机的工作效率；通过设置的齿轮座和来接轴套，使得两个主动辊的输入动力更加稳定均衡，且动力强大避免打滑；通过设置的槽钢滑轨配合连接轴套，使得更换刀片轮更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑木生产原料高效粉碎装置的剖视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于塑木生产原料高效粉碎装置刀片轮的侧视结构示意图。
图中：1底座、2皮带输送机、3电动机、4齿轮座、5固定辊架、6连接轴套、7主动辊、8弧形刀片、9挡板、10料斗、11工作箱、12齿轮、13控制器、14槽钢滑轨、15出料槽、16刀片轮、17条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于塑木生产原料高效粉碎装置，包括底座1，底座1为内设空腔的长方体箱体结构，且底座1的底部内壁通过螺栓安装有皮带输送机2，底座1的一侧靠近皮带输送机2的输出端开有矩形孔，且矩形孔内焊接有出料槽15，底座1的上表面开有条形孔，且条形孔位于皮带输送机2的正上方，底座1的上表面靠近条形孔的两端均焊接有两根槽钢滑轨14，且两根槽钢滑轨14的滑槽内滑动连接有同一个固定辊架5，固定辊架5的两个横梁之间转动连接有两根主动辊7，且两个主动辊7的辊身上均开有等距离分布的条形槽17，条形槽17内滑动连接有紧密接触的刀片轮16，且刀片轮16为圆环状结构，刀片轮16的圆周外壁焊接有四个等距离分布的弧形刀片8，两个主动辊7两端辊头处分别卡接有齿轮和连接轴套6，底座1的上表面远离槽钢滑轨14的一侧通过螺栓固定有齿轮座4，且齿轮座4的两个输出轴顶端均铰接有传动轴，底座1的上表面靠近固定辊架5的周边焊接有工作箱11，且工作箱11的正面嵌装有控制器13。
本实用新型中，刀片轮16的圆周内壁焊接有等距离分布的滑块，且滑块上开有螺孔，螺孔内螺接有紧固螺栓，工作箱11的顶端连通有料斗10，料斗10的下方以及条形孔的上方焊接有挡板，齿轮座4的输入端连接有减速机，且减速机的输入端连接有主电机，两个主动辊7辊头处的两个齿轮互相啮合，且两个主动辊7上弧形刀片8互相交错，两根传动轴远离齿轮座4的一端卡接有万向接轴，且万向接轴远离传动轴的一侧通过连接杆与连接轴套6相连，控制器13通过导线与电动机3相连，且控制器13的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时根据所要破碎的程度选择不同厚度的刀片轮16安装到主动辊7上，相邻的两个刀片轮16上的弧形刀片8最好错开九十度，之后再用紧固螺栓将每个刀片轮16内圈上的滑块固定在条形槽17内，之后再将主动辊7安装在固定辊架5上，之后将其沿着两根槽钢滑轨14推入工作箱11中的工作位置，再讲辊头与连接轴套6相连即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。