本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种双曲铝单板喷涂设备。
背景技术：
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝单板的重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm22、耐久性和耐腐蚀性好。铝单板采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色。铝单板采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可，铝板可100％回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高，有利环保。
现有的生产过程中，双曲铝单板由于是弧形面，为了达到更好的喷涂效果，往往需要引入机器人来进行高精度喷涂作业，但是对于小工厂来说，成本太高，而手工喷涂效果差，喷涂不均匀，较为麻烦，直线喷涂容易堆积浪费物料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双曲铝单板喷涂设备，通过增加推进机构，方便推进安装有喷头的连接板沿着定位板中间的滑槽移动，弧形的滑槽方便喷头等距离均匀喷涂铝单板，节约成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双曲铝单板喷涂设备，包括喷涂供料装置和推进机构，所述喷涂供料装置和推进机构均固定安装在支架上，所述支架中间焊接有定位板，所述定位板中间设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有连接板，所述连接板下端一侧固定有喷头，所述喷涂供料装置出料端通过管道连通于喷头，所述推进机构包括气缸和电磁阀，所述电磁阀出气端通过气管连通于气缸，所述支架一侧安装有支撑板，所述气缸固定连接在支撑板上，所述气缸主轴端铰接有连接块，所述连接块另一端铰接于连接板，所述支架下端安装有传送带，所述传送带上布有支撑座。
优选的，所述喷涂供料装置包括料桶和料泵，所述料桶和料泵均固定在支架上，所述料泵进料管连通于料桶，所述料泵出料管通过管道连通于喷头。
优选的，所述支架一端安装有开关，所述料泵和电磁阀通过时间继电器电性连接于开关。
优选的，所述支撑座中间设有凹槽，所述传送带上布有与支撑座相对应的挡板。
优选的，所述凹槽内侧粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫数量为两组。
优选的，所述支架一端安装有进气管道，所述进气管道通过管道连通于电磁阀进气端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加由电磁阀和气缸组成的推进机构，气缸主轴端通过铰接的连接块带动连接板，方便喷涂供料装置通过沿着滑槽曲线移动的喷头均匀喷涂铝单板，代替原有的直线喷涂，节约物料，喷涂均匀；通过增加时间继电器控制喷涂供料装置和推进机构，通过设定时间，来实现料泵和电磁阀的开闭，从而控制气缸的行程和喷涂的进度，方便管理，且节约物料，设备结构简单，容易操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型支撑座结构示意图；
图4为本实用新型电性连接关系示意图。
图中：1喷涂供料装置、2推进机构、3支架、4定位板、5滑槽、6连接板、7喷头、8气缸、9电磁阀、10支撑板、11连接块、12传送带、13支撑座、14料桶、15料泵、16开关、17凹槽、18挡板、19橡胶垫、20进气管道、21时间继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双曲铝单板喷涂设备，包括喷涂供料装置1和推进机构2，喷涂供料装置1用于提供喷涂需要的物料，通过下端连接的喷头7喷向铝单板表面，所述喷涂供料装置1和推进机构2均固定安装在支架3上，所述支架3中间焊接有定位板4，所述定位板4中间设有滑槽5，滑槽5是根据双曲铝单板表面弧度来加工的弧形槽，所述滑槽5内侧滑动连接有连接板6，带有滑槽5的定位板4用于对连接板6进行导向，方便控制喷头7的移动，所述连接板6下端一侧固定有喷头7，所述喷涂供料装置1出料端通过管道连通于喷头7，所述推进机构2包括气缸8和电磁阀9，所述电磁阀9出气端通过气管连通于气缸8，所述支架3一侧安装有支撑板10，所述气缸8固定连接在支撑板10上，所述气缸8主轴端铰接有连接块11，所述连接块11另一端铰接于连接板6，通过电磁阀9来控制气缸8的运行，前端通过连接块11推动连接板6，所述支架3下端安装有传送带12，所述传送带12上布有支撑座13，安装有支撑座13的传送带12用于固定双曲铝单板，同时能够固定铝单板。
具体的，所述喷涂供料装置1包括料桶14和料泵15，所述料桶14和料泵15均固定在支架3上，所述料泵15进料管连通于料桶14，所述料泵15出料管通过管道连通于喷头7，所述支架3一端安装有开关16，所述料泵15和电磁阀9通过时间继电器21电性连接于开关16，通过增加时间继电器21控制喷涂供料装置1和推进机构2，通过设定时间继电器21的运行时间，来实现料泵15和电磁阀9的开闭，从而控制气缸8的行程和喷涂的进度，方便管理。
具体的，所述支撑座13中间设有凹槽17，所述传送带12上布有与支撑座13相对应的挡板18，所述凹槽17内侧粘贴有橡胶垫19，所述橡胶垫19数量为两组，支撑座13中间的凹槽17方便拿取双曲铝单板，粘贴的橡胶垫19防止铝单板划伤，挡板18用于防止喷涂作业对前端喷涂完成的双曲铝单板或是后端未喷涂的铝单板造成影响。
具体的，所述支架3一端安装有进气管道20，所述进气管道20通过管道连通于电磁阀9进气端，进气管道20用于对电磁阀9供气，为气缸8推进提供动力来源。
工作原理：使用时设定好时间继电器21的运行时间，然后接通开关16的电源，使得料泵15将料桶14中的物料抽向喷涂7，经由喷头7喷向双曲铝单板表面，电磁阀9连通进气管道20和气缸8，使得气缸8向前推进，通过连接块11带动连接板6，沿着定位板4的滑槽5移动，使得喷涂7沿着滑槽5的弧度曲线移动，方便对双曲铝单板喷涂，当移动到一定位置时，时间继电器21的时间运行完，会自动断开电源，料泵15不再从料桶14中抽取物料，喷涂作业停止，气缸8没有气源供应的情况下会回缩，带着安装有喷头7的连接板6缩回原位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。