分子筛成形自动加粉装置的制作方法

本实用新型涉及分子筛生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种分子筛成形自动加粉装置。

背景技术：

众所周知，分子筛成形自动加粉装置是一种用于分子筛生产过程中，不断加入原料粉以辅助分子筛成形的附属装置，其在分子筛生产的领域中得到了广泛的使用；现有的分子筛成形自动加粉装置包括成形箱、储料箱和进料管，成形箱和储料箱内分别设置有成形腔和储料腔，并在成形箱和储料箱顶部分别设置有进料口和取放口，进料口和取放口分别与成形腔和储料腔相通，进料管左端和右端分别与储料箱右侧壁底端和成形箱左侧壁顶端连通，并在进料管上设置有第一传输泵；现有的分子筛成形自动加粉装置使用时，将混合后的原料倒入储料腔内，并将所需要进行成形的分子筛晶体倒入成形箱内，并在晶体表面喷洒成形液，打开第一传输泵，将储料箱内的原料通过进料管导入成形箱内，一段时间后，晶体会逐渐增大成形，将其取出并与原料筛分即可；现有的分子筛成形自动加粉装置使用中发现，其只能将混合后的原料倒入储料箱内，无法直接对原料进行混合，使用局限性较高；并且其成形箱内剩余的原料不方便取出进行重复利用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对原料直接进行混合，降低使用局限性；并且可以方便成形箱内剩余原料取出并重复利用的分子筛成形自动加粉装置。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，包括成形箱、储料箱和进料管，成形箱和储料箱内分别设置有成形腔和储料腔，并在成形箱和储料箱顶部分别设置有进料口和取放口，进料口和取放口分别与成形腔和储料腔相通，进料管左端和右端分别与储料箱右侧壁底端和成形箱左侧壁顶端连通，并在进料管上设置有第一传输泵；还包括一组左固定环、一组右固定环、一组左固定弹簧、一组右固定弹簧、固定箱、电机、传动轴和固定轮，所述一组左固定环和一组右固定环分别安装在储料箱内左侧壁和右侧壁顶部，所述一组左固定弹簧右端和一组右固定弹簧左端分别安装在固定箱左侧壁和右侧壁上，并在一组左固定弹簧左端和一组右固定弹簧右端分别设置有一组左固定钩和一组右固定钩，所述一组左固定钩和一组右固定钩分别挂钩在一组左固定环和一组右固定环上，所述固定箱内设置有固定腔，并在固定箱顶部设置有操作口，操作口与固定腔相通，并在操作口处设置有挡盖，所述电机放置于固定箱内，所述传动轴顶端穿过固定箱底部并与电机底部输出端连接，并在传动轴上设置有一组搅拌环，所述传动轴底端设置有连接轴，所述固定轮安装在连接轴底端，所述储料箱内底部中央区域设置有固定槽，所述固定轮位于固定槽内；还包括分隔箱、一组左滑轮、一组右滑轮、传输管和第二传输泵，所述分隔箱位于成形箱内，分隔箱内设置有分隔腔，并在分隔箱顶部设置有投料口，投料口与分隔腔相通，并在分隔箱左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁和底部分别设置有一组筛孔，所述分隔箱左侧壁和右侧壁分别设置有一组左连接杆和一组右连接杆，所述一组左滑轮和一组右滑轮分别安装在一组左连接杆左端和一组右连接杆右端，并在成形箱内左侧壁和右侧壁分别设置有一组左滑轮槽和一组右滑轮槽，所述一组左滑轮和一组右滑轮分别位于一组左滑轮槽和一组右滑轮槽内，并在分隔箱顶部左端和右端分别设置有一组左把手和一组右把手，所述传输管左端和右端分别与储料箱右侧壁顶端和成形箱左侧壁底端连通，所述第二传输泵安装在传输管上。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括左限位弹簧、右限位弹簧、左卡板和右卡板，所述左限位弹簧和右限位弹簧分别安装在固定箱内左侧壁和右侧壁上，所述左卡板和右卡板分别安装在左限位弹簧右端和右限位弹簧左端，并且左卡板右侧壁和右卡板左侧壁分别与电机左侧壁和右侧壁接触。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括一组左提拉绳、一组右提拉绳、一组左连接环、一组右连接环、一组左挡块和一组右挡块，所述一组左提拉绳和一组右提拉绳两端分别与一组左把手、一组右把手、一组左连接环和一组右连接环连接，所述一组左挡块和一组右挡块分别安装在成形箱左侧壁和右侧壁中央区域，所述一组左连接环和一组右固定环分别卡套在一组左挡块和一组右挡块上。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括底座、四组支腿和四组滚轮，所述储料箱和成形箱均位于底座顶部，所述四组支腿分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组支腿底端，并在四组滚轮上分别设置有四组防滑垫。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括一组固定杆和一组推杆，所述一组固定杆顶端和底端分别与一组推杆底部右半区域和底座顶部左端连接。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括左箱盖和右箱盖，所述左箱盖和右箱盖分别安装在储料箱和成形箱顶部，并在右箱盖底部左端和右端分别设置有一组左凹槽和一组右凹槽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以将电机放置于固定箱内，并将挡盖安装在固定箱顶部，减少原料与电机接触对电机造成损害，并且可以通过连接轴将固定轮安装在传动轴底部，并且固定轮位于固定槽内，将两组左固定钩和两组右固定钩分别挂钩在两组左固定环和两组右固定环上，通过两组左固定弹簧和两组右固定弹簧与固定轮限定固定箱和传动轴在储料箱内的位置，将成比例的各种原料倒入出料箱内，并打开挡盖，打开电机使传动轴带动一组搅拌环转动，可以通过固定轮在固定槽内转动方便传动轴的转动，通过一组搅拌环对原料进行搅拌，方便对原料直接进行混合，降低使用局限性，当搅拌指定时间后关闭电机即可；并且可以通过一组左连接杆和一组右连接杆将一组左滑轮和一组右滑轮分别安装在分隔箱左侧壁和右侧壁上，可以将所需要进行成形的结晶放置于分隔箱内，并将一组左滑轮和一组右滑轮放入一组左滑轮槽和一组右滑轮槽内使分隔箱放置于成形箱内，并在晶体表面喷洒成形液，打开第一传输泵，将混合后的原料通过进料管导入成形箱内，一段时间后，晶体会逐渐增大成形，通过一组左把手和一组右把手将分隔箱取出，分隔箱内剩余的原料可以通过一组筛孔落入成形箱内底部，打开第二传输泵，可以方便将成形箱内剩余原料通过传输管导入储料箱内，可以对剩余原料进行重复利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大图。

