本实用新型涉及土壤污染处理，具体是一种可循环式摆动疏松的污染土壤处理装置。
背景技术：
由于人口急剧增长，工业迅猛发展，固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒，有害废水不断向土壤中渗透，大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中，导致了土壤污染。土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、3，4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等。当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”，或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收，达到危害人体健康的程度。
现有装置中，土壤污染的治理效率相对较低，均匀性较差，很多时候治理用的药剂和土壤混合不够均匀，因此效果相对较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可循环式摆动疏松的污染土壤处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可循环式摆动疏松的污染土壤处理装置，包括加工壳体和循环壳体，所述加工壳体右侧焊接设置有循环壳体，所述加工壳体上端左侧连接设置有进料管，所述加工壳体上壁中部垂直贯穿设置有搅拌管道，所述搅拌管道外围焊接设置有多组环套，所述搅拌管道下端两侧对称焊接设置有转动杆，所述转动杆末端通过弹簧连接设置有摆动钢珠，所述环套两侧对称转动连接设置有搅拌杆，所述搅拌杆两侧对称焊接设置有搅拌翅片，所述搅拌翅片上表面焊接设置有多组鳞片，所述循环壳体上端中部垂直贯穿连接设置有提升转轴，所述提升转轴外围焊接设置有螺旋叶片，所述循环壳体下端镶嵌设置有滤网板，所述循环壳体下端位于所述滤网板下方嵌入设置有排水口，所述排水口为斗状管道且下端设有阀门，所述加工壳体和所述循环壳体下部之间水平贯穿连接设置有循环出口，所述加工壳体和所述循环壳体上部之间贯穿连接设置有循环进口，所述循环壳体右壁上部连接设置有排料管道，所述排料管道上设有阀门，所述循环壳体上端右侧铆接设置有电机，所述加工壳体下端左侧和所述循环壳体下端右侧对称垂直焊接设置有支撑杆，所述支撑杆下端连接设置有防滑底座，两侧所述防滑底座之间水平连接设置有滑动连杆，所述滑动连杆外围两侧对称滑动契合设置有滑动套筒，两侧的所述滑动套筒上端分别和所述加工壳体下端之间连接设置有活动支杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌管道和所述加工壳体通过轴承转动连接，所述搅拌管道为下端封闭的管状结构，所述搅拌管道表面均匀分布有多组贯穿孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆末端和所述环套之间连接有扭转弹簧，所述搅拌杆为对称分布在所述搅拌管道两侧且垂直分布多组的金属细杆，所述搅拌杆末端向下倾斜。
作为本实用新型进一步的方案：所述鳞片为垂直焊接在所述搅拌翅片上且与所述搅拌杆呈45°夹角的金属板。
作为本实用新型进一步的方案：所述提升转轴上端外围和所述搅拌管道上端外围之间通过皮带连接传动，所述提升转轴通过轴承和所述循环壳体转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环进口左侧向下倾斜，所述循环进口上设有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外壳与所述循环壳体铆接固定，所述电机的输出端上端和所述提升转轴上端之间通过皮带连接传动。
作为本实用新型进一步的方案：所述防滑底座为圆柱状结构且外围包裹有橡胶垫层，所述防滑底座上端和所述加工壳体以及所述循环壳体下端之间连接有减振弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑动套筒末端与同侧的所述防滑底座之间连接有压缩弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动支杆两端分别与所述加工壳体以及所述滑动套筒之间通过铰接方式转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料管向加工壳体中投入污染土壤，启动电机带动搅拌管道和提升转轴转动，通过搅拌管道上端导入药剂，在搅拌管道转动中不断通过贯穿孔甩出，这样可以更加均匀的渗透到土壤中，同时配合搅拌杆两侧的搅拌翅片和鳞片，搅拌杆在转动中和土壤接触能够上下晃动，同时底部的摆动钢珠能够在转动时配合疏散蓬松土壤，促进药剂和土壤的接触，提高污染土壤的处理效率；搅拌并和药剂混合的土壤通过循环出口进入循环壳体内，在转动的螺旋叶片提升带动下，能够通过循环进口回到加工壳体中，这样可以产生循环效果，可以自动循环以提高土壤的处理效果；土壤进入循环壳体后，一些多余的液体都会通过滤网板向下漏出，通过排水口能够集中收集，这样可以避免药剂的浪费，可以回收重新使用；在加工过程中，支撑杆和防滑底座配合能够起到减振效果，加工壳体和循环壳体中进入无聊后，加工壳体通过活动支杆带动两侧的滑动套筒向两端滑动并压缩弹簧，这样既可以辅助支撑以提高装置稳性，又可以通过压缩弹簧配合减振。
