一种纳米材料生产研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置领域，特别涉及一种纳米材料生产研磨装置。

背景技术：

纳米材料生产研磨装置是用于纳米级别的材料进行研磨加工的装置，广泛应用于电子芯片厂和军工生产厂，现有的纳米材料生产研磨装置无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的纳米材料生产研磨装置；现有的纳米材料生产研磨装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对研磨后的材料进行烘干，降低了研磨后材料的干燥度，其次，不能够研磨数量多或硬度高的材料，为不同材料的研磨带来了不便，最后，不能够自行导出研磨后的材料，为研磨后的材料收集带来了不便，为此，我们提出一种纳米材料生产研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纳米材料生产研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纳米材料生产研磨装置，包括装置底座，所述装置底座的下端外表面靠近边缘位置设有减震脚垫，所述装置底座的一侧外表面固定安装有控制箱，且控制箱的前端外表面活动安装有开关按钮，所述控制箱的一侧外表面活动安装有档位旋钮，所述控制箱的后端外表面固定安装有电源线，且电源线的一端远离控制箱的一端设有电源插头，所述装置底座的上端外表面前端活动安装有烘干收集盒，且烘干收集盒的内表面设有电阻丝，所述装置底座的上端外表面后端固定安装有马达座，且马达座的上端外表面活动安装有旋转轴杆，所述旋转轴杆的外表面固定安装有金属研磨刀片，所述马达座的外表面上端固定安装有研磨桶，且研磨桶的一侧外表面上端活动安装有固定扣，所述研磨桶的上端外表面固定安装有桶盖，且桶盖的上端外表面固定安装有提拉把手，所述研磨桶的下端外表面一侧固定安装导料板，所述电源插头的输出端与控制箱的输入端电性连接，所述控制箱的输出端与烘干收集盒和马达座的输入端电性连接。

优选的，所述减震脚垫与装置底座固定连接，且减震脚垫的数量为四组，所述减震脚垫的外表面设有橡胶层。

优选的，所述档位旋钮为角度可旋转活动构造，且档位旋钮的可活动旋转角度为零到三百六十度。

优选的，所述电阻丝与烘干收集盒固定连接，且电阻丝的数量为若干组。

优选的，所述马达座的高度为四十厘米，且马达座的内表面设有转动马达。

优选的，所述金属研磨刀片的数量为八组，且八组金属研磨刀片的外表面均涂有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该纳米材料生产研磨装置，通过设置的烘干收集盒和电阻丝，能够对研磨后的材料进行烘干，提高了研磨后材料的干燥度，通过设置的金属研磨刀片，能够研磨数量多或硬度高的材料，为不同材料的研磨带来了便利，通过设置的导料板，能够自行导出研磨后的材料，为研磨后的材料收集带来了便利，具有一定的实用性，整个纳米材料生产研磨装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种纳米材料生产研磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纳米材料生产研磨装置的研磨桶的剖析图；

图3为本实用新型一种纳米材料生产研磨装置的整体局部示意图；

图4为本实用新型一种纳米材料生产研磨装置图3中A的放大图。

图中：1、装置底座；2、减震脚垫；3、控制箱；4、开关按钮；5、档位旋钮；6、电源线；7、电源插头；8、烘干收集盒；9、电阻丝；10、马达座；11、旋转轴杆；12、金属研磨刀片；13、研磨桶；14、固定扣；15、桶盖；16、提拉把手；17、导料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种纳米材料生产研磨装置，包括装置底座1，装置底座1的下端外表面靠近边缘位置设有减震脚垫2，装置底座1的一侧外表面固定安装有控制箱3，且控制箱3的前端外表面活动安装有开关按钮4，控制箱3的一侧外表面活动安装有档位旋钮5，控制箱3的后端外表面固定安装有电源线6，且电源线6的一端远离控制箱3的一端设有电源插头7，装置底座1的上端外表面前端活动安装有烘干收集盒8，且烘干收集盒8的内表面设有电阻丝9，装置底座1的上端外表面后端固定安装有马达座10，且马达座10的上端外表面活动安装有旋转轴杆11，旋转轴杆11的外表面固定安装有金属研磨刀片12，马达座10的外表面上端固定安装有研磨桶13，且研磨桶13的一侧外表面上端活动安装有固定扣14，研磨桶13的上端外表面固定安装有桶盖15，且桶盖15的上端外表面固定安装有提拉把手16，研磨桶13的下端外表面一侧固定安装导料板17，电源插头7的输出端与控制箱3的输入端电性连接，控制箱3的输出端与烘干收集盒8和马达座10的输入端电性连接；

减震脚垫2与装置底座1固定连接，且减震脚垫2的数量为四组，减震脚垫2的外表面设有橡胶层，橡胶层起到减震效果；档位旋钮5为角度可旋转活动构造，且档位旋钮5的可活动旋转角度为零到三百六十度；电阻丝9与烘干收集盒8固定连接，且电阻丝9的数量为若干组；马达座10的高度为四十厘米，且马达座10的内表面设有转动马达，转动马达提供转动的动力；金属研磨刀片12的数量为八组，且八组金属研磨刀片12的外表面均涂有耐磨层，耐磨层提高了金属研磨刀片12耐磨度。

需要说明的是，本实用新型为一种纳米材料生产研磨装置，在使用时，首先将装置搬至需要工作的位置，通过四组减震脚垫2进行定位，将电源插头7接通电源使装置进行通电，握住提拉把手16向上提拉能够带动桶盖15使其脱离研磨桶13，将需要研磨的纳米材料放入至研磨桶13的内部，再握住提拉把手16带动桶盖15放至研磨桶上端13，向上按动固定扣14能够使研磨桶13和桶盖15密封固定，按下开关按钮4使马达座10通电，马达座10内部的马达开始转动带动旋转轴杆11外表面的金属研磨刀片12进行高速转动，从而使金属研磨刀片12切割研磨材料，达到研磨生产的目的，在装置进行研磨生产时，通过设置的八组金属研磨刀片12，能够研磨数量多或硬度高的材料，为不同材料的研磨带来了便利，材料研磨生产后，研磨后的材料因重力原因自行通过导料板17导入至烘干收集盒8的内部，为研磨后的材料收集带来了便利，研磨后的材料导入烘干收集盒8后，通过旋动档位旋钮5能够控制电阻丝9不同程度的通电发热，从而能够对研磨后的材料进行烘干，提高了研磨后材料的干燥度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。