本实用新型涉及塑胶注塑成型生产领域，是一种注塑车间冷却水过滤装置。
背景技术：
在注塑成型生产过程中，注塑机需要冷却水来冷却液压油和炮筒后端，以保证注塑机的稳定性和生产精度。同时注塑模具也需要冷却水来调节模具的温度。调节好注塑模具的温度，是为了更好地控制塑胶产品在模具中的收缩及冷却，从而控制塑胶产品的尺寸及其表面质量。因此注塑模具水路的设计以及冷却效果，在注塑模具加工和注塑成型生产中占有举足轻重的地位。
注塑车间的冷却水由冷却水塔来提供，从冷却水塔抽出来的冷却水进入机器和模具的冷却水路，从机器和模具中带走热量，水温升高，温度升高的水重新回到冷却水塔进行冷却，冷却后的水再抽出来进入机器和模具的冷却水路，如此循环往复，以控制机器和模具的温度。
由于冷却水一直在循环使用，并且水塔是裸露在环境中，因此很容易被粉尘、有机物、铁锈等污染。而目前一般注塑车间并没有对冷却水塔的水进行过滤处理，仅仅是每一至两个星期换一次水。等到换水的时候，冷却水已经被污染得相当严重了。被污染的冷却水进入机器和模具的水路管道中，就会使机器和模具水路管道内壁产生大量铁锈及水垢，一些脏物也附着在水路管道内壁，引起水路管道导热面变细，传热速率降低，导致冷却系统的冷却效果变差，严重时更是堵塞水路管道。这样，机器和模具冷却效果降低，从而影响到机器和模具的正常使用，造成产品质量不稳定，不良品增多，同时成型周期延长，导致生产效率降低，生产成本提高。另外也影响注塑机的精度和使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑车间冷却水过滤装置，以解决现有技术中导致的焊接稳定性能不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种注塑车间冷却水过滤装置，所述注塑车间冷却水过滤装置包括冷却水塔、冷却水过滤器和塑胶模具及注塑机，所述冷却水过滤器包括外壳和过滤芯，所述外壳为不锈钢外壳，所述不锈钢外壳的上下两侧设置有进口和出口，所述进口处设置有流量计，所述过滤芯设置在不锈钢外壳的内部，所述过滤芯为石英砂，所述冷却水塔和冷却水过滤器的进口通过管道连接，所述冷却水塔和冷却水过滤器之间设置有冷却水塔水泵、冷却水塔水阀和水阀，所述塑胶模具及注塑机分别与冷却水塔和冷却水过滤器通过管道连接，所述塑胶模具及注塑机与冷却水过滤器的出口连接，所述塑胶模具及注塑机与冷却水过滤器之间设置有水阀、过滤器水阀和过滤器水泵。
优选的，所述石英砂的层数为三层，分别为截污层、上承托层和下承托层，所述截污层、上承托层和下承托层从上到下依次排列。
优选的，所述截污层的石英砂规格为0.5-1.0mm，所述截污层的石英砂高度为600mm，所述上承托层的石英砂规格为1-2mm，所述上承托层的石英砂高度为150-200mm，所述下承托层的石英砂规格为2-4mm，所述下承托层的石英砂高度为150-200mm。
优选的，所述水阀设置为密封环水阀。
优选的，所述密封环水阀包括阀座、阀瓣、阀杆、阀体和弹簧，所述阀体的上下两侧设置有进水口和出水口，所述阀座设置在阀体上，所述阀瓣设置在阀座之间，所述弹簧设置在阀瓣和阀座之间，所述阀杆与阀瓣匹配连接，所述阀杆的一侧设置有阀杆压盖和卡扣，所述阀杆压盖和阀体之间设置有紧固环。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构提供了一种注塑车间冷却水过滤装置，石英砂是目前水处理行业中使用最广泛、数量最大的净水材料之一，具有比表面积大、截污能力强、过滤效果好的特点，石英砂还具有化学性能稳定、抗污染性好、使用寿命长等优点，该冷却水过滤器结构简单、处理流量大、过滤效率高、过滤精度好。所述水阀设置为密封环水阀，可以有效解决水阀漏水问题和维修问题，该冷却水过滤器还具有操作维修方便、造价低廉、运行成本也较低等特点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型一种注塑车间冷却水过滤装置的结构示意图。
