一种可对气体检测的布袋除尘器的制作方法

文档序号:15277451发布日期:2018-08-28 23:07阅读:266来源:国知局

本实用新型属于除尘技术领域,具体涉及一种可对气体检测的布袋除尘器。



背景技术:

袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化;

但目前的可对气体检测的布袋除尘器不能对净化后的气体进行检测,不能及时对可对气体检测的布袋除尘器进行检测和维修,不便于将布袋表面上的细小灰尘去掉,不便于对过滤出的灰尘集中收集处理,为此,我们提出一种可对气体检测的布袋除尘器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可对气体检测的布袋除尘器,以解决上述背景技术中提出的不能对净化后的气体进行检测,不能及时对可对气体检测的布袋除尘器进行检测和维修,不便于将布袋表面上的细小灰尘去掉,不便于对过滤出的灰尘集中收集处理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对气体检测的布袋除尘器,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有箱盖,且所述箱体的底部固定连接有灰斗,所述灰斗的底部开设有出灰口,所述箱盖的一侧设有出气管道,且所述箱盖的内部两侧壁上分别设有挡板,所述挡板的底部表面连接有第二弹簧,所述箱体的内部上端两侧壁上分别开设有缺口,所述缺口的底部设有第一弹簧,所述第一弹簧的上端与横板的底部表面接触,所述第二弹簧的下端与横板的上表面接触,所述横板的上表面安装有气动振荡器,且所述横板上开设有通孔,所述通孔内放置有布袋,所述布袋的底端过盈出通孔的底端置于箱体的内部,且所述布袋的上端与通孔的上表面固定连接,所述出气管道的内部安装有空气检测仪,所述箱体的一侧表面安装有报警器,所述报警器的输入端与空气检测仪的输出端电性连接。

优选的,所述出灰口的正下方设有灰尘收集箱。

优选的,所述箱体的底部四角分别设有支架,所述支架的高度高于灰斗、出灰口和灰尘收集箱之和的高度一致。

优选的,所述布袋的顶端内径大于通孔的直径1-2cm,且所述布袋除顶端外的直径小于通孔的内径0.3-0.5cm。

优选的,所述布袋的数量为5-8组,且所述布袋与所述布袋之间的距离为0.3-0.5cm。

优选的,所述缺口的剖视图为L型,且所述缺口的高度高于第一弹簧的高度0.5-1cm。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型结构合理紧凑,操作简单,可对净化后的气体进行检测,便于及时对本可对气体检测的布袋除尘器进行维修,便于将布袋表面上的细小灰尘去掉,便于对过滤出的灰尘集中收集处理。

2、通过空气检测仪和报警器之间的配合,可对净化后的气体进行检测,便于及时对本可对气体检测的布袋除尘器进行维修。

3、通过气动振荡器、第一弹簧和第二弹簧之间的配合,便于将布袋表面上的细小灰尘去掉。

4、通过设有的出灰口和灰尘收集箱,便于对过滤出的灰尘集中收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的箱体和箱盖的内部结构示意图;

图3为本实用新型的出气管道结构示意图;

图4为本实用新型的横板与布袋分解结构示意图。

图中:1箱体、101进气管道、102支架、103第一弹簧、104报警器、105缺口、2箱盖、21出气管道、22气动振荡器、23挡板、24第二弹簧、25空气检测仪、3灰斗、31出灰口、32灰尘收集箱、4横板、41布袋、42通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可对气体检测的布袋除尘器,包括箱体1,所述箱体1的上端固定连接有箱盖2,且所述箱体1的底部固定连接有灰斗3,所述灰斗3的底部开设有出灰口31,所述箱盖2的一侧设有出气管道21,且所述箱盖2的内部两侧壁上分别设有挡板23,所述挡板23的底部表面连接有第二弹簧24,所述箱体1的内部上端两侧壁上分别开设有缺口105,所述缺口105的底部设有第一弹簧103,所述第一弹簧103的上端与横板4的底部表面接触,所述第二弹簧24的下端与横板4的上表面接触,所述横板4的上表面安装有气动振荡器22,且所述横板4上开设有通孔42,所述通孔42内放置有布袋41,所述布袋41的底端过盈出通孔42的底端置于箱体1的内部,且所述布袋41的上端与通孔42的上表面固定连接,所述出气管道21的内部安装有空气检测仪25,所述箱体1的一侧表面安装有报警器104,所述报警器104的输入端与空气检测仪25的输出端电性连接。

