本实用新型涉及粉碎机领域，具体涉及一种磨盘式粉碎机。
背景技术：
目前市面上的磨盘式粉碎机一般都采用一对磨盘其中一个为转动的动磨盘，另一个静止不动的静磨盘，然后待粉碎原材料两者中间间隙进入，从边上出粉的原理，粉末的细度通过调整磨盘之间间隙来调整。
但此种结构的粉碎机磨出的粉是粗细不均匀，因为大部分磨盘是铸造而成的，其精度达不到要求，磨盘之间间隙调不准，所以出粉也不均匀，且存在磨盘转数较快导致磨盘表面发热快等缺点。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供新式磨盘式粉碎机，其磨粉细且粗细均匀，转数相对低发热慢，粗细调整准确，清洗方便的一种磨盘式粉碎机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨盘式粉碎机，包括有驱动电机和一端开口、另一端中心设有电机轴连接孔的粉碎腔，所述粉碎腔通过连接于电机轴连接孔的电机轴与驱动电机连接，其特征在于：所述开口处连接有一端设有进料口的静磨盘，所述粉碎腔内部靠近电机轴连接孔的一端设有动磨盘，所述静磨盘相对设置进料口的另一端与动磨盘之间设有从开口向电机轴连接孔间隙逐渐变小的粗研磨通道，所述动磨盘与静磨盘在粉碎腔底部设有与粗研磨通道相连通且将通过粗研磨通道研磨后的物料进行再研磨的细研磨通道，所述粉碎腔底部设有将经过细研磨通道研磨后的物料输出的出料口。
采用上述技术方案，传统的磨盘式粉碎机一般只设有一个研磨通道，且由于工艺限制，研磨后的物料粗细不均匀，本实用新型采用研磨间隙逐渐变小的粗研磨通道先将较大的物料进行研磨，然后通过连接于粗研磨通道底部的细研磨通道再将经过粗研磨通道研磨后的物料进行再次研磨，通过这种双重研磨，研磨后的物料粗细均匀且更加细致，经过细研磨通道研磨后的物料通过出料口排出。
上述的一种磨盘式粉碎机可进一步设置为：所述动磨盘设有一端与动磨盘连接另一端与粉碎腔连接的动磨盘底座，所述粉碎腔底部与驱动电机之间设有可促使动磨盘底座发生垂直位移从而改变粗研磨通道间隙的调整机构。
采用上述技术方案，传动电机设置于粉碎腔下面并固定在离粉碎腔底一定距离的位置，电机轴穿设到粉碎腔中，通过平键进行限位，电机轴与粉碎腔之间设置的调整机构可以通过垂直调整动磨盘底座及与动磨盘底座连接的动磨盘来改变粗研磨通道间隙。
上述的一种磨盘式粉碎机可进一步设置为：所述粗研磨通道横截面为梯形，其靠近粉碎腔开口处向电机轴连接孔面积逐渐增大，所述细研磨通道连接于粗研磨通道面积最大处。
上述的一种磨盘式粉碎机可进一步设置为：所述动磨盘包括表面设有多条呈辐射状间隔分布锯齿的锥形第一研磨面及连接于锥形第一研磨面底部的第二研磨面，所述静磨盘相对设置进料口的另一端设有圆锥筒，所述圆锥筒内壁设有与第一研磨面锯齿配合使用的研磨齿，所述粗研磨通道设置于第一研磨面与研磨齿之间，所述圆锥筒下端连接有圆盘。
上述的一种磨盘式粉碎机可进一步设置为：所述圆盘下部设有第一细研磨齿，所述第二研磨面设有与第一细研磨齿配合研磨的第二细研磨齿组，所述细研磨通道设置于第一细研磨齿和第二细研磨齿组之间。
采用上述技术方案，动磨盘底部设有圆盘状的第二研磨面，中间为圆柱形结构，底部圆盘上加工有不同角度的细斜齿，圆锥型面上纵向加工有数条锯齿，其齿面上面齿型大，越靠近粉碎腔底部越小，静磨盘为上面设有进料口中间为圆锥筒下面连接有第一圆盘的工字形结构，圆锥台上加工有不同角度的细斜齿并与动磨盘细斜齿对应，形成粗研磨通道，且圆锥台上的齿面也是上面齿型大越往下越小，且动磨盘锯齿尖部对应静磨盘锯齿底部加工，对应锯齿间有转动余量。
上述的一种磨盘式粉碎机可进一步设置为：所述第二细研磨齿组包括有两组间隔排布成环状的第一研磨齿和第二研磨齿且第一研磨齿和第二研磨齿相互间形成角度。
