本实用新型涉及一种四孔线路板涂胶装置，属于线路板制造技术领域。
背景技术：
随着市场的竞争，越来越多的电子厂要求生产连片线路板，以期提高生产效率，降低生产成本，连片线路板的单只报废渐渐成为了线路板厂的难题，连片式印刷线路板中的一个子板不合格，往往会使整块母板都要报废，现在企业采用移植线路板的加工方法来解决这一问题，在移植加工过程中，子板与母板连接时需要采用胶水，现有的操作都是采用人工来手动点胶，效率低，速度慢，不能满足生产要求，因此，企业需要对涂胶这一过程进行改进，以期能够提高效率。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够快速涂胶、精确度高的四孔线路板涂胶装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种四孔线路板涂胶装置,包括底座；所述底座上表面设有滑轨座；所述滑轨座上设有滑动台；所述滑动台与滑轨座的滑槽配合进行前后移动；所述滑轨座上方设有支撑架；所述支撑架上设有可移动的点胶气缸；所述点胶气缸的活塞端连接有四孔点胶装置；所述点胶气缸的缸体上固定有胶水桶；所述胶水桶通过输送管与四孔点胶装置连通；所述四孔点胶装置设有四根出胶管，且出胶管在四孔点胶装置上可活动。
优选的，所述滑轨座尾端设有限位板。
优选的，所述滑动台上表面设有卡合槽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种四孔线路板涂胶装置，通过滑轨座与滑动台配合前后移动，支撑架上的点胶气缸控制四孔点胶装置上下移动点胶，对线路板母板一次进行四个位置的涂胶，涂胶效率快，涂胶的量由四孔点胶装置控制，每一次的涂胶量都是一样的，精确度高，节省胶水的用量，降低胶使用成本，满足生产的要求，提高生产的效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种四孔线路板涂胶装置的结构示意图；
其中：1、底座；2、滑轨座；3、滑动台；4、滑槽；5、支撑架；6、点胶气缸；7、四孔点胶装置；8、胶水桶；9、输送管；10、出胶管；11、限位板；12、卡合槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种四孔线路板涂胶装置,包括底座1；所述底座1上表面设有滑轨座2；所述滑轨座2上设有滑动台3；所述滑动台3与滑轨座2的滑槽4配合进行前后移动；所述滑轨座2上方设有支撑架5；所述支撑架5上设有可移动的点胶气缸6；所述点胶气缸6的活塞端连接有四孔点胶装置7；所述点胶气缸6的缸体上固定有胶水桶8；所述胶水桶8通过输送管9与四孔点胶装置连通7；所述四孔点胶装置7设有四根出胶管10，且出胶管10在四孔点胶装置7上可活动。
为了防止滑动台3滑出滑轨座2，所述滑轨座2尾端设有限位板11。
为了方便线路板涂胶时线路板进行固定，所述滑动台3上表面设有卡合槽12。
进行涂胶操作时，先将需要涂胶的线路板母板放置在滑动台3的卡合槽12内，移动滑动台3至点胶气缸6下方进行定位，完成定位后，点胶气缸6控制四孔点胶装置7向下移动至线路板上，四孔点胶装置7的出胶管10进行涂胶操作，完成涂胶后，点胶气缸6带动四孔点胶装置7上移复位，取出涂好胶水的线路板母板进行下一步操作。
本实用新型方案的一种四孔线路板涂胶装置，通过滑轨座2与滑动台3配合前后移动，支撑架5上的点胶气缸6控制四孔点胶装置7上下移动点胶，对线路板母板一次进行四个位置的涂胶，涂胶效率快，涂胶的量由四孔点胶装置7控制，每一次的涂胶量都是一样的，精确度高，节省胶水的用量，降低胶使用成本，满足生产的要求，提高生产的效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。