图3是图1中B部的局部放大图。

图4是图1中C部的局部放大图。

附图中标记：1、成形箱；2、储料箱；3、进料管；4、第一传输泵；5、左固定环；6、左固定弹簧；7、固定箱；8、电机；9、传动轴；10、固定轮；11、左固定钩；12、挡盖；13、搅拌环；14、连接轴；15、分隔箱；16、右滑轮；17、传输管；18、右连接杆；19、右把手；20、左限位弹簧；21、左卡板；22、右提拉绳；23、右连接环；24、右挡块；25、底座；26、支腿；27、滚轮；28、防滑垫；29、固定杆；30、推杆；31、左箱盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，包括成形箱1、储料箱2和进料管3，成形箱和储料箱内分别设置有成形腔和储料腔，并在成形箱和储料箱顶部分别设置有进料口和取放口，进料口和取放口分别与成形腔和储料腔相通，进料管左端和右端分别与储料箱右侧壁底端和成形箱左侧壁顶端连通，并在进料管上设置有第一传输泵4；还包括一组左固定环5、一组右固定环、一组左固定弹簧6、一组右固定弹簧、固定箱7、电机8、传动轴9和固定轮10，一组左固定环和一组右固定环分别安装在储料箱内左侧壁和右侧壁顶部，一组左固定弹簧右端和一组右固定弹簧左端分别安装在固定箱左侧壁和右侧壁上，并在一组左固定弹簧左端和一组右固定弹簧右端分别设置有一组左固定钩11和一组右固定钩，一组左固定钩和一组右固定钩分别挂钩在一组左固定环和一组右固定环上，固定箱内设置有固定腔，并在固定箱顶部设置有操作口，操作口与固定腔相通，并在操作口处设置有挡盖12，电机放置于固定箱内，传动轴顶端穿过固定箱底部并与电机底部输出端连接，并在传动轴上设置有一组搅拌环13，传动轴底端设置有连接轴14，固定轮安装在连接轴底端，储料箱内底部中央区域设置有固定槽，固定轮位于固定槽内；还包括分隔箱15、一组左滑轮、一组右滑轮16、传输管17和第二传输泵，分隔箱位于成形箱内，分隔箱内设置有分隔腔，并在分隔箱顶部设置有投料口，投料口与分隔腔相通，并在分隔箱左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁和底部分别设置有一组筛孔，分隔箱左侧壁和右侧壁分别设置有一组左连接杆和一组右连接杆18，一组左滑轮和一组右滑轮分别安装在一组左连接杆左端和一组右连接杆右端，并在成形箱内左侧壁和右侧壁分别设置有一组左滑轮槽和一组右滑轮槽，一组左滑轮和一组右滑轮分别位于一组左滑轮槽和一组右滑轮槽内，并在分隔箱顶部左端和右端分别设置有一组左把手和一组右把手19，传输管左端和右端分别与储料箱右侧壁顶端和成形箱左侧壁底端连通，第二传输泵安装在传输管上；通过上述设置，可以将电机放置于固定箱内，并将挡盖安装在固定箱顶部，减少原料与电机接触对电机造成损害，并且可以通过连接轴将固定轮安装在传动轴底部，并且固定轮位于固定槽内，将两组左固定钩和两组右固定钩分别挂钩在两组左固定环和两组右固定环上，通过两组左固定弹簧和两组右固定弹簧与固定轮限定固定箱和传动轴在储料箱内的位置，将成比例的各种原料倒入出料箱内，并打开挡盖，打开电机使传动轴带动一组搅拌环转动，可以通过固定轮在固定槽内转动方便传动轴的转动，通过一组搅拌环对原料进行搅拌，方便对原料直接进行混合，降低使用局限性，当搅拌指定时间后关闭电机即可；并且可以通过一组左连接杆和一组右连接杆将一组左滑轮和一组右滑轮分别安装在分隔箱左侧壁和右侧壁上，可以将所需要进行成形的结晶放置于分隔箱内，并将一组左滑轮和一组右滑轮放入一组左滑轮槽和一组右滑轮槽内使分隔箱放置于成形箱内，并在晶体表面喷洒成形液，打开第一传输泵，将混合后的原料通过进料管导入成形箱内，一段时间后，晶体会逐渐增大成形，通过一组左把手和一组右把手将分隔箱取出，分隔箱内剩余的原料可以通过一组筛孔落入成形箱内底部，打开第二传输泵，可以方便将成形箱内剩余原料通过传输管导入储料箱内，可以对剩余原料进行重复利用，减少资源的浪费。