本实用新型涉及尾气处理领域，特别是涉及一种鸡粪发酵尾气处理装置。
背景技术：
目前养殖企业处理鸡粪，多采用粗犷式处理方案，如堆积发酵、露天翻抛发酵等，把处理重点只放在固废物的处理上，对发酵尾气中的有异味有害气体的妥善处理并未引起重视，即便有的会进行处理，也多是采用一些如水洗吸附这种简单处理，处理手段简陋，处理结果不理想，发酵尾气中异味气体多是硫化氢、氨气、甲硫烷等有机气体，尾气处理集中，处理时间短，很难通过化学中和反应完全消除，还是存在二次废气污染的隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鸡粪发酵尾气处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种鸡粪发酵尾气处理装置，包括尾气收集管道、风机、洗涤塔、生物菌罐、排空烟囱，所述尾气收集管道一端设置有发酵室，所述尾气收集管道远离所述发酵室一端设置有所述风机，所述风机上方设置有输气管道，所述输气管道远离所述风机一端设置有所述洗涤塔，所述洗涤塔靠近所述风机一侧设置有进气口，所述洗涤塔顶部设置有出气口，所述洗涤塔内部设置有除雾层，所述除雾层下方设置有输水管，所述输水管下端设置有喷嘴，所述喷嘴下方设置有填料层，所述填料层下方设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵，所述洗涤塔远离所述进气口一侧设置有所述生物菌罐，所述生物菌罐靠近所述洗涤塔一侧设置有进水管，所述进水管上方设置有出水管，所述生物菌罐远离所述洗涤塔一侧设置有光氧分解器，所述光氧分解器远离所述生物菌罐一侧设置有所述排空烟囱，所述排空烟囱顶端设置有排气口，所述排气口上方设置有顶帽。
上述结构中，通过所述尾气收集管道和所述风机收集鸡粪发酵尾气，进行尾气集中处理，通过所述洗涤塔将尾气中的粉尘，及一部分易溶于水的异味气体吸附，物理吸附下来的异味成分进入所述生物菌罐中，经过吸附液中的有益生物菌进行生化分解，最终达到完全分解消除的目的，同时经过初步处理后的相对杂质较少的尾气进入所述光氧分解器中，在强紫外线的照射作用下，含异味气体分子快速分解成为无异味的无害气体成分，如氢气、二氧化碳等，从而消除异味，再通过所述排空烟囱进行安全排放。
为了进一步提高鸡粪发酵尾气处理的效果，所述发酵室与所述风机通过所述尾气收集管道相连，所述风机与所述洗涤塔通过所述输气管道相连。
为了进一步提高鸡粪发酵尾气处理的效果，所述洗涤塔与所述光氧分解器通过所述输气管道相连，所述光氧分解器与所述排空烟囱通过所述输气管道相连。
为了进一步提高鸡粪发酵尾气处理的效果，所述生物菌罐与所述水箱通过所述出水管相通。
为了进一步提高鸡粪发酵尾气处理的效果，所述生物菌罐与所述洗涤塔通过所述进水管相通。
为了进一步提高鸡粪发酵尾气处理的效果，所述水泵与所述水箱和所述输水管相连。
为了进一步提高鸡粪发酵尾气处理的效果，所述顶帽与所述排空烟囱通过螺栓固定连接。
有益效果在于：本实用新型通过物理、化学及生物多种处理方式，对鸡粪发酵尾气进行水雾吸附、光氧分解等快速处理，使尾气中所含有的粉尘、硫化氢、氨气、甲硫烷等有异味气体被迅速吸附、分解，从而达到快速除臭、消除异味的目的，经过物理吸附下来的异味成分经过吸附液中的有益生物菌进行生化分解，最终达到完全分解消除的目的，大大提高了鸡粪发酵尾气处理的效果，避免了二次污染。
附图说明
图1是本实用新型所述一种鸡粪发酵尾气处理装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种鸡粪发酵尾气处理装置的洗涤塔结构示意图；
图3是本实用新型所述一种鸡粪发酵尾气处理装置的排空烟囱结构示意图。
附图标记说明如下：
1、发酵室；2、尾气收集管道；3、风机；4、输气管道；5、进气口；6、出气口；7、洗涤塔；8、进水管；9、出水管；10、生物菌罐；11、光氧分解器；12、排空烟囱；13、顶帽；14、除雾层；15、输水管；16、喷嘴；17、填料层；18、水箱；19、水泵；20、排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种鸡粪发酵尾气处理装置，包括尾气收集管道2、风机3、洗涤塔7、生物菌罐10、排空烟囱12，尾气收集管道2一端设置有发酵室1，进行鸡粪发酵，尾气收集管道2远离发酵室1一端设置有风机3，从发酵室1抽出鸡粪发酵尾气，风机3上方设置有输气管道4，输送尾气，输气管道4远离风机3一端设置有洗涤塔7，进行初步尾气处理，洗涤塔7靠近风机3一侧设置有进气口5，洗涤塔7顶部设置有出气口6，洗涤塔7内部设置有除雾层14，除去气体中的水分，除雾层14下方设置有输水管15，输水管15下端设置有喷嘴16，进行水雾喷洒工作，喷嘴16下方设置有填料层17，除去尾气中所含的酸性或碱性污物，填料层17下方设置有水箱18，盛放洗涤用水，水箱18一侧设置有水泵19，将水箱18中的水抽入输水管15，洗涤塔7远离进气口5一侧设置有生物菌罐10，分解消除物理吸附下来的异味成分，生物菌罐10靠近洗涤塔7一侧设置有进水管8，洗涤塔7向生物菌罐10输入污水，进水管8上方设置有出水管9，从生物菌罐10向水箱18输入净化好的水，生物菌罐10远离洗涤塔7一侧设置有光氧分解器11，将含异味气体分子分解成为无异味的无害气体，光氧分解器11远离生物菌罐10一侧设置有排空烟囱12，排出安全气体，排空烟囱12顶端设置有排气口20，排气口20上方设置有顶帽13，避免异物落入排空烟囱12。
上述结构中，通过尾气收集管道2和风机3收集鸡粪发酵尾气，进行尾气集中处理，通过洗涤塔7将尾气中的粉尘，及一部分易溶于水的异味气体吸附，物理吸附下来的异味成分进入生物菌罐10中，经过吸附液中的有益生物菌进行生化分解，最终达到完全分解消除的目的，同时经过初步处理后的相对杂质较少的尾气进入光氧分解器11中，在强紫外线的照射作用下，含异味气体分子快速分解成为无异味的无害气体成分，如氢气、二氧化碳等，从而消除异味，再通过排空烟囱12进行安全排放。
为了进一步提高鸡粪发酵尾气处理的效果，发酵室1与风机3通过尾气收集管道2相连，风机3与洗涤塔7通过输气管道4相连，洗涤塔7与光氧分解器11通过输气管道4相连，光氧分解器11与排空烟囱12通过输气管道4相连，生物菌罐10与水箱18通过出水管9相通，生物菌罐10与洗涤塔7通过进水管8相通，水泵19与水箱18和输水管15相连，顶帽13与排空烟囱12通过螺栓固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。