本实用新型涉及一种新型可调的烘干架。
背景技术：
当工件喷漆完成后，由于喷漆房距离烘干机有一定的距离，现有技术中一般采用将喷完漆的工件钩挂在烘干架上，当烘干架上挂满需要烘干的工件时，移动烘干架，将烘干架推入到烘干机内，对工件完成烘干，但是，现有技术中的烘干架上下两个横梁之间的距离是固定的，所以在烘干高度较低的工件时，造成空间的浪费，使烘干机不能充分的利用。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的烘干架上下两个横梁之间的距离是固定的，所以在烘干高度较低的工件时，造成空间的浪费，使烘干机不能充分的利用的不便，提供一种新型可调的烘干架。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种新型可调的烘干架，包括竖杆、横梁、固定装置、驱动装置、底座、滚动装置以及钩挂装置，两竖杆相向设置，每一竖杆的底部均设置有一底座，沿竖杆的高度方向设置有导向槽，横梁的两端分别设置于对应侧的导向槽内，固定装置包括固定杆和定位孔，沿竖杆的方向分布有多个固定杆，横梁的两端分别设置有定位孔，固定杆穿入定位孔内，驱动装置包括定位柱，定位柱与竖杆相平行设置，竖杆与定位柱沿底座的长度方向设置，定位柱的上部设置有连接杆，连接杆的前端设置有转轴，转轴通过轴承与连接杆转动连接，转轴的中部设置有螺杆，螺杆的下端设置有托起装置，用于拖住横梁，定位柱的上部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有同步轮一，转轴上设置有同步轮二，同步轮一和同步轮二由同步带相连接，沿横梁的长度方向分布钩挂装置，滚动装置包括设置于底座底部的容纳腔、滚轮组件以及电动气缸，电动气缸的底座与容纳腔的顶部固定连接，电动气缸的输出端与滚轮组件固定连接，滚轮组件包括万向轮和连接组件，连接组件包括滚轮架和连接杆，滚轮架呈“T”字形设置，连接杆的一端与电动气缸的输出端相连接，另一端与滚轮架的中部相连接，滚轮架的每一端分别设置有一万向轮，两底座的底部分别设置有一滚动装置；
进一步的，托起装置包括托杆，托杆与螺杆转动连接，螺杆的底部设置有挡片；
进一步的，托杆的端部的上侧设置有定位块，横梁上设置有与定位块相配合的凹槽；
进一步的，钩挂装置包括挂钩和固定孔，沿横梁的长度方向设置有多个固定孔，挂钩的一端挂于固定孔内。
采用本实用新型提供的新型可调的烘干架，在使用时，通过托起装置拖住最上层的横梁，启动驱动电机，驱动电机带动同步轮一转动，通过同步带带动同步轮二转动从而使转轴转动，由于转轴与螺杆螺纹连接，所述螺杆在转轴内向上下运动，螺杆向上运动带动托起装置拖动横梁向上运动，当横梁达到固定位置时，停止驱动电机，然后，将对应处的固定杆插入到定位孔内，使横梁固定，再将工件挂到钩挂装置上，一次往复操作完成钩挂工件，可根据工件的高度调节上下两横梁之间的距离，当装满零件后，打开电动气缸，在电动气缸的作用下，电动气缸推动连接杆运动使滚轮架运动，滚轮架带动万向运动，在相互力的作用下，当万向轮与地面接触时，使底座向上运动，从而使箱体与地面脱离，从而方便移动箱体，当移动到烘干箱后时，控制电动气缸闭合，使万向轮回到容纳腔内，使底座落到地面上，从而避免在烘干零件或钩挂零件时，底座随意移动。
附图说明
图1是本实用新型的主视图结构示意图；
图2是本实用新型中驱动装置与竖杆的关系的俯视图结构示意图。
附图标记说明
