一种牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置的制作方法

文档序号:14998417发布日期:2018-07-24 19:27阅读:219来源:国知局

本实用新型涉及牛血清补体消除技术领域,具体为一种牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置。



背景技术:

补体是存在于正常人和动物血清与组织液中的一组经活化后具有酶活性的蛋白质,早在19世纪末Bordet即证实,新鲜血液中含有一种不耐热的成分,可辅助和补充特异性抗体,介导免疫溶菌、溶血作用,故称为补体,补体是由30余种可溶性蛋白、膜结合性蛋白和补体受体组成的多分子系统,故称为补体系统,根据补体系统各成分的生物学功能,可将其分为补体固有成分、补体调控成分和补体受体,其中牛血清中存在的补体系统在牛体内能够起到抵御外源物的侵入作用,牛血清中的补体系统对其它物种的细胞造成负面影响,会造成异种细胞形态不好,细胞数量增殖偏慢,少量细胞培养甚至出现死亡的现象,造成细胞克隆率偏低。

目前的牛血清在生产过程中补体消除过程很重要,温度过高就会对补体消除方法中血清的营养成份有破坏,细胞贴壁、增殖和维持功能都会受到影响,故而提供了一种牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置来解决上述所提到的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置,具备保持恒温和搅拌均匀的优点,解决了目前的牛血清在生产过程中补体消除过程很重要,温度过高就会对补体消除方法中血清的营养成份有破坏,细胞贴壁、增殖和维持功能都会受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述保持恒温和搅拌均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部固定安装有四个支撑腿,所述搅拌罐顶部的中心处固定安装有安装环,所述安装环的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴的底部固定安装有贯穿搅拌罐的驱动杆,所述驱动杆的外侧固定安装有分布均匀的搅拌叶,所述驱动杆的底部固定安装有四个扇形刮底板,所述驱动杆的外侧并且位于搅拌罐的内顶壁上固定安装有止逆环,所述搅拌罐的顶部并且位于搅拌电机的左侧穿插设置有进料接头,所述搅拌罐的顶部并且位于搅拌电机的右侧穿插设置有温度探针,所述搅拌罐的顶部并且位于搅拌电机的背面穿插设置有气压阀,所述搅拌罐的底部穿插设置有出料管,所述出料管的右端固定安装有出料控制连接头,所述搅拌罐左侧的下方穿插设置有取样管,所述取样管的左端固定安装有取样控制接头,所述搅拌罐的内部开设有内腔,所述内腔的内部绕设有加热丝,所述内腔的内部绕设有回路管,所述搅拌罐的右侧固定安装有循环泵,所述搅拌罐的右侧并且位于循环泵的下方固定安装有冷凝器,所述冷凝器与循环泵之间固定连接有连接管。

优选的,所述回路管顶部的一端贯穿搅拌罐并且向下弯曲与循环泵固定连通,所述回路管底部的一端贯穿搅拌罐并且向上弯曲与冷凝器固定连通。

优选的,所述温度探针底部的一端贯穿并延伸至搅拌罐的内部。

优选的,所述取样管位于内腔的下方,四个所述支撑腿均匀分布在搅拌罐的底部,四个所述扇形刮底板均匀分布在驱动杆上。

优选的,所述加热丝由下至上旋转状绕设在内腔的内部,所述回路管由下至上旋转状绕设在加热丝的间缝内,所述加热丝与回路管之间的间距不小于两厘米。

优选的,所述驱动杆的底部向下延伸至搅拌罐的内底壁的上方的两厘米处。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置,具备以下有益效果:

1、该牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置,将牛血清通过进料接头导入搅拌罐的内部,再通过驱动搅拌电机带动驱动杆转动,驱动杆的转动就会带动搅拌叶和扇形刮底板的转动,其中扇形刮底板可以防止因为搅拌旋转而产生的牛血清沉积,该方式有效的将牛血清搅拌均匀,有效的剔除牛血清中的补体。

2、该牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置,搅拌罐内部的温度过高时,通过循环泵驱动回路管中降温液体进行循环,回路管中降温液体吸收热量后在经过冷凝器的处理,再次的进入搅拌罐吸收热量,如此反复的工作有效的降低了搅拌罐内部的温度,同时搅拌罐内部的温度过低时,通过加热丝的加热,来提高搅拌罐的温度,该方式有效的保证了搅拌罐内部温度的一直恒定,有效的防止因为温度过高或者过低而破坏血清的营养成份、细胞贴壁、增殖和维持的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视图。

