本实用新型属于压缩气制备技术领域，尤其涉及一种护栏喷塑压缩气制备装置。
背景技术：
护栏的喷塑加工工艺主要是采用压缩气体将热塑性粉末涂料喷涂到护栏表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成最终涂层。目前用于护栏喷塑的压缩气的制备是通过空气压缩机输送气体到储气罐，再经过疏水阀将压缩气体中的水分离，留下的压缩气通过输气管道用于护栏喷塑。
但是上述压缩气的制备系统没有对空气进行过滤，空气中的粉尘进入空气压缩机，会增大空气压缩机的噪音，一旦粉尘随压缩气体通过输气管道对护栏进行喷塑时，粉尘被喷入粉末涂料里面，使得护栏的涂层表面凹凸不平；空气中的硫氮化合物进入系统设备，会对设备造成腐蚀，缩短设备使用寿命；且压缩气仅仅通过疏水阀对水气进行分离，分离效果不好，容易使水分进入输气管道影响护栏的喷塑效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种降低噪音，提高设备使用寿命和护栏喷塑效果的护栏喷塑压缩气制备装置。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：护栏喷塑压缩气制备装置，包括引风装置，所述引风装置通过管道连接有脱硫氮装置，所述脱硫氮装置通过管道连接有第一过滤装置，所述第一过滤装置内部靠近脱硫氮装置的一侧设有摆球，所述摆球通过摆杆铰接于第一过滤装置顶部，第一过滤装置内部设有供摆球拍打的除尘部，所述除尘部内装有吸附剂，除尘部下端设有回收装置，第一过滤装置内部靠近除尘部一侧还设有第一吸水部，第一吸水部内装有活性炭，第一吸水部下端设有第一集水装置，第一过滤装置通过管道依次连接有空气压缩机、第一储气罐和第二过滤装置，所述第二次过滤装置包括第二吸水部，所述第二吸水部内装有活性炭，第二吸水部下端设有第二集水装置，所述第二过滤装置通过管道连接有第二储气罐。
本方案的工作原理在于：引风装置将空气吸入，空气通过管道进入脱硫氮装置进行脱硫氮化合物的处理，避免硫氮化合物所具有的酸性对设备造成腐蚀，缩短设备使用寿命。脱硫氮处理后的空气通过管道进入第一过滤装置，空气先后通过第一过滤装置里面的除尘部和吸水部，由于除尘部内装有吸附剂，吸附剂能有效地从气体中吸附粉尘，在风力的影响下，与第一过滤装置铰接的摆球开始晃动并拍打除尘部，使得除尘部的粉尘掉落到除尘部下端的回收装置，有效解决粉尘回收的问题，避免粉尘堆积在除尘部内，不仅影响过滤效果，而且加大了清理除尘部的难度。由于空气不是绝对干燥的，其中含有大量水蒸气，除去粉尘的空气进入第一吸水部进行吸水，第一吸水部采用活性炭，由于活性炭内部有丰富的孔径，很多的小孔，能吸附空气中的水蒸气，吸附的水蒸气通过吸水部下端的第一集水装置进行回收，过滤后的空气进入空气压缩机后提高了空气压力，变成压缩气，且空气压缩机中高速旋转的叶片使通过它的气体被加速，压缩气经过管道进入第一储气罐。由于空气经压缩后，在相同的温度下，压力越高，水的饱和蒸气压越小，水越容易析出，储气罐中会有越来越多的水，如果不及时清除，水分会腐蚀罐壁，并造成容积减小。第一储气罐后连接有第二过滤装置，对含水的压缩气进行二次吸附过滤，并将过滤掉的水分通过第二集水装置回收，分离出的干燥压缩气通过管道进入第二储气罐，最后通过管道将压缩气输送到护栏喷塑的地方，并将粉末涂料喷附到护栏表面。
本基础方案的有益效果在于：与现有技术相比，本装置在空气进入空气压缩机之前增加了脱硫氮装置和第一过滤装置，利用脱硫氮装置脱去空气中的硫氮化合物，避免其具有的酸性腐蚀加工设备，从而延长设备寿命；而增加的第一过滤装置采用两层过滤，分别对空气中的粉尘和水蒸气进行过滤，避免粉尘进入空气压缩机会造成较大的噪音污染，且粉尘随压缩气体通过输气管道对护栏进行喷塑时，粉尘被喷入粉末涂料里面，使得护栏的涂层表面凹凸不平，从而实现降噪音和提高护栏喷塑效果；并且除尘部还采用摆球拍打除尘部，使得粉尘可以有效的落入回收装置进行回收而不用经常对除尘部进行拆卸清理，提高了工作效率；被压缩后的气体还进入第二过滤装置，提高了空气过滤效果，从而提高护栏表面喷塑效果。
进一步，所述除尘部内装有过滤海绵，所述过滤海绵外侧设有滤网。过滤海绵具有弹性好、拉力强、滤尘速度快、滤尘率高、气流阻力低的优点，能将空气中的粉尘高效过滤，通过在过滤海绵外侧安装滤网，摆球在风机推动下摆动拍打滤网，即可将过滤下来的粉尘拍打到回收装置里面。
