本实用新型涉及蒸馏技术领域，具体为一种甲苯连续进料蒸馏设备。
背景技术：
甲苯，一种无色澄清液体,芳香气味，强折光性。能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光率1.4967。闪点(闭杯)4.4℃。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2％～7.0％(体积)。低毒，半数致死量(大鼠，经口)5000mg/kg，高浓度气体有麻醉性和刺激性。用常规的蒸馏釜装置对甲苯进行蒸馏时，每批物料蒸馏结束后物料中少量甲苯无法回收，会随着蒸馏残渣排出，且在排出蒸馏残渣的时候蒸馏塔无法工作，大量热量随蒸馏残渣排出，这不仅导致工作效率降低，还会导致物料、热量的浪费，并且加热装置结构单一且需要定期更换，现有的设备还不便于拆卸与更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种甲苯连续进料蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲苯连续进料蒸馏设备，包括蒸馏釜和第一进气管，所述蒸馏釜的底部设有第一支撑腿，所述蒸馏釜的顶部左端设有进料口，所述蒸馏釜的顶部右端设有支撑板，所述支撑板的顶部设有法兰，所述第一进气管通过法兰连接有加热管，所述加热管的另一端通过法兰连接有出气管，所述加热管伸入至蒸馏釜的内腔，所述蒸馏釜的底部中央设有出料口，所述出料口的另一端连接有残渣蒸馏釜，所述残渣蒸馏釜的底部设有第二支撑腿，所述残渣蒸馏釜的底部中央设有残渣出料口，所述残渣蒸馏釜的顶部连接有第二进气管，所述第二进气管的末端连接有进气腔，所述进气腔的末端连接于蒸馏釜的顶部，所述蒸馏釜的前部设有观察窗。
优选的，所述第一支撑腿之间由第一横梁支撑。
优选的，所述加热管的形状呈S型管。
优选的，所述第二支撑腿之间由第二横梁支撑。
优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿底部均设有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种甲苯连续进料蒸馏设备，将甲苯通过进料口送入蒸馏釜的内腔，通过第一进气管的设置，便于将蒸汽送入S型加热管的里面，对蒸馏釜的内腔进行充分加热，通过法兰的设置，便于对加热管进行拆除与更换，通过出气管的设置，便于将蒸汽排出，通过出料口的设置，便于将蒸馏釜里反应的残渣通过液位差转移至残渣蒸馏釜中，通过第二进气管的设置，便于将在残渣蒸馏釜中加热的气体加入蒸馏釜的内腔，再次进行利用，以免浪费。具有很高的实用性，大大提升了该一种甲苯连续进料蒸馏设备的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种甲苯连续进料蒸馏设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种甲苯连续进料蒸馏设备的蒸馏釜结构示意图；
图3为本实用新型一种甲苯连续进料蒸馏设备的加热管结构示意图。
图中：1蒸馏釜、2第一支撑腿、3第一横梁、4进料口、5支撑板、6法兰、7第一进气管、8加热管、9出气管、10出料口、11残渣蒸馏釜、12第二支撑腿、13第二横梁、14残渣出料口、15第二进气管、16进气腔、17观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种甲苯连续进料蒸馏设备，包括蒸馏釜1和第一进气管7，所述蒸馏釜1的底部设有第一支撑腿2，所述蒸馏釜1的顶部左端设有进料口4，所述蒸馏釜1的顶部右端设有支撑板5，所述支撑板5的顶部设有法兰6，所述第一进气管7通过法兰6连接有加热管8，所述加热管8的另一端通过法兰6连接有出气管9，所述加热管8伸入至蒸馏釜1的内腔，所述蒸馏釜1的底部中央设有出料口10，所述出料口10的另一端连接有残渣蒸馏釜11，所述残渣蒸馏釜11的底部设有第二支撑腿12，所述残渣蒸馏釜11的底部中央设有残渣出料口14，所述残渣蒸馏釜11的顶部连接有第二进气管15，所述第二进气管15的末端连接有进气腔16，所述进气腔16的末端连接于蒸馏釜1的顶部，所述蒸馏釜1的前部设有观察窗17。
具体的，所述第一支撑腿2之间由第一横梁3支撑，具有很好的稳定支撑作用。
具体的，所述加热管8的形状呈S型管，便于使加热面积增大。
具体的，所述第二支撑腿12之间由第二横梁13支撑，具有很好的稳定支撑作用。
具体的，所述第一支撑腿2和第二支撑腿12底部均设有橡胶垫，便于很好的防滑。
工作原理：本实用新型一种甲苯连续进料蒸馏设备，使用时，将甲苯通过进料口4送入蒸馏釜1的内腔，通过第一第一进气管7的设置，便于将蒸汽送入S型加热管8的里面，对蒸馏釜1的内腔进行充分加热，通过法兰6的设置，便于对加热管8进行拆除与更换，通过出气管9的设置，便于将蒸汽排出，通过出料口10的设置，便于将蒸馏釜1里反应的残渣通过液位差转移至残渣蒸馏釜11中，通过第二进气管15的设置，便于将在残渣蒸馏釜11中加热的气体加入蒸馏釜1的内腔，再次进行利用，以免浪费，通过观察窗17的设置，便于对蒸馏釜1的反应进行观察，通过残渣出料口14的设置，将最终残渣排出。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。