本实用新型涉及一种提取装置，具体为一种龙葵素提取装置，属于龙葵素技术领域。
背景技术：
龙葵是一种生草本植物，全草高30-120厘米；茎直立，多分枝；卵形或心型叶子互生，近全缘；夏季开白色小花，4－10朵成聚伞花序；球形浆果，成熟后为黑紫色；浆果和叶子均可食用，但叶子含有大量生物碱，须经煮熟后方可解毒；全株入药，可散瘀消肿，清热解毒，因此，常常会需要对龙葵内的液体进行提取入药。
传统的龙葵素提取装置需要将液体进行多重转移，在搅拌完成后需要转移至过滤器械内，然后再转移至储存器械中，在这些过程中容易造成龙葵素的流失，操作不够简便，提取效率较低，并且搅拌装置需要在一定温度下进行，操作人员需要等到温度下将后才可进行操作，耗时过长。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙葵素提取装置，提取效率高，操作简便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种龙葵素提取装置，包括底座；所述底座的顶部设有下筒体，且所述下筒体通过螺纹连接上筒体；所述上筒体的内部底层安装有网孔盒；所述网孔盒的内部配合连接有挡板；所述底座的内部安装有第二转动电机，且所述第二转动电机的顶部安装有第一电动推杆；所述第一电动推杆的顶端设有固定板，且所述固定板的两侧壁分别设有第一支撑板、第二支撑板；所述第一支撑板的底部安装有第一转动电机，且所述第一转动电机转动连接搅拌叶片；所述搅拌叶片设于所述上筒体的内部；所述第二支撑板的底部设有第二电动推杆，且所述第二电动推杆的底部设有推板；所述下筒体通过导管连接至抽水泵，且所述抽水泵连通至集料罐的内部；所述底座的表面开有滑槽；所述下筒体的两侧壁设有夹板，且所述夹板的底端设有滑块；所述滑块的侧壁固定连接弹簧，且所述弹簧设于所述滑槽的内部；所述滑块与所述滑槽相互滑动连接；所述抽水泵、所述第一转动电机、所述电热板、所述第二转动电机、所述第一电动推杆以及所述第二电动推杆均电性连接控制按钮，且所述控制按钮电性连接电源盒。
优选的，为了实现对于龙葵果实的挤压，提高提取量，所述推板与所述上筒体的内壁紧密贴合，且所述推板设于所述网孔盒的顶部。
优选的，为了对筒体进行密封，所述第一支撑板、所述第二支撑板均与所述底座相互平行设置，且所述第一支撑板、所述第二支撑板均与所述上筒体的顶部相互配合连接。
优选的，为了实现加料和出液，所述上筒体的顶部和底部均为开口状，且所述上筒体的直径与所述下筒体相同；所述下筒体的顶部为开口状。
优选的，为了提高筒体的稳定性，所述夹板对称设于所述下筒体的两侧，且所述夹板的内壁呈弧形。
优选的，为了实现工位的转换，所述第一电动推杆垂直固定于所述固定板的底部对称线处，且所述第一电动推杆的两侧对称设有所述搅拌叶片和所述第二电动推杆。
优选的，为了实现对于筒体的加热，提高提取效果，所述电热板的顶面与所述下筒体的底部相互贴合，且所述电热板的面积大于所述下筒体的底面积。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的提取装置，能够通过搅拌叶片将乙醇－乙酸、龙葵果实充分混合在一起，实现对于龙葵素的提取，第一支撑板能够对筒体进行封闭，防止龙葵素液洒出；通过第二转动电机、第二电动推杆能够实现搅拌叶片与推板的转换，实现工位的快速转换，不需要对搅拌后的液体进行转移，提高提取效率，减少液体在流通中的损失；推板能够对搅拌后的液体进行挤压并通过网孔盒过滤，从而实现对于龙葵素液体的快速收集，收集的龙葵素量多，杂质成分少；利用抽水泵对于龙葵素进行抽取，无需转移筒体，从而防止操作人员被高温筒体烫伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上筒体、下筒体连接结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、底座，101、滑槽，2、上筒体，3、第一转动电机，4、搅拌叶片，5、网孔盒，501、挡