本实用新型属于分离技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种湿式除尘器。
背景技术：
湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
关于湿式除尘器的相关文献较多，如中国专利文献记载的喷淋式除尘器(公开号CN1692970A)、净化除尘处理装置(公开号CN1958128A)、湿式除尘器(公开号CN101024136A)、湿式多管旋风除尘器和具有上述除尘器的除尘系统(申请公布号CN103157561A)、湿式抛光除尘器(申请公布号106695565A)。
湿式除尘器中具有水汽分离结构，随着除尘器运行时间增加，部分粉尘粘附在水汽分离结构的侧壁上，尤其是在死角区域堆积，进而导致壁极易锈蚀，影响使用寿命；当分离物为铝镁等易燃物质时，粉尘堆积还存在着安全隐患。为了解决上述技术问题，本领域技术人员容易想到的技术方案是采用可更换的分离滤芯，或在分离腔的侧壁上开门口以及安装门，但均存在着使用不方便的问题。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种湿式除尘器，本实用新型要解决的技术问题是如何提高湿式除尘器中水汽分离结构维护方便性。
本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种湿式除尘器，包括蓄水底仓、水汽粉尘混合仓和水汽分离腔，水汽分离腔内安装有水汽分离结构；湿式除尘器还包括与水汽分离腔的顶部连通的清洗供水管，清洗供水管的出水口位于水汽分离结构的上方，清洗供水管上串联有第一阀门。
本湿式除尘器处于停机状态时，可打开第一阀门使大量的水进入水汽分离腔的顶部，进而水流从上向下流淌；在此过程中水流冲刷水汽分离结构，水流带走水汽分离结构上粘附物；通过控制供水时间保证清洗洁净；清洗结束后关闭第一阀门。其余时间段，第一阀门处于关闭状态，避免水进入水汽分离腔内影响除尘器正常运行。
湿式除尘器往往具有喷头、水泵和连通喷头与水泵的喷头供水管，水泵设置在蓄水底仓内；清洗供水管与水泵相连通，喷头供水管上串联有第二阀门。湿式除尘器处于除尘运行状态时，第一阀门处于关闭状态，第二阀门处于打开状态，这样水泵运行时将蓄水底仓内的水泵入喷头内。湿式除尘器处于停机清洗水汽分离结构状态时，第一阀门处于打开状态，第二阀门处于关闭状态，这样水泵运行时将蓄水底仓内的水泵入水汽分离腔内。
在上述的湿式除尘器中，所述湿式除尘器包括风机，风机的进风口与水汽分离腔相连通，风机的出风口串联有消声器，清洗供水管中第一阀门与出水口之间连接有与消声器内腔相连通的清洗供水支管；消声器的底部开有回水孔，回水孔通过管道与蓄水底仓相连通。消声器能显著降低湿式除尘器除尘运行状态时的噪声，通过流水冲刷消声器能带走吸附在消声器内的粘附物，进而提高消声器使用寿命。冲刷水流经回水孔后流回蓄水底仓，实现水循环利用。
与现有技术相比，本湿式除尘器通过打开阀门使大量水从上至下冲刷水汽分离结构和消声器，带走粘附物，进而实现清洁；因而本湿式除尘器具有操纵更方便的优点。
本湿式除尘器中用于清洁水汽分离结构和消声器的结构具有结构简单，制造成本低的优点。
附图说明
图1是湿式除尘器的立体结构示意图。
图2是湿式除尘器的剖视结构示意图。
图中，1、蓄水底仓；2、水汽粉尘混合仓；3、水汽分离腔；4、分离板；5、清洗供水管；6、第一阀门；7、风机；8、消声器；8a、回水孔；9、清洗供水支管；10、进气管；11、进风接管；12、喷头；13、水泵；14、第二阀门；15、喷头供水管；16、接水管；17、液面。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
湿式除尘器包括具有蓄水底仓1、水汽粉尘混合仓2和水汽分离仓，水汽分离仓内安装有水汽分离结构。湿式除尘器的结构和种类较多，说明书附图给出，水汽粉尘混合仓2呈圆柱状，水汽粉尘混合仓2位于蓄水底仓1的上方；水汽分离仓位于水汽粉尘混合仓2的中心处，水汽分离结构包括多张上下交错设置的分离板4。
湿式除尘器还包括与水汽分离仓的顶部连通的清洗供水管5，清洗供水管5的出水口位于水汽分离结构的上方，清洗供水管5上串联有第一阀门6。
湿式除尘器还包括风机7，风机7的进风口与水汽分离仓相连通，风机7的出风口串联有消声器8，清洗供水管5中第一阀门6与出水口之间连接有与消声器8内腔相连通的清洗供水支管9；消声器8的底部开有回水孔8a。
水汽粉尘混合仓2的外侧设有竖直设置的进气管10，进气管10的下端口位于蓄水底仓1内，进气管10的下端部侧壁上安装有进风接管11，进风接管11倾斜设置且能使气流具有倾斜向下流动，进而使大颗粒粉尘自然下落，实现预分离。
进气管10的上端口与水汽粉尘混合仓2的顶部相连通，进气管10的上端口相对于水汽粉尘混合仓2相切设置，这样使气流在水汽粉尘混合仓2内螺旋运动，提高水汽混合均匀性以及粉尘分离率。进气管10的上端口处设喷头12，蓄水底仓1内设置有水泵13，水泵13与喷头12通过喷头供水管15相连通，喷头供水管15上串联有第二阀门14。清洗供水管5与水泵13相连通；回水孔8a通过进气管10与蓄水底仓1相连通。
水汽粉尘混合仓2的底部具有呈漏斗状的接水管16，接水管16的底部嵌入蓄水底仓1内。蓄水底仓1内蓄水且湿式除尘器处于除尘运行状态时，接水管16的底面、进气管10的底面和水泵13均位于液面17以下。