图中:1搅拌罐、2支撑腿、3安装环、4搅拌电机、5驱动杆、6搅拌叶、7扇形刮底板、8止逆环、9进料接头、10温度探针、11气压阀、12出料管、13出料控制连接头、14取样管、15取样控制接头、16内腔、17加热丝、18回路管、19循环泵、20冷凝器、21连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底部固定安装有四个支撑腿2,四个支撑腿2均匀分布在搅拌罐1的底部,搅拌罐1顶部的中心处固定安装有安装环3,安装环3方便对搅拌电机4的固定,安装环3的顶部固定安装有搅拌电机4,搅拌电机4为搅拌叶6和扇形刮底板7提供动力,搅拌电机4输出轴的底部固定安装有贯穿搅拌罐1的驱动杆5,驱动杆5的底部向下延伸至搅拌罐1的内底壁的上方的两厘米处,驱动杆5的外侧固定安装有分布均匀的搅拌叶6,搅拌叶6使血清搅拌的更加均匀,驱动杆5的底部固定安装有四个扇形刮底板7,扇形刮底板7可以防止因为搅拌旋转而产生的牛血清沉积,四个扇形刮底板7均匀分布在驱动杆5上,驱动杆5的外侧并且位于搅拌罐1的内顶壁上固定安装有止逆环8,止逆环8防止血清顺着驱动杆5向上溢出搅拌罐1的内部,搅拌罐1的顶部并且位于搅拌电机4的左侧穿插设置有进料接头9,进料接头9方便血清的导入,搅拌罐1的顶部并且位于搅拌电机4的右侧穿插设置有温度探针10,温度探针10检测温度,方便对搅拌罐1内部的温度进行控制,温度探针10底部的一端贯穿并延伸至搅拌罐1的内部,搅拌罐1的顶部并且位于搅拌电机4的背面穿插设置有气压阀11,气压阀11可以排出气体,还可以控制搅拌罐1内部的压力,搅拌罐1的底部穿插设置有出料管12,出料管12的右端固定安装有出料控制连接头13,搅拌罐1左侧的下方穿插设置有取样管14,取样管14方便对血清的取样检测和观测,取样管14的左端固定安装有取样控制接头15,搅拌罐1的内部开设有内腔16,取样管14位于内腔16的下方,内腔16的内部绕设有加热丝17,加热丝17提高搅拌罐1内部的温度,加热丝17由下至上旋转状绕设在内腔16的内部,内腔16的内部绕设有回路管18,回路管18对其内部的降温液体进回路,回路管18由下至上旋转状绕设在加热丝17的间缝内,加热丝17与回路管18之间的间距不小于两厘米,回路管18顶部的一端贯穿搅拌罐1并且向下弯曲与循环泵19固定连通,回路管18底部的一端贯穿搅拌罐1并且向上弯曲与冷凝器20固定连通,搅拌罐1的右侧固定安装有循环泵19,循环泵19为降温液体提供动力,搅拌罐1的右侧并且位于循环泵19的下方固定安装有冷凝器20,冷凝器20对吸收热量后的降温液体进行降温,冷凝器20与循环泵19之间固定连接有连接管21,将牛血清通过进料接头9导入搅拌罐1的内部,再通过驱动搅拌电机4带动驱动杆5转动,驱动杆5的转动就会带动搅拌叶6和扇形刮底板7的转动,其中扇形刮底板7可以防止因为搅拌旋转而产生的牛血清沉积,该方式有效的将牛血清搅拌均匀,有效的剔除牛血清中的补体,并且,搅拌罐1内部的温度过高时,通过循环泵19驱动回路管18中降温液体进行循环,回路管18中降温液体吸收热量后在经过冷凝器20的处理,再次的进入搅拌罐1吸收热量,如此反复的工作有效的降低了搅拌罐1内部的温度,同时搅拌罐1内部的温度过低时,通过加热丝17的加热,来提高搅拌罐1的温度,该方式有效的保证了搅拌罐1内部温度的一直恒定,有效的防止因为温度过高或者过低而破坏血清的营养成份、细胞贴壁、增殖和维持的功能。

综上所述,该牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置,将牛血清通过进料接头9导入搅拌罐1的内部,再通过驱动搅拌电机4带动驱动杆5转动,驱动杆5的转动就会带动搅拌叶6和扇形刮底板7的转动,其中扇形刮底板7可以防止因为搅拌旋转而产生的牛血清沉积,该方式有效的将牛血清搅拌均匀,有效的剔除牛血清中的补体。

并且,该牛血清补体消除用恒温搅拌混合装置,搅拌罐1内部的温度过高时,通过循环泵19驱动回路管18中降温液体进行循环,回路管18中降温液体吸收热量后在经过冷凝器20的处理,再次的进入搅拌罐1吸收热量,如此反复的工作有效的降低了搅拌罐1内部的温度,同时搅拌罐1内部的温度过低时,通过加热丝17的加热,来提高搅拌罐1的温度,该方式有效的保证了搅拌罐1内部温度的一直恒定,有效的防止因为温度过高或者过低而破坏血清的营养成份、细胞贴壁、增殖和维持的功能。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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