本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池正极浆料的搅拌装置。
背景技术：
离子电池因其单体输出电压高、比能量高、寿命长及自放电率低等优点，在电池市场中得到了快速推进，一些生产厂家开始扩大生产规模，正极浆料的搅拌，是锂离子电池生产过程中是极为重要的环节。它既制约着生产周期的长短，又对产品性能有重要影响，现有的搅拌装置都无法进行充分均匀的搅拌，而且搅拌轴都是固定安装的，拆卸清洗不方便，为此，我们提出一种锂电池正极浆料的搅拌装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的搅拌装置都无法进行充分均匀的搅拌，而且搅拌轴都是固定安装的，拆卸清洗不方便问题，而提出的一种锂电池正极浆料的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池正极浆料的搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上端侧壁设有开口滑槽，且开口滑槽通过第一滑块滑动连接有矩形框，所述箱体的上端侧壁还设有第一驱动电机，且第一驱动电机上设有半齿轮，所述矩形框的两侧侧壁均设有与半齿轮匹配的齿条，所述第一滑块的下端侧壁设有支架，且支架的下端侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴下端侧壁设有安装槽，且安装槽中竖直设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴的两侧侧壁均设有凹槽，且凹槽的底部通过多个第一弹簧连接有卡块，所述安装槽的侧壁设有与卡块匹配的卡槽，所述搅拌轴中还横向设有滑槽，且滑槽通过两个第二滑块滑动连接有竖直设置的第一连杆，两个所述第一连杆之间通过多个第二弹簧连接，两个所述第一连杆远离第二弹簧的一侧侧壁均设有第二连杆，且第二连杆贯穿凹槽的侧壁并与卡块连接，两个所述第一连杆远离第二滑块的一端均横向设有按杆，且按杆贯穿搅拌轴的侧壁设置。
优选的，所述箱体的一侧侧壁设有进料口，且箱体的下端侧壁设有出料口。
优选的，所述开口滑槽上套设有防尘罩。
优选的，所述安装槽的开口处设有密封圈。
优选的，所述按杆上包裹有橡胶保护套。
本实用新型通过往复机构带动搅拌轴对浆料进行充分均匀的搅拌，同时通过卡块与卡槽的卡接将搅拌轴与第二驱动电机的驱动轴连接，以方便对搅拌轴进行拆卸清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池正极浆料的搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1箱体、2开口滑槽、3第一滑块、4矩形框、5第一驱动电机、6半齿轮、7齿条、8支架、9第二驱动电机、10安装槽、11搅拌轴、12搅拌叶、13凹槽、14第一弹簧、15卡块、16卡槽、17滑槽、18第二滑块、19第一连杆、20第二连杆、21第二弹簧、22按杆、23进料口、24出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种锂电池正极浆料的搅拌装置，包括箱体1，箱体1的一侧侧壁设有进料口23，原料由进料口23进入到箱体1中，且箱体1的下端侧壁设有出料口24，便于搅拌好后的浆料出来，箱体1的上端侧壁设有开口滑槽2，开口滑槽2上套设有防尘罩，防止灰尘由开口滑槽2落入到箱体1中污染浆料，且开口滑槽2通过第一滑块3滑动连接有矩形框4，箱体1的上端侧壁还设有第一驱动电机5，且第一驱动电机5上设有半齿轮6，矩形框4的两侧侧壁均设有与半齿轮6匹配的齿条7，第一滑块3的下端侧壁设有支架8，且支架8的下端侧壁设有第二驱动电机9，第二驱动电机9的驱动轴下端侧壁设有安装槽10，安装槽10的开口处设有密封圈，防止浆料渗入到安装槽10中，且安装槽10中竖直设有搅拌轴11，搅拌轴11上设有多个搅拌叶12，搅拌轴11为中空结构，搅拌轴11的两侧侧壁均设有凹槽13，且凹槽13的底部通过多个第一弹簧14连接有卡块15，安装槽10的侧壁设有与卡块15匹配的卡槽16，搅拌轴11中还横向设有滑槽17，且滑槽17通过两个第二滑块18滑动连接有竖直设置的第一连杆19，两个第一连杆19之间通过多个第二弹簧21连接，两个第一连杆19远离第二弹簧21的一侧侧壁均设有第二连杆20，且第二连杆20贯穿凹槽13的侧壁并与卡块15连接，两个第一连杆19远离第二滑块18的一端均横向设有按杆22，按杆22上包裹有橡胶保护套，防止按压时擦伤手部，且按杆22贯穿搅拌轴11的侧壁设置。
本实用新型搅拌时，第一驱动电机5带动半齿轮6旋转，半齿轮6每转动半周就与矩形框4一侧的齿条7啮合，使矩形框4在开口滑槽2中先向一侧滑动，当半齿轮6继续转动转满一周后，半齿轮6又与另一侧的齿条7啮合，使矩形框4返回到原来的位置，这样当半齿轮6不断的旋转时，矩形框4的运动就是在开口滑槽2中往复运动，矩形框4从而通过第一滑块3带动支架8上的第二驱动电机9和搅拌轴11在箱体1中来回搅拌，从而对浆料进行充分均匀的搅拌，当拆卸清洗搅拌轴11的时候，按压按杆22，按杆22向搅拌轴11中收缩，按杆22带动两个第一连杆19在滑槽17中滑动并相互靠近，第一连杆19之间的第二弹簧21被压缩，第一连杆19带动第二连杆20向凹槽13中收缩，第二连杆20将卡块15拉进凹槽13中，卡块15与卡槽16分离，将搅拌轴11从安装槽10中拔出即可拆卸下来，而当安装时，待搅拌轴11装入安装槽10后，松开按杆22，第二弹簧21的弹力将两个第一连杆19弹回原位置，第一弹簧14的弹力将卡块15弹进卡槽16中，从而搅拌轴11被固定在安装槽10中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。