本实用新型涉及全自动喷胶设备领域，尤其涉及一种喷头控制装置。
背景技术：
自动喷胶机应用广泛，传统的自动喷胶机使用加热棒加热熔桶，使胶料由固态熔解为液态，市场公知的全自动喷胶机实际上是轮胎安全升级处理的专用设备，其构造主要是由PLC液晶控制系统、熔胶箱、喷头装置、马达、齿轮泵、减速器、滚轴、连接熔胶箱与喷头装置的胶管组成。通过操作PLC液晶控制系统使得熔胶箱加热到150℃以上，将熔胶箱内的软固态胶熔化成液体状，然后将一条轮胎放在滚轴上并转动滚轴，同时调节喷头装置使得其对准轮胎内壁，接着操作PLC控制系统，驱动齿轮泵和减速器，在齿轮泵和减速器作用下，将已熔化的胶从熔胶箱经胶管到喷头装置的喷头喷出，随着滚轴转动而带动轮胎运转，胶均匀地喷到轮胎内壁里，当胶温度降低到致使其不能流动时，即单次作业完毕。
但是，市面上的全自动喷胶机存在以下缺点：移动喷头的力量太大，不容易操作。
因此，有必要设计一种新的喷头控制装置，以克服上述问题。
技术实现要素：
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够简单、方便移动的喷头控制装置，以更加轻松地对车辆轮胎喷胶。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：一种喷头控制装置，其包括：移动架底座，所述移动架底座上设有纵向滑轨；纵向移动轴承位于所述纵向滑轨上，所述纵向移动轴承与所述滑轨连接；纵向移动板固定于所述纵向移动轴承上，纵向丝杆座固定于所述纵向移动板上，纵向丝杆套设于所述纵向丝杆座内；第一横向底座位于所述移动架底座一侧，所述第一横向底座上设有第一横向滑轨；第一横向移动轴承位于所述第一横向滑轨上，且与所述第一横向滑轨连接，第一横向移动板固定于所述第一横向移动轴承上，横向丝杆座固定于所述第一横向移动板上，横向丝杆套设于所述横向丝杆座内；所述纵向移动板顶面上设有第二横向滑轨，第二横向移动轴承与所述第二横向滑轨连接；输胶固定板固定于所述第二横向移动轴承上；喷头固定于所述输胶固定板上；横移拉板，所述横移拉板一端固定于所述第一横向移动板一侧，所述横移拉板另一端与横移拉杆一端连接，所述横移拉杆另一端与所述输胶固定板固定；当操作所述纵向丝杆时，所述纵向移动轴承在所述纵向滑轨前后运动，带动第二横向底座前后运动，从而带动所述输胶固定板前后运动，从而带动所述喷头前后运动；当操作所述横向丝杆时，所述第一横向移动轴承左右运动，所述横移拉板受力，使得所述横移拉杆受力，所述输胶固定板受力，从而使得所述第二横向轴承左右运动，带动所述喷头左右运动。
作为上述方案的进一步改进，所述横移拉板设有一轴孔，一直线轴承与所述轴孔固定，所述横移拉杆套设于所述直线轴承中。所述横移拉杆位于所述纵向滑轨上方。所述横移拉板底端凹设一凹槽，所述凹槽位于所述轴孔一侧。
本实用新型至少包括以下有益效果：
第一、所述横移拉板一端固定于所述第一横向移动板一侧，所述横移拉板另一端与横移拉杆一端连接，所述横移拉杆另一端与所述输胶固定板固定，当操作所述横向丝杆时，所述第一横向移动轴承左右运动，所述横移拉板受力，使得所述横移拉杆受力，所述输胶固定板受力，从而使得所述第二横向轴承左右运动，带动所述喷头左右运动，以此减少推动喷头的力量，使得操作者更加轻松地对车辆轮胎喷胶。
第二、所述横移拉板设有一轴孔，一直线轴承与所述轴孔固定，所述横移拉杆套设于所述直线轴承中，当操作所述纵向丝杆时，所述纵向移动轴承在所述纵向滑轨前后运动，带动第二横向底座前后运动，从而带动所述输胶固定板前后运动，从而带动所述喷头前后运动，同时使得所述横移拉杆能够在所述直线轴承中前后运动时，所述横移拉板不运动。
附图说明
图1为本实用新型的喷头控制装置的立体图；
图2为本实用新型的喷头控制装置的分解图。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1及图2所示，本实用新型的一种喷头控制装置，其包括：一个移动架底座1，所述移动架底座1上设有纵向滑轨11。多个纵向移动轴承12位于所述纵向滑轨11上，在本实施例中纵向移动轴承12设有四个，所述纵向移动轴承12与所述纵向滑轨11连接，所述纵向移动轴承12可以在所述纵向滑轨11前后滑动。
如图1及图2所示，一纵向移动板13固定于所述纵向移动轴承12上，所述纵向移动板13的面积大于四个所述纵向移动轴承12的面积。一纵向丝杆座2固定于所述纵向移动板13上，所述纵向丝杆座2的面积小于所述纵向移动板13的面积，纵向丝杆21套设于所述纵向丝杆座2内。
如图1及图2所示，第一横向底座3位于所述移动架底座1一侧，所述第一横向底座3上设有第一横向滑轨31。第一横向移动轴承32位于所述第一横向滑轨31上，且与所述第一横向滑轨31连接，所述第一横向移动轴承32可以在所述第一横向滑轨31上左右滑动。第一横向移动板33固定于所述第一横向移动轴承32上。横向丝杆座4固定于所述第一横向移动板33上，横向丝杆41套设于所述横向丝杆座4内。所述纵向移动板13顶面上设有第二横向滑轨51。第二横向移动轴承52与所述第二横向滑轨51连接，所述第二横向移动轴承52可以在所述第二横向滑轨51上左右运动。
如图1及图2所示，输胶固定板6固定于所述第二横向移动轴承52上，喷头7固定于所述输胶固定板6上。
如图1及图2所示，横移拉板8，所述横移拉板8一端固定于所述第一横向移动板33一侧，所述横移拉板8另一端与横移拉杆9一端连接，所述横移拉杆9另一端与所述输胶固定板6固定。所述横移拉板8设有一轴孔81，一直线轴承82与所述轴孔81固定，所述横移拉杆9套设于所述直线轴承82中。所述横移拉板8底端凹设一凹槽83，所述凹槽83位于所述轴孔81一侧。所述横移拉杆9位于所述纵向滑轨11上方。
工作原理，当操作所述纵向丝杆21时，所述纵向移动轴承12在所述纵向滑轨11前后运动，带动第二横向底座5前后运动，从而带动所述输胶固定板6前后运动，从而带动所述喷头7前后运动，同时使得所述横移拉杆9能够在所述直线轴承82中前后运动时，所述横移拉板8不运动，使得所述喷头7前后没有运动；当操作所述横向丝杆41时，所述第一横向移动轴承32左右运动，所述横移拉板8受力，使得所述横移拉杆9受力，所述输胶固定板6受力，从而使得所述第二横向轴承左右运动，带动所述喷头7左右运动，此减少推动喷头7的力量，使得操作者更加轻松地对车辆轮胎喷胶。即是本实用新型的喷头装置的纵向移动指挥前后，横向来操作左右方向，纵向没有动力的，横向有动力操作左右方向，纵向只是套斗，垂直向前向后的运动。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。