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括左限位弹簧20、右限位弹簧、左卡板21和右卡板，左限位弹簧和右限位弹簧分别安装在固定箱内左侧壁和右侧壁上，左卡板和右卡板分别安装在左限位弹簧右端和右限位弹簧左端，并且左卡板右侧壁和右卡板左侧壁分别与电机左侧壁和右侧壁接触；通过上述设置，可以压缩左限位弹簧和右限位弹簧，使左卡板和右卡板分别与电机左侧壁和右侧壁接触，通过左限位弹簧和右限位弹簧的弹力使左卡板和右卡板挤压电机，从而固定电机在固定箱内的位置。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括一组左提拉绳、一组右提拉绳22、一组左连接环、一组右连接环23、一组左挡块和一组右挡块24，一组左提拉绳和一组右提拉绳两端分别与一组左把手、一组右把手、一组左连接环和一组右连接环连接，一组左挡块和一组右挡块分别安装在成形箱左侧壁和右侧壁中央区域，一组左连接环和一组右固定环分别卡套在一组左挡块和一组右挡块上；通过上述设置，可以将一组左固定环和一组右固定环分别套装在一组左挡块和一组右挡块上，使一组左提拉绳和一组右提拉绳对分隔箱产生拉力，固定分隔箱的位置，并且可以在分子筛成形完成后，通过一组左提拉绳和一组右提拉绳方便将分隔箱提出，方便分子筛与原料的分离。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括底座25、四组支腿26和四组滚轮27，储料箱和成形箱均位于底座顶部，四组支腿分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支腿底端，并在四组滚轮上分别设置有四组防滑垫28；通过上述设置，可以将成形箱和储料箱均放置于底座上，方便其同时移动，并可以通过四组支腿将四组滚轮安装在底座底部，可以通过四组滚轮方便底座移动至指定位置，同时可以通过四组防滑垫增强四组滚轮与放置面之间的摩擦力，提高其放置稳定性。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括一组固定杆29和一组推杆30，一组固定杆顶端和底端分别与一组推杆底部右半区域和底座顶部左端连接；通过上述设置，可以在需要移动底座时，推拉一组推杆，使一组固定杆对底座产生推力或拉力，方便底座的移动。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，还包括左箱盖31和右箱盖，左箱盖和右箱盖分别安装在储料箱和成形箱顶部，并在右箱盖底部左端和右端分别设置有一组左凹槽和一组右凹槽；通过上述设置，可以通过将左箱盖和右箱盖分别安装在储料箱和成形箱顶部，可以减少空气中的杂质混入原料内，并且可以减少原料飞出混入空气中，一组左提拉绳和一组右提拉绳可以通过一组左凹槽和一组右凹槽伸出成形箱。

