粉体分散设备的制作方法

本实用新型涉及分散设备领域，尤其涉及实验室用微量粉体分散混合设备。

背景技术：

目前实验室用粉体分散设备仅适用于大量(公斤级以上)粉体混合，无法用于少量(百克量级)粉体的混合分散。而现有采用小体积混合机满足少量粉体混合需求，但存在混合机转速不可调节的问题，粉末分散效果和粒度分布难以得到有效调控。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的粉体分散设备，其具有体积小、分散均匀、可调速、可计时、不破坏粉体颗粒、操作方便等特点。

本实用新型提供的技术方案为：一种粉体分散设备，该设备包括分散装置，与所述分散装置串联的控制装置，所述控制装置包括调速装置和定时装置，所述调速装置与所述定时装置并联或者串联连接，用于所述分散装置的转速调节和定时。

进一步地，所述分散装置包括粉体容器，所述粉体容器的容积为 0.5L至3L。

进一步地，所述分散装置自转或搅拌方式分散并粉碎粉体。

进一步地，所述调速装置通过双向可控硅来实现转速调节，所述调速装置设有档位开关或电位调节器。

进一步地，所述定时装置的定时范围为1s至24h，定时精度1s。

进一步地，所述转速的调节范围为0r/min至30000r/min。

进一步地，所述粉体容器的截面为圆形。

进一步地，所述粉体容器的内壁设有耐磨涂层。

进一步地，该设备用于百克量级粉体的分散混合。

与现有技术相比，本实用新型提供的粉体分散设备包括分散装置，与所述分散装置串联的控制装置，所述控制装置包括调速装置和定时装置，所述调速装置与所述定时装置并联或者串联连接，用于所述分散装置的速度调节和定时，满足实验室(百克量级)粉体分散混合需要，转速可调节避免粉体颗粒过粉碎，引入计时功能，完全满足实验室用粉体的混合。本实用新型提供的粉体分散设备具有体积小、分散均匀、可调速、可计时、操作方便等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型提供的粉体分散设备的电气结构示意图一。

图2是本实用新型提供的调速装置的简要示意图。

图3是采用图1所示的分散装置(无调速)处理5s后粉体的粒度分布图。

图4是采用图1所示的粉体分散设备处理60s后与未处理粉体的粒度分布图。

附图标记说明:

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型实施例。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型实施例保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型实施例。

本实用新型一实施例中的粉体分散设备，主要用于实验室用少量粉体颗粒的混合，节约原材料，提高混合效率，尤其是百克量级粉体的分散，避免过粉碎现象，满足使用要求。该设备包括分散装置，与所述分散装置串联的控制装置。所述分散装置是粉体混合的主体装置，作用在于搅拌或粉碎粉体颗粒实现均匀混合；所述控制装置用于混合过程的功能性控制，如调速、调光、调压、调功、定时等；所述分散装置与所述控制装置串联连接，所述控制装置一端接入220V民用电。所述控制装置包括调速装置和定时装置，所述调速装置与所述定时装置并联或者串联连接，所述控制装置用于速度调节和定时。

请参阅图1，所述粉体分散设备包括分散装置、定时装置、调速装置，所述分散装置的一端与所述定时装置串联，所述分散装置的另一端与所述调速装置串联，所述调速装置的另一端接入220V民用电。

在其他实施例中，所述分散装置、所述定时装置、所述调速装置的电气连接顺序可以是：所述分散装置、所述调速装置、所述定时装置依次串联后接入220V民用电；也可以所述调速装置、所述定时装置并联后一端接入220V民用电，一端串联连接所述分散装置。

请参阅图1，所述分散装置是粉体混合的主体装置，作用在于搅拌或粉碎粉体颗粒实现均匀混合。所述分散装置包括粉体容器，所述粉体容器的容积为0L至3L；所述分散装置含有金属搅拌叶片，搅拌叶片随搅拌轴一起转动，转动时搅拌叶片的转动速度高、剪切力强可粉碎粉体并分散均匀。所述分散装置可以为1L～3L的家用料理机，如豆浆机、绞肉机等。所述分散装置的内腔截面为圆形，所述分散装置的内壁材质为不锈钢，所述不锈钢的外层涂覆有特氟龙涂层，以增强耐磨性和光滑度。

