本实用新型涉及化工加工设备技术领域，具体为一种自动化胶水搅拌装置。
背景技术：
胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间，在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起，胶水各行业领域应用较多。
胶水在加工生产中需要进行搅拌加工，传统的设备搅拌的并不均匀充分，并且经常混杂一些杂质，造成生产出的产品纯度降低，影响产品质量，这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种自动化胶水搅拌装置，这成为我们需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化胶水搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化胶水搅拌装置，包括稳定底板、粗加工搅拌箱和精细搅拌箱，所述稳定底板的顶部设有所述精细搅拌箱，所述精细搅拌箱的顶部设有粗加工搅拌箱，所述稳定底板的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有多个弹簧杆；
所述粗加工搅拌箱的顶部左侧设有进料端口，所述进料端口的右侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接减速机，所述减速机的底部转动连接搅拌柱，所述搅拌柱的左右两侧对称设有多个搅拌杆，所述粗加工搅拌箱的底部设有电磁阀，所述电磁阀的底部设有多个过滤网板。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述精细搅拌箱的左右两侧对称设有转动电机，所述转动电机的右侧转动连接动轴管，所述动轴管的上下两端对称设有转动扇叶。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述精细搅拌箱的正面与背面均设有法兰盘，所述法兰盘连接精细搅拌箱内部的转动轴，传动带一端连接转动轴，所述传动带的另一端转动连接马达。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述马达设有两个，两个马达分别设于所述精细搅拌箱的左右两侧，所述转动轴设有两个且上下分布于所述精细搅拌箱的内部，所述转动轴连接搅拌扇叶。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述精细搅拌箱的右下侧设有出料口，所述精细搅拌箱的内部底侧设有反水坡度，所述坡度的角度差设为8-15度角，所述出料口处设有控制阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在设计了粗加工搅拌箱和精细搅拌箱，通过在粗加工搅拌箱的顶部添加了搅拌电机，利用搅拌电机带动搅拌柱转动，对胶水进行搅拌，完成搅拌后胶水可以经过过滤网板进行过滤去除杂质，然后再进入精细搅拌箱，利用转动电机带动动轴管上的转动扇叶进行搅拌，同时可以开启外部的马达带动搅拌扇叶同步进行搅拌，使得胶水溶液搅拌更加均匀，整体结构简单，功能性强。
2.本实用新型通过在精细搅拌箱的底部加设了稳定底板，利用稳定底板内部的弹簧杆来回振动达到减震缓冲的效果，使得设备更加稳定，实用性较强。
附图说明
图1为一种自动化胶水搅拌装置整体结构示意图；
图2为一种自动化胶水搅拌装置的精细搅拌箱内部示意图。
图中：1-稳定底板，2-粗加工搅拌箱，3-精细搅拌箱，4-弹簧杆，5-进料端口，6-搅拌电机，7-减速机，8-搅拌柱，9-搅拌杆，10-电磁阀，11-过滤网板，12-转动电机，13-动轴管，14-转动扇叶，15-法兰盘，16-转动轴，17-传动带，18-马达，19-搅拌扇叶，20-出料口，21-控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化胶水搅拌装置，包括稳定底板1、粗加工搅拌箱2和精细搅拌箱3，所述稳定底板1的顶部设有所述精细搅拌箱3，所述精细搅拌箱3的顶部设有粗加工搅拌箱2，所述稳定底板1的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有多个弹簧杆4；所述粗加工搅拌箱2的顶部左侧设有进料端口5，所述进料端口5的右侧设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的底部连接减速机7，所述减速机7的底部转动连接搅拌柱8，所述搅拌柱8的左右两侧对称设有多个搅拌杆9，所述粗加工搅拌箱2的底部设有电磁阀10，所述电磁阀10的底部设有多个过滤网板11。
所述精细搅拌箱3的左右两侧对称设有转动电机12，所述转动电机12的内侧转动连接动轴管13，所述动轴管13的上下两端对称设有转动扇叶14。通过这样的设计可以利用转动电机12带动转动扇叶14转动进行搅拌。
所述精细搅拌箱3的正面与背面均设有法兰盘15，所述法兰盘15连接精细搅拌箱3内部的转动轴16，传动带17一端连接转动轴16，所述传动带17的另一端转动连接马达18。通过这样的设计可以利用传动带17传输马达的动力给转动16提供动能。
所述马达18设有两个，两个马达18分别设于所述精细搅拌箱3的左右两侧，所述转动轴16设有两个且上下分布于所述精细搅拌箱3的内部，所述转动轴16连接搅拌扇叶19。通过这样的设计可以利用精细搅拌箱3内部的两个转动轴16分别带动搅拌扇叶19进行搅拌，大幅提高了搅拌的效率，并且更加均匀。
所述精细搅拌箱3的右下侧设有出料口20，所述精细搅拌箱3的内部底侧设有反水坡度，所述坡度的角度差设为8-15度角，所述出料口20处设有控制阀门21。通过这样的设计可以利用出料口20进行排出胶水，使用更加方便。
工作原理：需要说明的是，在使用过程中，首先将胶水从进料端口5倒入，再利用粗加工搅拌箱2顶部的搅拌电机6带动搅拌柱8转动，对胶水进行搅拌，完成搅拌后胶水可以经过过滤网板11进行过滤去除杂质，然后进入精细搅拌箱3，利用转动电机12带动动轴管13上的转动扇叶14进行搅拌，同时可以开启外部的马达18带动搅拌扇叶19同步进行搅拌，使得胶水溶液搅拌更加均匀，整体结构简单，功能性强。
本实用新型的1稳定底板，2粗加工搅拌箱，3精细搅拌箱，4弹簧杆，5进料端口，6搅拌电机，7减速机，8搅拌柱，9搅拌杆，10电磁阀，11过滤网板，12转动电机，13动轴管，14转动扇叶，15法兰盘，16转动轴，17传动带，18马达，19搅拌扇叶，20出料口，21控制阀门，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过多组搅拌设备，大大提高了搅拌的效果，搅拌充分且均匀，结构简单，功能性较强，具备较强的推广价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。