本实用新型的分子筛成形自动加粉装置，其在工作时，可以将电机放置于固定箱内，并将挡盖安装在固定箱顶部，减少原料与电机接触对电机造成损害，并且可以通过连接轴将固定轮安装在传动轴底部，并且固定轮位于固定槽内，将两组左固定钩和两组右固定钩分别挂钩在两组左固定环和两组右固定环上，通过两组左固定弹簧和两组右固定弹簧与固定轮限定固定箱和传动轴在储料箱内的位置，将成比例的各种原料倒入出料箱内，并打开挡盖，打开电机使传动轴带动一组搅拌环转动，可以通过固定轮在固定槽内转动方便传动轴的转动，通过一组搅拌环对原料进行搅拌，方便对原料直接进行混合，降低使用局限性，当搅拌指定时间后关闭电机即可；并且可以通过一组左连接杆和一组右连接杆将一组左滑轮和一组右滑轮分别安装在分隔箱左侧壁和右侧壁上，可以将所需要进行成形的结晶放置于分隔箱内，并将一组左滑轮和一组右滑轮放入一组左滑轮槽和一组右滑轮槽内使分隔箱放置于成形箱内，并在晶体表面喷洒成形液，打开第一传输泵，将混合后的原料通过进料管导入成形箱内，一段时间后，晶体会逐渐增大成形，通过一组左把手和一组右把手将分隔箱取出，分隔箱内剩余的原料可以通过一组筛孔落入成形箱内底部，打开第二传输泵，可以方便将成形箱内剩余原料通过传输管导入储料箱内，可以对剩余原料进行重复利用，减少资源的浪费，可以压缩左限位弹簧和右限位弹簧，使左卡板和右卡板分别与电机左侧壁和右侧壁接触，通过左限位弹簧和右限位弹簧的弹力使左卡板和右卡板挤压电机，从而固定电机在固定箱内的位置，可以将一组左固定环和一组右固定环分别套装在一组左挡块和一组右挡块上，使一组左提拉绳和一组右提拉绳对分隔箱产生拉力，固定分隔箱的位置，并且可以在分子筛成形完成后，通过一组左提拉绳和一组右提拉绳方便将分隔箱提出，方便分子筛与原料的分离，可以将成形箱和储料箱均放置于底座上，方便其同时移动，并可以通过四组支腿将四组滚轮安装在底座底部，可以通过四组滚轮方便底座移动至指定位置，同时可以通过四组防滑垫增强四组滚轮与放置面之间的摩擦力，提高其放置稳定性，可以通过将左箱盖和右箱盖分别安装在储料箱和成形箱顶部，可以减少空气中的杂质混入原料内，并且可以减少原料飞出混入空气中，一组左提拉绳和一组右提拉绳可以通过一组左凹槽和一组右凹槽伸出成形箱，在完成上述动作之前，可以在需要移动底座时，推拉一组推杆，使一组固定杆对底座产生推力或拉力，通过四组滚轮将底座移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。