采用上述技术方案，交替设置的第一研磨齿及第二研磨齿之间形成的角度不同，第一研磨齿的各个齿与第二细研磨齿组的各个齿之间形成30°夹角，以上夹角仅为较佳选择，当然本领域技术人员可以在不付出创造性的劳动将夹角修改。
上述的一种磨盘式粉碎机可进一步设置为：所述调整机构包括有调节块，所述调节块一端与动磨盘底座连接另一端连接有调整大伞齿轮，所述调整大伞齿轮下方垂直连接有调整小伞齿轮，所述调整小伞齿轮另一端与调整手柄连接。
采用上述技术方案，动磨盘上设有定位孔，调节块为两头细中间粗的阶梯式轴，细的一端中心加工有跟电机轴配合的孔，粗的一端的端面上对称加工有两立柱，与动磨盘上设置的定位孔滑动配合，调节块粗的部位和粉碎腔底之间安装有密封圈，动磨盘底座通过两立柱和动磨盘定位孔的配合下设置于调节块上，动磨盘可以随着动磨盘底座跟随调节块在一定范围内上下移动从而调节粗研磨通道之间的距离，调节块的上下移动是调节大伞齿轮和设置于调节块之内的调节滚珠完成的，大伞齿轮毂断面上加工有调节滚珠的凹槽且外圆周上加工有螺纹中间开设电机轴通孔，螺纹与粉碎腔底部设置的下部螺纹配合实用，调节大伞齿轮通过调节手柄上连接的调节小伞齿轮带动，调节大伞齿轮及调节小伞齿轮的模数不能小于4。
本实用新型的工作原理为：粉碎物料从进料口进入粉碎腔，因上部静磨盘和动磨盘锯齿较大，两者之间的粗研磨通道间隙也大，越往下走静磨盘和动磨盘之间的间隙也就是粗研磨通道间隙越来越小，锯齿也越来越小，物料越往下粉碎越细，最后到达细研磨通道，也就是静磨盘细研磨齿和动磨盘细研磨齿之间进行细粉碎，从磨盘出来的粉末通过动磨盘上安装有的刮板出往出料口，如果想调整粗细程度，可转动调整手柄把调节大伞齿轮转动，动磨盘顺着上下移动，动磨盘上移是越来越细，下移则是越来越粗。
本实用新型的有益效果为：研磨更精细，且粗细程度可调整。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图。
图2为本实用新型实施例侧视状态的剖视图。
图3为本实用新型实施例的动磨盘立体结构示意图。
图4为本实用信息实施例的静磨盘立体结构示意图。
图5为本实用新型实施例静磨盘的剖面示意图。
具体实施方式
参见图1-图5所示：一种磨盘式粉碎机，包括有驱动电机1和一端开口21、另一端中心设有电机轴连接孔22的粉碎腔2，粉碎腔2通过连接于电机轴连接孔22的电机轴与驱动电机1连接，开口21处连接有一端设有进料口31的静磨盘3，粉碎腔2内部靠近电机轴连接孔22的一端设有动磨盘4，静磨盘3相对设置进料口31的另一端与动磨盘4之间设有从开口21向电机轴连接孔22间隙逐渐变小的粗研磨通道5，动磨盘4与静磨盘3在粉碎腔2底部设有与粗研磨通道5相连通的细研磨通道6，粉碎腔2底部设有出料口23，动磨盘4设有一端与动磨盘4连接另一端与粉碎腔2连接的动磨盘底座7，粉碎腔2底部与驱动电机1之间设有调整机构，粗研磨通道5横截面为梯形，其靠近粉碎腔开口21处向电机轴连接孔22面积逐渐增大，细研磨通道6连接于粗研磨通道5面积最大处，动磨盘4包括表面设有多条呈辐射状间隔分布锯齿41的锥形第一研磨面42及连接于锥形第一研42磨面底部的第二研磨面43，静磨盘3相对设置进料口31的另一端设有圆锥筒32，圆锥筒32内壁设有与第一研磨面锯齿41配合使用的研磨齿33，粗研磨通道5设置于第一研磨面42与研磨齿33之间，圆锥筒32下端连接有圆盘34，圆盘34下部设有第一细研磨齿35，第二研磨面43设有与第一细研磨齿35配合研磨的第二细研磨齿组431，第二细研磨齿组431包括有两组间隔排布成环状的第一研磨齿4311和第二研磨齿4312且第一研磨齿4311和第二研磨齿4312相互间形成角度，细研磨通道6设置于第一细研磨齿35和第二细研磨齿组431之间，调整机构包括有调节块8，调节块8一端与动磨盘底座7连接另一端连接有调整大伞齿轮81，调整大伞齿轮81下方垂直连接有调整小伞齿轮82，调整小伞齿轮82另一端与调整手柄83连接。