附图说明
图1为一种可循环式摆动疏松的污染土壤处理装置的结构示意图。
图2为一种可循环式摆动疏松的污染土壤处理装置中A区域放大图。
图3为一种可循环式摆动疏松的污染土壤处理装置中搅拌杆、搅拌翅片和鳞片的结构示意图。
图中：1-加工壳体，2-循环壳体，3-进料管，4-搅拌管道，41-环套，42-转动杆，43-摆动钢珠，5-搅拌杆，51-搅拌翅片，52-鳞片，6-提升转轴，7-螺旋叶片，8-滤网板，9-排水口，10-循环出口，11-循环进口，12-排料管道，13-电机，14-支撑杆，15-防滑底座，16-滑动连杆，17-滑动套筒，18-活动支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种可循环式摆动疏松的污染土壤处理装置，包括加工壳体1和循环壳体2，所述加工壳体1右侧焊接设置有循环壳体2，所述加工壳体1上端左侧连接设置有进料管3，所述加工壳体1上壁中部垂直贯穿设置有搅拌管道4，所述搅拌管道4和所述加工壳体1通过轴承转动连接，所述搅拌管道4为下端封闭的管状结构，所述搅拌管道4表面均匀分布有多组贯穿孔，所述搅拌管道4外围焊接设置有多组环套41，所述环套41两侧对称转动连接设置有搅拌杆5，所述搅拌杆5末端和所述环套41之间连接有扭转弹簧，所述搅拌管道4下端两侧对称焊接设置有转动杆42，所述转动杆42末端通过弹簧连接设置有摆动钢珠43，所述搅拌杆5为对称分布在所述搅拌管道4两侧且垂直分布多组的金属细杆，所述搅拌杆5末端向下倾斜，所述搅拌杆5两侧对称焊接设置有搅拌翅片51，所述搅拌翅片51上表面焊接设置有多组鳞片52，所述鳞片52为垂直焊接在所述搅拌翅片51上且与所述搅拌杆5呈45°夹角的金属板，所述循环壳体2上端中部垂直贯穿连接设置有提升转轴6，所述提升转轴6上端外围和所述搅拌管道4上端外围之间通过皮带连接传动，所述提升转轴6通过轴承和所述循环壳体2转动连接，所述提升转轴6外围焊接设置有螺旋叶片7，所述循环壳体2下端镶嵌设置有滤网板8，所述循环壳体2下端位于所述滤网板8下方嵌入设置有排水口9，所述排水口9为斗状管道且下端设有阀门，所述加工壳体1和所述循环壳体2下部之间水平贯穿连接设置有循环出口10，所述加工壳体1和所述循环壳体2上部之间贯穿连接设置有循环进口11，所述循环进口11左侧向下倾斜，所述循环进口11上设有阀门，所述循环壳体2右壁上部连接设置有排料管道12，所述排料管道12上设有阀门，所述循环壳体2上端右侧铆接设置有电机13，所述电机13的外壳与所述循环壳体2铆接固定，所述电机13的输出端上端和所述提升转轴6上端之间通过皮带连接传动，所述加工壳体1下端左侧和所述循环壳体2下端右侧对称垂直焊接设置有支撑杆14，所述支撑杆14下端连接设置有防滑底座15，所述防滑底座15为圆柱状结构且外围包裹有橡胶垫层，所述防滑底座15上端和所述加工壳体1以及所述循环壳体2下端之间连接有减振弹簧，两侧所述防滑底座15之间水平连接设置有滑动连杆16，所述滑动连杆16外围两侧对称滑动契合设置有滑动套筒17，所述滑动套筒17末端与同侧的所述防滑底座15之间连接有压缩弹簧，两侧的所述滑动套筒17上端分别和所述加工壳体1下端之间连接设置有活动支杆18，所述活动支杆18两端分别与所述加工壳体1以及所述滑动套筒17之间通过铰接方式转动连接。
本实用新型的工作原理是：通过进料管3向加工壳体1中投入污染土壤，启动电机13带动搅拌管道4和提升转轴6转动，通过搅拌管道4上端导入药剂，在搅拌管道4转动中不断通过贯穿孔甩出，这样可以更加均匀的渗透到土壤中，同时配合搅拌杆5两侧的搅拌翅片51和鳞片52，搅拌杆5在转动中和土壤接触能够上下晃动，同时底部的摆动钢珠43能够在转动时配合疏散蓬松土壤，促进药剂和土壤的接触，提高污染土壤的处理效率；搅拌并和药剂混合的土壤通过循环出口10进入循环壳体2内，在转动的螺旋叶片7提升带动下，能够通过循环进口11回到加工壳体1中，这样可以产生循环效果，可以自动循环以提高土壤的处理效果；土壤进入循环壳体2后，一些多余的液体都会通过滤网板8向下漏出，通过排水口9能够集中收集，这样可以避免药剂的浪费，可以回收重新使用；在加工过程中，支撑杆14和防滑底座15配合能够起到减振效果，加工壳体1和循环壳体2中进入无聊后，加工壳体1通过活动支杆18带动两侧的滑动套筒17向两端滑动并压缩弹簧，这样既可以辅助支撑以提高装置稳性，又可以通过压缩弹簧配合减振；加工完成后，关闭循环进口11后开启排料管道12即可排出物料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。