空气检测仪25为CCHZ-1000型号粉尘检测仪,粉尘浓度测量范围:0.1mg/m3~1000mg/m3,采样范围:呼吸性粉尘、总尘,粉尘浓度测量相对误差:±15%,稳定性相对误差:±2.5%,采样流量:2.0L/min,采样流量误差:≤2.5%,采样流量稳定性:≤±5%,采样效能:符合“BMRC”采样效能曲线;

气动振荡器22为ZDQ微型气动振动器,ZDQ微型气动振动器,振动频率可达36000次/分钟,从而达到高效筛分和清网的目的,使超微细粉筛分成为易事,该产品在传统的振动筛基础上在筛网上安装一个低振幅、高频率的超轻型特殊材料小型气动振动器(0.325kg),让堵在网孔的物料迅速得以清理,特别适合易堵网、强吸附性、有粘性、易团聚、有静电、精细微粉筛分,目前已广泛应用于化工、医药、食品、建筑、火药等物料的筛分,此产品振幅低,高频率,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效率和清网效率,特点:成本低、环保、节能、噪音小、安装方便,提前代替了超声波,筛分精度提高了80%处理量是普通筛机的2-10倍,效果显著,而且筛网能够完全自洁,使用方便,真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,所处理物料的特性不变,保证长时间作业,无需冷却降温处理。

进一步的,所述出灰口31的正下方设有灰尘收集箱32,通过出灰口31的正下方设有灰尘收集箱32,更加便于灰尘的集中收集处理。

进一步的,所述箱体1的底部四角分别设有支架102,所述支架102的高度高于灰斗3、出灰口31和灰尘收集箱32之和的高度一致,通过箱体1的底部四角分别设有支架102,所述支架102的高度高于灰斗3、出灰口31和灰尘收集箱32之和的高度一致,便于对箱体1起到稳定的作用的同时,便于对灰尘的集中收集处理。

进一步的,所述布袋41的顶端内径大于通孔42的直径1-2cm,且所述布袋41除顶端外的直径小于通孔42的内径0.3-0.5cm,通过布袋41的顶端内径大于通孔42的直径1-2cm,且所述布袋41除顶端外的直径小于通孔42的内径0.3-0.5cm,便于布袋41固定的同时,也便于布袋41的更换。

进一步的,所述布袋41的数量为5-8组,且所述布袋41与所述布袋41之间的距离为0.3-0.5cm,通过布袋41的数量为5-8组,且所述布袋41与所述布袋41之间的距离为0.3-0.5cm,使空气中的灰尘过滤的更加干净。

进一步的,所述缺口105的剖视图为L型,且所述缺口105的高度高于第一弹簧103的高度0.5-1cm,通过缺口105的剖视图为L型,且所述缺口105的高度高于第一弹簧103的高度0.5-1cm,可更好的完成震动的工作。

工作原理:当需要使用本可对气体检测的布袋除尘器时,可将含尘空气从进气管道101引入进箱体1内部,当含尘空气与箱体1内部的布袋41接触时,含尘空气中颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗3中,含有较细小粉尘的气体在通过布袋41时,粉尘被阻留,使气体得到净化,净化后的气体会从出气管道21流出,在净化后的气体从出气管道21中流出的过程中,空气检测仪25会对净化后的气体进行检测,当检测的结果大于预定值时,空气检测仪25会将信号传输给报警器104,报警器104会响起,维修人员会来对本可对气体检测的布袋除尘器进行检查维修,在使用一定的时间后,打开气动振荡器22,在气动振荡器22、第一弹簧103和第二弹簧24的配合作用下,会将布袋表面的细小粉尘震动落进灰斗3中,灰斗3中的灰尘会经过出灰口31落进灰尘收集箱32内部。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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