本实用新型属于水净化领域，具体领域为净水管，特别涉及一种便携外压式超滤芯净水管。
背景技术：
在户外运动、野外作业、救灾应急等比较劣环境中，净水器在使用时间长了以后滤芯出现堵塞，出水量变小，水质净化效果降低，此时就需要更换滤芯或者将滤芯从净水器中取出，然后用净水将滤芯污物清除，冲洗干净，才能再次安装到净水器内再次使用。如此的净水器较为适合于时时有净水的家庭使用。而户外使用的净水器，尤其是小型的净水器，由于野外水源水质常常较差，故滤芯更容易被堵塞。为此，出现一种具反冲洗功能的净水器ZL201410778956.4，据说能较好地解决了受堵滤芯反冲洗后再使用问题。但是从技术实现角度认真分析该专利后，发现仍存在不足之处：如“所述外壳(1)的活动部(12)与位于其内的所述滤芯组件(2)的芯壳(21)滑动紧密配合”，如此的表达说明芯壳与外壳以及滤芯组件之间关系与配置不够明确，滤芯组件安装拆卸不方便。因此，需要针对上述问题对净水器进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便携外压式超滤芯净水管，以解决现有技术中净水器中芯壳与外壳以及滤芯组件之间关系与配置不够明确，滤芯组件安装拆卸不方便的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种便携外压式超滤芯净水管，包括在封闭端部设有进水口的外壳、外壳的封闭端上装有带进水流道的端盖、在封闭端部设有出水口的活动壳、活动壳封闭端上装有带出水流道的端盖，所述外壳延伸的外壳里层的内部装有超滤膜滤芯组件，所述活动壳的开囗端部与外壳里层的外表面滑动紧密配合，其特征在于：所述的超滤膜滤芯组件由超滤膜、纤维布网和滤芯硬壳组成，超滤膜的出口端套设在滤芯硬壳内并且通过胶粘接固定，超滤膜外露的部分由纤维布网包裹着，纤维布网的一端粘结在滤芯硬壳，滤芯硬壳与外壳延伸的外壳里层的开口端部的内表面紧配合。
进一步的，所述的活动壳内装有由无纺布包裹的饼状活性炭滤芯。
进一步的，所述的端盖上还开有排污流道，进水流道和排污流道之间夹角为120度，所述的外壳上还开有排污口，进水口和排污口之间夹角为120度，四口同圆心且等半径。
进一步的，所述的滤芯硬壳的端部外表面设有芯壳凹口。
进一步的，所述的滤芯硬壳外表面与外壳里层紧密配合部分设有密封圈一。
进一步的，所述的外壳延伸的外壳里层的开囗端外表面上设置有密封圈二。
进一步的，所述的超滤膜为外压式低压亲水超滤膜。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型对超滤膜滤芯组件的结构进行优化，利用自身净化的功能，使用自身净化得到的净水，通过结构合理的设计来实现对滤芯组件及超滤膜滤芯的反沖洗，方便拆卸，使用者可以随时随地进行滤芯清洗，从而提高了此类净水设备的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正常待使用状态示意图；
图2为图1所示本实用新型正常过滤使用状态示意图；
图3为本实用新型反冲洗状态示意图；
图4为图2所示本实用新型正常过滤使用时外壳端盖示意图；
图5为图3所示实用新型反冲洗状态外壳端盖示意图；
图6为图1所示实用新型正常待使用状态外壳端盖示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型便携外压式超滤芯净水管实施例一正常待使用状态示意图，图2为图1所示本实用新型实施例一正常过滤使用状态示意图，图3为本实用新型实施例一反冲洗状态示意图，如图所示，一种便携外压式超滤芯净水管，包括在封闭端部设有进水口31的外壳3、外壳3的封闭端上装有带进水流道41的端盖4、在封闭端部设有出水口21的活动壳2、活动壳2封闭端上装有带出水流道11的端盖1，所述外壳3延伸的外壳里层33的内部装有超滤膜滤芯组件5，所述活动壳2的开囗端部与外壳里层33的外表面滑动紧密配合；所述的超滤膜滤芯组件5由超滤膜51、纤维布网52和滤芯硬壳53组成，超滤膜51的出口端套设在滤芯硬壳53内并且通过胶粘接固定，超滤膜51外露的部分由纤维布网52包裹着，纤维布网52的一端粘结在滤芯硬壳53，滤芯硬壳53与外壳3延伸的外壳里层33的开口端部的内表面紧配合。
为了增加过滤效果，所述的活动壳2内装有由无纺布包裹的饼状活性炭滤芯6。
所述的端盖4上还开有排污流道42，进水流道41和排污流道42之间夹角为120度，所述的外壳3上还开有排污口32，进水口31和排污口32之间夹角为120度，四口同圆心且等半径。这样的设计可以使端盖4处于3种状态：
图4为图2所示本实用新型正常过滤使用时外壳端盖示意图，如图所示，为原水通过大小管口的进水流道41进入外壳端盖进水口31，拉出活动盖2，调准出水口21和出水流道11，就可实行过滤净水过程；
图6为图1所示实用新型正常待使用状态外壳端盖示意图，如图所示，即端盖4左转60度，外里4口都不对应，处于关闭状态；
图5为图3所示实用新型反冲洗状态外壳端盖示意图，如图所示，即外壳端盖4再左转60度，排污流道42与排污口32重迭，关闭出水口21，回压活动盖2，即可实行反冲洗过程。
为了方便滤芯硬壳的拆装，所述的滤芯硬壳53的端部外表面设有芯壳凹口55，当拆装滤芯组件时，就可借助滤芯硬壳上的芯壳凹口55，用力卡住芯壳凹口55从外壳里层33的开囗端部的内表面拉出或插入滤芯组件。
为了保持密封效果，防止漏水，所述的滤芯硬壳53外表面与外壳里层33紧密配合部分设有密封圈一54。同时，所述的外壳3延伸的外壳里层33的开囗端外表面上设置有密封圈二34。
进一步的，所述的超滤膜51为外压式低压亲水超滤膜51。
使用时，旋转端盖，让进水流道41和进水口31重合，原水通过大小管口的进水流道41进入外壳端盖进水口31，拉出活动盖2，调准出水口21和出水流道11，就可实行过滤净水过程。
当使用时间长了以后，所述滤芯组件5中包括超滤膜51其外表面内会留存大量的污物，此时净化效率降低，出水量大大减少，就应当对滤芯组件5进行反冲洗了。如图3所示，首先旋转出水口端盖1使得出水流道11与活动壳2上的出水口21不通，然后向出水方向抽拉活动壳2，由于所述活动壳2与位于其内的外壳3的里层33外表面滑动紧密配合，所以此时会形成负压腔，原水从进水口31被吸入并经过滤芯组件5进行了过滤，在负压腔内又经过饼状活性炭滤芯6的过滤得到了净水，然后旋转端盖，排污流道42与排污口32重迭，关闭出水口21，向进水方向推动活动壳2，迫使负压腔内的净水在压力作用下反向从滤芯组件5顺着排污流道42与排污口32排出，完成一次反冲洗。以上过程可重复多次，直至滤芯组件5得到充分的清洗。如此，即可实现对滤芯组件的快速清洗，从而极大地延长了滤芯组件的使用寿命。
本实用新型对超滤膜滤芯组件的结构进行优化，利用自身净化的功能，使用自身净化得到的净水，通过结构合理的设计来实现对滤芯组件及超滤膜滤芯的反沖洗，方便拆卸，使用者可以随时随地进行滤芯清洗，从而提高了此类净水设备的使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。