本实用新型属于搅拌机相关技术领域，具体涉及一种传动平稳的物料搅拌机。
背景技术：
搅拌机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在搅拌的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的搅拌机分为气体和低粘度液体搅拌机、中高粘度液体和膏状物搅拌机、粉状与粒状固体物料搅拌机械四大类。
现有的搅拌机技术存在以下问题：1、现在的搅拌机在搅拌物料的时候，内壁上很容易堆积物料，这样就会使得物料搅拌不充分，而且当搅拌完成后，内壁上堆积的物料不容易清理，更会造成物料的浪费；2、现在的搅拌机都是采用皮带传动，皮带传动很容易发生皮带断裂、错位、打滑等故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种传动平稳的物料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的内壁上堆积物料和皮带传动容易出现各种故障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动平稳的物料搅拌机，包括安全扣、上盖、搅拌桶、控制箱、传动齿轮、框架、旋转电机、安装底座、支架、连杆、振动电机、轴承座、合页、搅拌齿、搅拌轴、从动轮和主动轮，所述框架固定在支架的右侧，所述搅拌桶横向固定在支架的顶部，所述搅拌桶的内部的两端安装在轴承座上，所述搅拌轴的两端通过轴承转动安装在轴承座上，且搅拌轴的右端伸出搅拌桶，所述从动轮固定在搅拌轴的右端，所述安装底座固定在框架上，所述旋转电机安装在安装底座上，所述主动轮安装在旋转电机的输出轴上，所述传动齿轮设在框架上，其顶端与从动轮啮合，其底端与主动轮啮合，所述搅拌齿固定在搅拌轴上，所述支架的下端设有连杆，所述振动电机安装在连杆上，所述上盖的后端通过合页铰接在搅拌桶上，其前端通过安全扣扣合在搅拌桶上，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述出料口处设有封口装置，所述控制箱安装要支架上并分别与旋转电机和振动电机电性连接
优选的，所述搅拌齿和搅拌轴通过焊接方式连接
优选的，所述振动电机上设置有机体，所述机体的左侧设置有电机安装架，所述机体的上下两侧设置有振动锤
优选的，所述封口装置包括手柄、螺母和挡块，所述搅拌桶上于出料口的前方设有滑槽，挡块滑动设置在滑槽内，其顶部压紧在出料口处，所述螺母固定在滑槽的顶部，所述手柄从上而下穿过螺母和挡块并与螺母和挡块螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在搅拌机上安装了振动电机，这样搅拌机在对物料进行搅拌的时候，振动电机也会开始振动，振动的振动电机就会通过支架带动搅拌桶振动，振动的搅拌桶能时刻的振落内壁上堆积的物料，从而防止了内壁上堆积物料，这样就可以使得物料的搅拌更加的均匀彻底，而且当搅拌完成后，也避免了内壁上堆积不好清理和造成物料浪费的问题。
2、本实用新型把搅拌机传统的皮带传动更换成齿轮传动，这样就很大程度的避免了皮带传动的断裂、打滑、错位等各种缺点，而且采用齿轮传动也更加的耐用，从而使得传动能够更加的平稳，使得搅拌工作能够更加顺利的进行，提高了搅拌机的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的振动电机结构示意图；
图4为本实用新型的封口装置结构示意图；
图中：1、安全扣；2、上盖；3、搅拌桶；4、控制箱；5、传动齿轮；6、框架；7、旋转电机；8、安装底座；9、支架；10、连杆；11、封口装置；111、螺母；112、挡块；113、手柄；12、振动电机；121、电机安装架；122、振动锤；123、机体；13、出料口；14、轴承座；15、合页；16、搅拌齿；17、搅拌轴；18、从动轮；19、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种传动平稳的物料搅拌机，包括安全扣1、上盖2、搅拌桶3、控制箱4、传动齿轮5、框架6、旋转电机7、安装底座8、支架9、连杆10、振动电机12、轴承座14、合页15、搅拌齿16、搅拌轴17、从动轮18和主动轮19，框架6固定在支架9的右侧，搅拌桶3横向固定在支架9的顶部，搅拌桶3的内部的两端安装在轴承座14上，搅拌轴17的两端通过轴承转动安装在轴承座14上，且搅拌轴17的右端伸出搅拌桶3，从动轮18固定在搅拌轴17的右端，安装底座8固定在框架6上，旋转电机7安装在安装底座8上，主动轮19安装在旋转电机7的输出轴上，传动齿轮5设在框架6上，其顶端与从动轮18啮合，其底端与主动轮19啮合，搅拌齿16固定在搅拌轴17上，支架9的下端设有连杆10，振动电机12安装在连杆10上，上盖2的后端通过合页15铰接在搅拌桶3上，其前端通过安全扣1扣合在搅拌桶3上，搅拌桶3的底部设有出料口13，出料口13处设有封口装置11，控制箱4安装要支架9上并分别与旋转电机7和振动电机12电性连接。
为了连接更加的牢固，本实用新型中，有选的，搅拌齿16和搅拌轴17通过焊接方式连接。
为了能够更好的振动，本实用新型中，有选的，振动电机12上设置有机体123，机体123的左侧设置有电机安装架121，机体123的上下两侧设置有振动锤122。
为了能够更好的封口，本实用新型中，有选的，封口装置11包括手柄113、螺母111和挡块112，搅拌桶3上于出料口13的前方设有滑槽，挡块112滑动设置在滑槽内，其顶部压紧在出料口13处，螺母111固定在滑槽的顶部，手柄113从上而下穿过螺母111和挡块112并与螺母111和挡块112螺纹连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用支架9把搅拌机放置在需要使用的位置，然后打开安全扣1掀开上盖2，这时把需要搅拌的物料加入到搅拌桶3里面，然后打开控制箱4上的各个控制开关，这时旋转电机7就会开始转动，转动的旋转电机7就会输出轴带动主动轮19转动，然后转动主动轮19就会通过传动齿轮5带动从动轮18转动，转动的从动轮18通过搅拌轴17带动搅拌齿16转动，转动的搅拌齿16从而对搅拌桶3内部的物料进行搅拌，当搅拌完成后，就可以通过封口装置11，用手握住手柄113，然后用手柄113拉开挡块112从而打开出料口13，从而排出搅拌好的物料，而且在搅拌机上安装了振动电机12，这样搅拌机在对物料进行搅拌的时候，振动电机12也会开始振动，振动的振动电机12就会通过支架9带动搅拌桶3振动，振动的搅拌桶3能时刻的振落内壁上堆积的物料，从而防止了内壁上堆积物料，这样就可以使得物料的搅拌更加的均匀彻底，而且当搅拌完成后，也避免了内壁上堆积不好清理和造成物料浪费的问题，更是把搅拌机传统的皮带传动更换成齿轮传动，这样就很大程度的避免了皮带传动的断裂、打滑、错位等各种缺点，而且采用齿轮传动也更加的耐用，从而使得传动能够更加的平稳，使得搅拌工作能够更加顺利的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。