一种颗粒打散输送装置的制作方法

本实用新型涉及颗粒加工领域，尤其是一种颗粒打散输送装置。

背景技术：

生活中很多时候需要对颗粒进行挤压处理，这样可以将颗粒变成更小的粉末，尤其是在厂里，颗粒成为粉末后才能进行各种加工处理，而在对粉末进行输送过程中有些粉末会粘成一块或者一些大颗粒遗漏在粉末中，这种情况就需要将这些粘成一块的大块粉末和大颗粒打散，变成更细小的的粉末，从而方便粉末的输送，而一般的颗粒打散输送装置设计不够合理，仓门的密封性不够好，开关仓门不太方便，旋转片对颗粒粉末打散不够，且不可调节，不方便清洗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种颗粒打散输送装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种颗粒打散输送装置，包括机箱、电机、旋转片、仓门和机盖，所述机箱左侧与放置架一侧相连接，所述放置架另一侧与电机固定连接，所述放置架两侧之间设有输送筒，所述电机与转轴相连接，转轴穿过放置架和输送筒底部到达机箱内部，所述转轴上设置有若干旋转片，所述转轴与螺杆连接，所述螺杆上设有外螺母和内螺母，旋转片固定在外螺母和内螺母之间，所述输送筒顶部与送料口连接，所述送料口与密封盖固定连接，所述机箱外侧表面上设有仓门，所述仓门上部通过卡扣固定在机箱上，仓门下方与机箱活动连接，所述机箱末端与机盖活动连接，所述机盖底部设有出料口。

作为优选，所述机箱上设有矩形凹槽和环形凹槽，所述仓门上设有环形突块，所述仓门刚好嵌入矩形凹槽内，环形突块与环形凹槽相配合。

作为优选，所述出料口下方设有收集漏斗。

作为优选，所述旋转片相对于转轴呈中心对称分布。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种颗粒打散输送装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，密封性好，开关仓门方便，可调节，操作使用方便，提高产品质量，加速企业生产。

附图说明

图1为本实用新型的仓门展开结构示意图。

图2为本实用新型的仓门闭合结构示意图。

图3为本实用新型机箱内部的结构示意图。

图4为本实用新型的进料口结构示意图。

图5为本实用新型旋转片放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至5所示，一种颗粒打散输送装置，包括机箱1、电机3、旋转片6、仓门13和机盖15，所述机箱1左侧与放置架2一侧相连接，所述放置架2另一侧与电机3固定连接，所述放置架2两侧之间设有输送筒4，所述电机3与转轴5相连接，转轴5穿过放置架2和输送筒4底部到达机箱1内部，所述转轴5上设置有若干旋转片6，所述转轴5与螺杆7连接，所述螺杆7上设有外螺母8和内螺母9，旋转片6固定在外螺母8和内螺母9之间，所述输送筒4顶部与送料口11连接，所述送料口11与密封盖12固定连接，所述机箱1外侧表面上设有仓门13，所述仓门13上部通过卡扣14固定在机箱1上，仓门13下方与机箱1活动连接，所述机箱1末端与机盖15活动连接，所述机盖15底部设有出料口16，所述机箱1上设有矩形凹槽17和环形凹槽18，所述仓门13上设有环形突块19，所述仓门13刚好嵌入矩形凹槽17内，仓门13上的环形突块19与环形凹槽18相配合，所述出料口16下方设有收集漏斗20，所述旋转片6相对于转轴5呈中心对称分布。

实际工作时，将密封盖12取下来，此时就可以将粉末颗粒从送料口11输送到输送筒4中，输送筒4向右侧倾斜，粉末颗粒在重力的作用下落到输送筒4中，粉末颗粒再经过输送筒4滑入到机箱1中，除了可以将粉末颗粒从送料口11中输送到机箱1内，还可以通过打开仓门13将粉末颗粒输送进去，此外还可以通过打开仓门13将打散过程中留下来的杂质或者大颗粒去除，接着关上仓门13和箱盖15就可以启动电机3，电机3带动与电机3连接的转轴5旋转，转轴5旋转时带动与转轴5连接的旋转片6旋转，旋转片6固定在外螺母8和内螺母9之间，可以通过调节外螺母8和内螺母9来调整旋转片6在螺杆7中的位置，从而可以更好地对颗粒粉末进行打散处理，将颗粒打散成更小的粉末，将结在一团的粉末打散，经过打散处理的小颗粒或者粉末将经过封盖15底部的出料口16最终落入到收集漏斗20进行收集，其中打开仓门13和关闭仓门13是通过卡扣14来实现的，其中机箱1上的环形凹槽18与仓门13上的环形突块19的配合，而且仓门13刚好嵌入矩形凹槽17内，从而可以大大加强仓门13的密封性，防止粉末颗粒在打散过程中从仓门13飞出，此外机箱1左侧的放置架2可以用来放置一些杂物。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。