离心雾化型水雾喷头的制作方法

本实用新型涉及离心式喷嘴雾化技术领域，特别涉及一种离心雾化型水雾喷头。

背景技术：

水雾喷头在一定的水压力作用下，将水流分解为小于1mm以下的水滴喷出的喷头。水雾喷头喷出的水雾形成围绕喷头轴心线扩展的圆锥体，其锥顶角为水雾喷头的雾化角。当水流进入喷头后，被分解成沿内壁运动而具有离心速度的旋转水流和具有轴向速度的直水流，两股水流在喷头内汇合，水流与溅水盘撞击，然后以其合成速度由喷口喷出而形成雾化。

离心雾化型水雾喷头雾化过程中，发现液体的表面张力越小，则液膜越容易发生破碎形成小丝或带，最后形成更细小的液滴，液体的粘性对液滴破碎起到阻碍的作用，液体的粘稠度越高液体，越不容易雾化成小液滴，只能形成丝状或片状或块。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、成本低、运行稳定的离心雾化型水雾喷头。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种离心雾化型水雾喷头，具有电机和离心喷头；所述电机的输出轴伸入离心喷头的内部，电机通过导线与外部电源相连接；所述电机与离心喷头可拆卸连接，电机的机体上设有注液口。

上述技术方案所述离心喷头由圆台形旋流室和环形边缘一体组成；所述圆台形旋流室的内壁上绕其中轴线环形阵列有弧形凹槽；所述环形边缘上环形阵列有导流槽；所述弧形凹槽与导流槽连通；所述电机与离心喷头接触端的圆周面上环形阵列有与弧形槽间隙配合的齿槽。

上述技术方案所述导流槽与以导流槽外侧中心为切点的切线之间具有夹角。

上述技术方案所述夹角为30～75°。

上述技术方案所述弧形凹槽与圆台形旋流室的母线不重合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型具有结构简单、设计合理、成本低、运行稳定等特点，旋流室的内部结构在切向和径向两个方向上给液体的增大作用力，使液滴的雾化质量有效提升。

(2)本实用新型的离心喷头由圆台形旋流室和环形边缘一体组成；所述圆台形旋流室的内壁上绕其中轴线环形阵列有弧形凹槽；所述环形边缘上环形阵列有导流槽；对喷雾具有引流作用，均匀分布。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的离心喷头的结构示意图；

附图中标号为：电机1，离心喷头2，注液口3，圆台形旋流室4，环形边缘5，弧形凹槽6，导流槽7，齿槽8。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实用新型具有电机1和离心喷头2；电机1的输出轴伸入离心喷头2的内部，电机1通过导线与外部电源相连接；电机1与离心喷头2可拆卸连接，电机1的机体上设有注液口3。

见图2，离心喷头2由圆台形旋流室4和环形边缘5一体组成；圆台形旋流室4的内壁上绕其中轴线环形阵列有弧形凹槽6；环形边缘5上环形阵列有导流槽7；弧形凹槽6与导流槽7连通；电机1与离心喷头2接触端的圆周面上环形阵列有与弧形槽间隙配合的齿槽8。

导流槽7与以导流槽7外侧中心为切点的切线之间具有夹角，夹角为30～75°。

弧形凹槽6与圆台形旋流室4的母线不重合。

在雾化中期表面张力起主要作用，即影响液膜分裂而在雾化后期粘性力、表面张力、油滴惯性力和空气阻力相互作用，是液滴进一步分裂。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。