进一步，相邻两装置之间均设有球阀。由于本装置的气体流向相同，如果不设阀门，停止供气时气体容易倒流，并且球阀的密封性好，操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
进一步，所述回收装置呈漏斗状。漏斗状具有倾斜的斜面，便于从除尘部拍打下来的粉尘沿着斜面滑下去，避免粉尘贴在回收装置内壁。
进一步，所述第二过滤装置内设有多个第二吸水部。设置多个第二吸水部，可通过第二吸水部内的活性炭对压缩气中的水气进行多次吸附，从而确保过滤后的压缩气干燥无尘，提高护栏表面喷塑效果。
进一步，所述脱硫氮装置内装有活性焦炭。活性焦炭既作为优良的吸附剂，又是催化剂与催化剂载体。脱硫是利用活性焦炭的吸附特性，除氮是利用活性焦炭作催化剂，通过氨、NO/NO2发生催化还原反应除去。
附图说明
图1是本实用新型护栏喷塑压缩气制备装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图1中的附图标记包括：引风装置1、脱硫氮装置2、第一过滤装置3、摆球4、滤网5、除尘部6、第一吸水部7、回收装置8、第一集水装置9、空气压缩机10、球阀11、第一储气罐12、第二过滤装置13、第二吸水部14、第二集水装置15、第二储气罐16。
如图1所示，护栏喷塑压缩气制备装置，包括引风装置1，引风装置1通过管道连接有脱硫氮装置2，脱硫氮装置2通过管道连接有第一过滤装置3，第一过滤装置3内部靠近脱硫氮装置2的一侧设有摆球4，摆球4通过摆杆铰接于第一过滤装置3顶部，第一过滤装置3内部设有供摆球4拍打的除尘部6，除尘部6内装有吸附剂，除尘部6下端设有回收装置8，第一过滤装置3内部靠近除尘部6一侧还设有第一吸水部7，第一吸水部7内装有活性炭，第一吸水部7下端设有第一集水装置9，第一过滤装置3通过管道依次连接有空气压缩机10、第一储气罐12和第二过滤装置13，所述第二次过滤装置包括多个第二吸水部14，第二吸水部14内装有活性炭，第二吸水部14下端设有第二集水装置15，所述第二过滤装置13通过管道连接有第二储气罐16。
具体实施时，引风装置1将空气吸入，空气通过管道进入脱硫氮装置2进行脱硫氮化合物的处理，脱硫氮装置2内装有活性焦炭，脱硫是利用活性焦炭的吸附特性，除氮是利用活性焦炭作催化剂，通过氨、NO/NO2发生催化还原反应除去，避免硫氮化合物所具有的酸性对设备造成腐蚀，从而提高了设备使用寿命。脱硫氮处理后的空气通过管道进入第一过滤装置3，空气先后通过第一过滤装置3里面的除尘部6和吸水部，由于除尘部6内装有吸附剂，吸附剂能有效地从气体中吸附粉尘，在风力的推动下，与第一过滤装置3铰接的摆球4开始晃动并拍打除尘部6，使得除尘部6的粉尘掉落到除尘部6下端的回收装置8，回收装置8呈漏斗状，由于漏斗状具有倾斜的斜面，便于从除尘部6拍打下来的粉尘沿着斜面滑下去，避免粉尘贴在回收装置8内壁，从而有效解决粉尘回收的问题，避免粉尘堆积在除尘部6内，不仅影响过滤效果，而且加大了清理除尘部6的难度。与吸附剂等同的，还可以在除尘部6内装过滤海绵，然后在过滤海绵外侧设有滤网5，由于过滤海绵具有弹性好、拉力强、滤尘速度快、滤尘率高、气流阻力低的优点，能将空气中的粉尘高效过滤，通过在过滤海绵外侧安装滤网5，摆球4在风机推动下摆动拍打滤网5，即可将过滤下来的粉尘拍打到回收装置8里面。由于空气不是绝对干燥的，其中含有大量水蒸气，除去粉尘的空气进入第一吸水部7进行吸水，第一吸水部7采用活性炭，活性炭内部有丰富的孔径，很多的小孔，能吸附空气中的水蒸气，吸附的水蒸气通过吸水部下端的第一集水装置9进行回收，过滤后的空气进入空气压缩机10后提高了空气压力，变成压缩气，且空气压缩机10中高速旋转的叶片使通过它的气体被加速，压缩气经过管道进入第一储气罐12。由于空气经压缩后，在相同的温度下，压力越高，水的饱和蒸气压越小，水越容易析出，储气罐中会有越来越多的水，如果不及时清除，水分会腐蚀罐壁，并造成容积减小。第一储气罐12后连接有第二过滤装置13，第二过滤装置13内设置多个第二吸水部14，这样可通过第二吸水部14内的活性炭对压缩气中的水气进行多次吸附，从而确保过滤后的压缩气干燥无尘，提高护栏表面喷塑效果。过滤掉的水分通过第二集水装置15回收，分离出的干燥压缩气通过管道进入第二储气罐16，最后通过管道将压缩气输送到护栏喷塑的地方，并将粉末涂料喷附到护栏表面。且本装置的相邻两装置之间均设有球阀11，球阀11控制管道气路开闭，避免停止供气时气体倒流。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。