在其他实施例中，所述搅拌叶片可以为陶瓷材质或其他硬质材料；所述分散装置的内腔截面可以为多边形；所述分散装置的内部材质可以为纯不锈钢或有机玻璃组成；所述涂层可以为PP、WC、AlN、 CrN中的任意一种形式。所述分散装置还可以是破壁机或其他小型分散机。

请一并参阅图2，所述控制装置用于混合过程的功能性控制，如调速、调光、调压、调功、定时等；所述控制装置一端接入220V民用电，另一端与所述分散装置串联连接。所述控制装置包括调速装置和定时装置，所述调速装置与所述定时装置并联或者串联连接，所述控制装置用于准确调速和定时。所述调速装置通过双向可控硅来实现转速调节，调节的原理在于调控接入电路电阻值来实现转速调节，其调节的范围为0至所述分散装置的最大转速。所述调速装置设有档位开关或电位调节器，所述档位开关对应数个设定固定电阻值的档位，所述电位调节器即旋转式开关实现一定范围内的电阻变化。由于小型所述分散装置原有转速高，难控制、搅拌叶片剪切力强对粉体有过粉碎现象，所以调速的作用在于不破坏物质原有结构的前提下达到粉体均匀混合的目的，获取最佳的实验条件。所述定时装置在于精确设定混合时间，在获取所需的分散效果的前提下尽可能缩短实验周期，提高实验效率，节约人力和资源。

在其他实施例中，所述控制装置可以通过连接器或开关连接；所述控制装置还可以包括其他监测装置或显示装置。

所述粉体分散设备包括所述分散装置、所述定时装置、所述调速装置，三者依次电气连接，串联后接入220V民用电。本实施方式中选择颜色分别为白色和黑色的两种粉体进行试验，分别采用上述设备和现有的高速混合机进行对比实验分析。实验条件：混合时间为50s；上述设备采用档位调节，设定档位为13，转速为25000r/min；高速混合机正常开启，通过计时器计时。采用高速混合机和上述设备混合的实验结果表明，现有的高速混合机得到的混合物呈块体状，其中明显存在白色颗粒；采用本实用新型中设备得到的混合物呈粉末状，未见明显白色颗粒，表明混合均匀，对比可知上述设备的混合效果优于高速混合机的混合效果，效率高。

请一并参阅图3和图4，进一步地，对比分析采用单独的分散装置和上述粉体分散设备的混合效果，测试了其粒度分布变化。图3为单独的分散装置(无调速装置)运行5s后粉体的粒度分布图，从图中可以看出，未处理的粉体的粒度大小与其体积占比为单一峰值规则分布，处理后的粉体在粒度约为5μm时出现微峰，呈现过粉碎现象，可以理解，随着混合时间的增加，粉体遭受破坏的程度越严重。此外，采用上述粉体分散设备设置调速装置和定时装置，设定档位为10档，定时5s，测试的粉体粒度分布曲线与未处理粉体的颗粒分布曲线基本重合，未出现过粉碎现象。进一步地，试验对比了长时间处理60s后粉体粒度分布变化，设定档位为10档，定时10s、40s、50s、60s，分别检测粒度分布。图4所示经上述设备采用10档-60s处理后和未处理粉体粒度分布图的结果表明：测试的粉体粒度分布曲线与未处理粉体的颗粒分布曲线基本重合，未出现过粉碎现象。故上述粉体分散设备较好起到调速、定时的控制功能，使得该设备满足百克量级粉体分散混合的要求，不破坏粉体颗粒的原始形貌和粒度分布，高效实现混合目的；分散混合过程基本无粉体损失，利用率可达95％以上，相对于采用高速混合机节约了原材料。

在其他实施例中，根据粉体的不同可以设定适宜的速度和混合时间，在不破坏粉体颗粒的前提下，尽可能提高混合效率，缩短时间。

以上实施方式仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型实施例的技术方案的精神和范围。