本实用新型属于环保设备技术领域，具体地说是垃圾中转站用垃圾除臭装置。
背景技术：
现有技术中，垃圾中转站具有美化环境、杜绝二次污染、减少蚊蝇的滋生、提高车载效率的优点，因此得到广泛的推广和运用，但是，该垃圾中转站站房内的环境卫生情况不容乐观，站房内地面及墙面上经常会有垃圾残留或气味残留，主要靠站房内房顶的换风机构起到一定的除臭效果，但是除臭效率低，本实用新型即是在上述问题的基础上进行的改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供垃圾中转站用垃圾除臭装置，其中吸风罩上设置百叶窗结构可调整吸风罩的吸风角度/区域，除臭效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
垃圾中转站用垃圾除臭装置，该除臭装置位于垃圾中转站的站房内，包括风管和若干与风管连通的吸风机构，所述吸风机构包括一体连接的连接管和吸风罩，所述连接管与所述风管连通，所述吸风罩与所述连接管连通；
所述吸风罩内下部设有百叶窗结构，所述百叶窗结构包括框体、拉框和位于所述框体内的若干叶片，所述叶片与所述框体为转动连接，所述框体与所述吸风罩内壁通过连接轴旋转连接；所述叶片上设有凹槽，所述凹槽内设有固定轴；所述拉框为长方形框体结构，该拉框的一个长边与若干所述叶片上的固定轴旋转连接。
进一步，所述连接管上设有插槽，过滤网插板插入所述插槽内。
进一步，所述风管包括主风管、位于主风管两侧的分风管和位于所述主风管下方的连通风管，所述主风管、分风管和连通分管均互相连通；
所述连接管与所述分风管连接；
所述连通风管与垃圾存储装置内部连通。
进一步，所述风管为不锈钢方管结构，所述风管内外表面均设有防腐层。
进一步，所述主风管内靠近自由端部的位置设有风机。
本实用新型的优点和积极效果是：百叶窗结构可相对吸风罩转动，且百叶窗中叶片角度的调节由拉框控制，均为达到调整吸风罩的吸风角度/区域的目的，以提高除臭效率。
附图说明
图1是实施例中垃圾中转站内的除臭装置与喷雾器配合使用的平面结构示意图；
图2是图1的透视结构示意图；
图3是实施例中垃圾中转站内的除臭装置与喷雾器配合使用的俯视方向的立体结构示意图；
图4是实施例中垃圾中转站内的除臭装置与喷雾器配合使用的仰视方向的立体结构示意图；
图5是实施例中所述吸风机构的结构示意图；
图6是实施例中所述喷雾器的结构示意图。
图中：1-风管，11-主风管，12-分风管，13-连通分管，2-连接管，3-吸风罩，4-百叶窗结构，41-框体，42-拉框，43-叶片，5-过滤网插板，6-风机，7-水管，8-雾化喷头，9-旋转架，91-连接板，92-套筒座，93-固定板，10-软管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
在一些实施例中，垃圾中转站的站房内设有垃圾除臭装置，该除臭装置包括风管1和若干与风管连通的吸风机构，所述吸风机构包括一体连接的连接管2和吸风罩3，所述连接管2与所述风管1连通，所述吸风罩3与所述连接管2连通；
所述吸风罩3内下部设有百叶窗结构4，所述百叶窗结构4包括框体41、拉框42和位于所述框体内的若干叶片43，所述叶片43与所述框体41为转动连接，所述框体41与所述吸风罩3内壁通过连接轴旋转连接；所述叶片43上设有凹槽，所述凹槽内设有固定轴；所述拉框为长方形框体41结构，该拉框42的一个长边与若干所述叶片43上的固定轴旋转连接。
该百叶窗结构不同于日常使用的百叶窗，该百叶窗结构可相对吸风罩转动，即可调整吸风罩的吸风角度/区域；另外，该百叶窗中叶片角度的调节由拉框控制，当需要调节叶片的角度时，用带钩的长杆钩住拉框，手动或机械调整长杆的位置即可调节拉框位置，进而调节叶片角度，并达到调整吸风罩的吸风角度/区域的效果；该吸风角度/区域的调节可有效提高除臭效果。
其中，所述连接管2上设有插槽，过滤网插板5插入所述插槽内，该过滤网插板可定期或根据需要进行更换。
其中，所述风管1包括主风管11、位于主风管11两侧的分风管12和位于所述主风管11下方的连通风管13，所述主风管11、分风管12和连通分管13均互相连通；所述主风管11内靠近自由端部的位置设有风机6；所述连接管2与所述分风管12连接；所述连通风管13与垃圾箱内部连通。
其中，所述风管1为不锈钢方管结构，所述风管1内外表面均设有防腐层。
本实施例上述技术方案的使用过程如下：当垃圾箱放置于站房内时，垃圾的臭味会散布到站房内，此时，将连通风管与垃圾箱的出风口连通，并调节百叶窗的叶片角度朝向垃圾箱，打开风机，垃圾箱内的臭味及站房内的臭味均可通过风管排出站房外，该风管的自由端可连接废气处理系统，以对排出站房外的气体进行处理。
在一些实施例中，垃圾中转站的站房内设有喷雾器，包括水管7、位于所述水管7上的若干雾化喷头8和用于调节雾化喷头8角度的旋转架9，所述雾化喷头8与所述水管7间通过软管10连通；
所述旋转架9包括连接板91、套筒座92和固定板93，两个所述固定板93对称固设于所述水管7的下部两侧，两个所述连接板91分别与对应的所述固定板93轴连接，两个所述连接板91与所述套筒座92的上表面固定连接，所述雾化喷头8位于所述套筒座92内。
其中，水管与生物除臭剂的自动配药系统连通，该生物除臭剂的菌群成分包括植物乳杆菌，枯草芽孢杆菌，啤酒酵母菌，沼泽红假单胞菌等，其中特性参数如下：活菌总数大于等于70x108CFU/ml；形态为棕色液体；pH值为3.5～4.0；比重为1.02～1.05；存储温度为-2～40度；利用多菌群复合微生物制剂，可分解臭味分子，彻底消除臭味。
其中，所述雾化喷头8与所述套筒座92内壁间为旋转轴连接；所述旋转架9相对于所述水管7的旋转方向与所述雾化喷头8相对所述套筒座92的旋转方向垂直，即该雾化喷头8既可前后转动，又可左右转动，便于雾化喷头的角度调节。
其中，所述雾化喷头8为不锈钢防滴漏雾化喷头。
其中，多个所述雾化喷头8在所述中转站的站房内为全覆盖式布置。
其中，所述水管通过高压泵与外部的供水装置连通。
本实施例上述技术方案的实施过程如下：当站房内需要除臭时，首先调节雾化喷头的喷嘴角度，一般是将喷嘴朝向站房内臭味重的方向，以达到高效除臭的效果；之后，打开高压泵，外部供水装置开始供水，自动配药系统也开始供药，水与药进行混合后由雾化喷头喷出，经过微生物的分解作用达到站房除臭的目的，消除了垃圾存放和处理过程中产生的臭味、异味及蚊蝇，有效提升了垃圾中转站的环境质量。
在一些实施例中，垃圾中转站内的除臭装置与喷雾器配合使用，以达到高效快速除臭的效果，其中，除臭装置与喷雾器的结构已在上述实施例中进行描述，不在此赘述。
以上对本实用新型的若干实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。