图2是冷却水过滤器的结构示意图。
图3是密封环水阀的结构示意图。
其中，1-冷却水塔、2-冷却水过滤器、3-塑胶模具及注塑机、4-不锈钢外壳、5-过滤芯、6-进口、7-出口、8-流量计、9-管道、10-冷却水塔水泵、11-冷却水塔水阀、12-密封环水阀、13-过滤器水阀、14-过滤器水泵、15-截污层、16-上承托层、17-下承托层、18-阀座、19-阀瓣、20-阀杆、21-阀体、22-弹簧、23-进水口、24-出水口、25-阀杆压盖、26-卡扣、27-紧固环。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种注塑车间冷却水过滤装置，所述注塑车间冷却水过滤装置包括冷却水塔1、冷却水过滤器2和塑胶模具及注塑机3，所述冷却水过滤器2包括外壳和过滤芯5，所述外壳为不锈钢外壳4，所述不锈钢外壳4的上下两侧设置有进口6和出口7，所述进口6处设置有流量计8，所述过滤芯5设置在不锈钢外壳4的内部，所述过滤芯5为石英砂，所述冷却水塔1和冷却水过滤器2的进口6通过管道9连接，所述冷却水塔1和冷却水过滤器2之间设置有冷却水塔水泵10、冷却水塔水阀11和水阀，所述塑胶模具及注塑机3分别与冷却水塔1和冷却水过滤器2通过管道9连接，所述塑胶模具及注塑机3与冷却水过滤器2的出口7连接，所述塑胶模具及注塑机3与冷却水过滤器2之间设置有水阀、过滤器水阀13和过滤器水泵14。
此外，如图2和3所示，所述石英砂的层数为三层，分别为截污层15、上承托层16和下承托层17，所述截污层15、上承托层16和下承托层17从上到下依次排列，所述截污层15的石英砂规格为0.75mm，所述截污层15的石英砂高度为600mm，所述上承托层16的石英砂规格为1.5mm，所述上承托层16的石英砂高度为175mm，所述下承托层17的石英砂规格为3mm，所述下承托层17的石英砂高度为175mm，所述水阀设置为密封环水阀12，所述密封环水阀12包括阀座18、阀瓣19、阀杆20、阀体21和弹簧22，所述阀体21的上下两侧设置有进水口23和出水口24，所述阀座18设置在阀体21上，所述阀瓣19设置在阀座18之间，所述弹簧22设置在阀瓣19和阀座18之间，所述阀杆20与阀瓣19匹配连接，所述阀杆20的一侧设置有阀杆压盖25和卡扣26，所述阀杆压盖25和阀体21之间设置有紧固环27。
注塑车间冷却水过滤装置的工作原理：冷却水过滤器正常工作时，密封环水阀12关闭，冷却水塔水阀11和过滤器水阀13打开，冷却水塔水泵10和过滤器水泵14接通电源工作，冷却水塔水泵10将冷却水从冷却水塔1抽到冷却水过滤器2里面进行过滤，过滤器水泵14再将经过过滤的冷却水从冷却水过滤器2中抽出，让冷却水进入注塑车间的塑胶模具和注塑机3的冷却水路管道9中进行冷却。吸收了塑胶模具和注塑机热量的冷却水温度升高，温度升高的冷却水再返回冷却水塔1进行冷却，如此循环往复。
反洗时，先关闭冷却水塔水泵10和过滤器水泵14，再关闭冷却水塔水阀11和过滤器水阀13，然后打开密封环水阀12接排污管道，打开冷却水过滤器出口的密封环水阀12接自来水，这样，自来水下进上出进行反洗，通过密封环水阀12将反洗的污水排走。
正洗时，将冷却水过滤器出口的密封环水阀12接排污管道，将密封环水阀12接自来水，这样，自来水上进下出，通过冷却水过滤器出口的密封环水阀12将正洗的水排走。直至清洗出来的水清澈干净为止。
基于上述，本实用新型提供了一种注塑车间冷却水过滤装置，石英砂是目前水处理行业中使用最广泛、数量最大的净水材料之一，具有比表面积大、截污能力强、过滤效果好的特点，石英砂还具有化学性能稳定、抗污染性好、使用寿命长等优点，该冷却水过滤器结构简单、处理流量大、过滤效率高、过滤精度好。所述水阀设置为密封环水阀，可以有效解决水阀漏水问题和维修问题，该冷却水过滤器还具有操作维修方便、造价低廉、运行成本也较低等特点，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围.。