板，6、电热板，7、第二转动电机，8、第一电动推杆，9、控制按钮，10、固定板，11、第一支撑板，12、电源盒，13、第二支撑板，14、第二电动推杆，15、推板，16、抽水泵，17、集料罐，18、下筒体，19、夹板，20、滑块，21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种龙葵素提取装置，包括底座1；所述底座1的顶部设有下筒体18，且所述下筒体18通过螺纹连接上筒体2；所述上筒体2的内部底层安装有网孔盒5；所述网孔盒5的内部配合连接有挡板501；所述底座1的内部安装有第二转动电机7，且所述第二转动电机7的顶部安装有第一电动推杆8；所述第一电动推杆8的顶端设有固定板10，且所述固定板10的两侧壁分别设有第一支撑板11、第二支撑板13；所述第一支撑板11的底部安装有第一转动电机3，且所述第一转动电机3转动连接搅拌叶片4；所述搅拌叶片4设于所述上筒体2的内部；所述第二支撑板13的底部设有第二电动推杆14，且所述第二电动推杆14的底部设有推板15；所述下筒体18通过导管连接至抽水泵16，且所述抽水泵16连通至集料罐17的内部；所述底座1的表面开有滑槽101；所述下筒体18的两侧壁设有夹板19，且所述夹板19的底端设有滑块20；所述滑块20的侧壁固定连接弹簧21，且所述弹簧21设于所述滑槽101的内部；所述滑块20与所述滑槽101相互滑动连接；所述抽水泵16、所述第一转动电机3、所述电热板6、所述第二转动电机7、所述第一电动推杆8以及所述第二电动推杆14均电性连接控制按钮9，且所述控制按钮9电性连接电源盒12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述推板15与所述上筒体2的内壁紧密贴合，且所述推板15设于所述网孔盒5的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑板11、所述第二支撑板13均与所述底座1相互平行设置，且所述第一支撑板11、所述第二支撑板13均与所述上筒体2的顶部相互配合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上筒体2的顶部和底部均为开口状，且所述上筒体2的直径与所述下筒体18相同；所述下筒体18的顶部为开口状。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹板19对称设于所述下筒体18的两侧，且所述夹板19的内壁呈弧形。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一电动推杆8垂直固定于所述固定板10的底部对称线处，且所述第一电动推杆8的两侧对称设有所述搅拌叶片4和所述第二电动推杆14。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电热板的顶面与所述下筒体18的底部相互贴合，且所述电热板6的面积大于所述下筒体18的底面积。
本实用新型在使用时，向两侧推动夹板19、压缩弹簧21，然后将筒体放在电热板6上，夹板19便会在弹簧21的带动下对筒体进行夹持，启动第一电动推杆8使得第一支撑板11与上筒体2分离，然后将乙醇－乙酸、龙葵果实放入到上筒体2内，然后第一电动推杆8下放，所述第一支撑板11与上筒体2的顶部开口配合，启动第一转动电机3和电热板6，使搅拌叶片4转动，搅拌乙醇－乙酸与龙葵果实15min，使得溶液为粘稠状，当搅拌完成后，第一电动推杆8带动第一支撑板11向上运动，然后第二转动电机7转动将第二支撑板13转至上筒体2的顶部，然后第一电动推杆8下料，使得第二支撑板13与上筒体2配合，第二电动推杆14带动推板15向下运动并抽出挡板501，将溶液中的龙葵素液挤出，液体被网孔盒5过滤后，在下筒体18内储存，当收集完毕后，启动抽水泵16将龙葵素液抽至集料罐17内，便可实现龙葵素提取；可拧动下筒体18，对下筒体18、网孔盒5进行清理。