1、竖杆；2、横梁；3、固定装置；31、定位孔；32、固定杆；4、底座；5、驱动装置；51、定位柱；52、连接杆；53、转轴；54、轴承；55、螺杆；56、托起装置；561、托杆；562、挡片；563、定位块；564、凹槽；57、同步轮一；58、同步轮二；59、同步带；6、钩挂装置；61、固定孔； 62、挂钩；8、驱动电机；9、滚动装置；91、滚轮组件；92、容纳腔；94、电动气缸；95、连接杆；96、万向轮；97、滚轮架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：
如图1和图2所示，一种新型可调的烘干架，包括竖杆1、横梁2、固定装置3、驱动装置5、底座4以及钩挂装置6，两竖杆1相向设置，每一竖杆1的底部均设置有一底座4，沿竖杆1的高度方向设置有导向槽，横梁 2的两端分别设置于对应侧的导向槽内，固定装置3包括固定杆32和定位孔31，沿竖杆1的方向分布有多个固定杆32，横梁2的两端分别设置有定位孔31，固定杆32穿入定位孔31内，驱动装置5包括定位柱51，定位柱 51与竖杆1相平行设置，竖杆1与定位柱51沿底座4的长度方向设置，定位柱51的中部设置有连接杆9552，连接杆9552的前端设置有转轴53，转轴53通过轴承54与连接杆9552转动连接，转轴53的中部设置有螺杆55，螺杆55的下端设置有托起装置56，用于拖住横梁2，定位柱51的上部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有同步轮一57，转轴53上设置有同步轮二58，同步轮一57和同步轮二58由同步带59相连接，沿横梁2的长度方向分布钩挂装置6，滚动装置9包括设置于底座底部的容纳腔92、滚轮组件91以及电动气缸94，电动气缸94的底座与容纳腔92的顶部固定连接，电动气缸94的输出端与滚轮组件91固定连接，滚轮组件91包括万向轮 96和连接组件，连接组件包括滚轮架97和连接杆95，滚轮架97呈“T”字形设置，连接杆95的一端与电动气缸94的输出端相连接，另一端与滚轮架97的中部相连接，滚轮架97的每一端分别设置有一万向轮96，两底座的底部分别设置有一滚动装置9，在使用时，通过托起装置56拖住最上层的横梁2，启动驱动电机8，驱动电机8带动同步轮一57转动，通过同步带59带动同步轮二58转动从而使转轴53转动，由于转轴53与螺杆55螺纹连接，所述螺杆55在转轴53内向上下运动，螺杆55向上运动带动托起装置56拖动横梁2 向上运动，当横梁2达到固定位置时，停止驱动电机8，然后，将对应处的固定杆32插入到定位孔31内，使横梁2固定，再将工件挂到钩挂装置6 上，一次往复操作完成钩挂工件，可根据工件的高度调节上下两横梁2之间的距离，当装满零件后，打开电动气缸94，在电动气缸94的作用下，电动气缸94推动连接杆95运动使滚轮架97运动，滚轮架97带动万向运动，在相互力的作用下，当万向轮96与地面接触时，使底座向上运动，从而使箱体与地面脱离，从而方便移动箱体，当移动到烘干箱后时，控制电动气缸94 闭合，使万向轮96回到容纳腔92内，使底座落到地面上，从而避免在烘干零件或钩挂零件时，底座随意移动。
如图1所示，托起装置56包括托杆561，托杆561与螺杆55转动连接，螺杆55的底部设置有挡片562，当需要托起横梁2时，旋转托杆561使托杆561位于横梁2下方，优选的，托杆561的端部的上侧设置有定位块563，横梁2上设置有与定位块563相配合的凹槽564，这样设置，在托起横梁2时，是定位块563设置于凹槽564内，从而避免横梁2掉落，优选的，底座4的底部设置有滚轮7，通过滚轮7使烘干架方便移动，优选的，钩挂装置6包括挂钩62和固定孔61，沿横梁2的长度方向设置有多个固定孔61，挂钩62的一端挂于固定孔61内，这样设置，可根据零件的宽度调节挂钩62在不同的定位孔31内。