本实用新型属于煤化工设备技术领域，具体涉及一种新型煤化工分离塔。
背景技术：
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
现有技术的煤化工设备在使用时存在以下问题：经过煤化工反应生成的液体燃料和化学品混合在一起，很难将其分离开，必须通过分离塔对反应生成的液体燃料和化学品进行萃取和分离，以保证液体燃料的纯净度，而缺乏一种结构简单、易于使用和分离效率高的分离塔，不仪不利于液体燃料的分离萃取，同时也会降低煤化工的生产效率。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型煤化工分离塔，具有易于使用和分离效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型煤化工分离塔，包括分离塔塔体和填料箱体，所述填料箱体的两侧分别设置有支撑块，且填料箱体的表面设置有推拉把手，所述填料箱体的内部设置有填料层，所述支撑块的上方和下方均设置有支撑板，所述分离塔塔体的顶端设置有环形管，所述环形管的上方设置有进料管，且环形管上设置有多个喷淋头，所述环形管的下方设置有带筛孔塔板，所述带筛孔塔板的两侧分别设置有倾斜板，且带筛孔塔板的下方设置有填料箱体，所述填料箱体的下方设置有收集腔，所述收集腔腔体的中部设置有筛网，且收集腔腔体的底部设置有出料管，所述分离塔塔体的底部对称分布设置有两个底座，且分离塔塔体塔体的侧面设置有塔体滑槽。
优选的，所述带筛孔塔板和两侧的倾斜板设置为一体式结构。
优选的，所述填料箱体通过塔体滑槽滑动安装在分离塔塔体的内部，且填料箱体两侧的支撑块滑动安装在支撑块上方和下方的两个支撑板内。
优选的，所述推拉把手、支撑块和填料箱体设置为一体式结构。
优选的，所述喷淋头对称分布在环形管的环形管体和十字管体的下方。
优选的，所述进料管贯穿于分离塔塔体的顶部，所述出料管贯穿于分离塔塔体的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型填料箱体的内部设置有填料层，通过填料层对液体燃料进行分离，填料箱体通过塔体滑槽滑动安装在分离塔塔体的内部，且填料箱体两侧的支撑块滑动安装在支撑块上方和下方的两个支撑板内，通过填料箱体方便了填料层的安装和更换处理。
2、本实用新型环形管上设置有多个喷淋头，通过喷淋头把燃料原液均匀喷洒，保证燃料原液能与填料箱体内部的填料层充分接触，保证了燃料原液的分离效果。
附图说明
图1为本实用新型内部的结构示意图；
图2为本实用新型外部的结构示意图；
图3为本实用新型环形管的俯视图；
图4为本实用新型填料箱体的剖视图；
图中：1、喷淋头；2、带筛孔塔板；3、推拉把手；4、支撑板；5、筛网；6、底座；7、出料管；8、收集腔；9、支撑块；10、填料箱体；11、倾斜板；12、环形管；13、填料层；14、分离塔塔体；15、进料管；16、塔体滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型煤化工分离塔，包括分离塔塔体14和填料箱体10，填料箱体10的两侧分别设置有支撑块9，且填料箱体10的表面设置有推拉把手3，推拉把手3、支撑块9和填料箱体10设置为一体式结构，填料箱体10的内部设置有填料层13，支撑块9的上方和下方均设置有支撑板4，分离塔塔体14的顶端设置有环形管12，环形管12的上方设置有进料管15，且环形管12上设置有多个喷淋头1，喷淋头1对称分布在环形管12的环形管体和十字管体的下方，环形管12的下方设置有带筛孔塔板2，带筛孔塔板2的两侧分别设置有倾斜板11，且带筛孔塔板2的下方设置有填料箱体10，带筛孔塔板2和两侧的倾斜板11设置为一体式结构，填料箱体10的下方设置有收集腔8，收集腔8腔体的中部设置有筛网5，且收集腔8腔体的底部设置有出料管7，分离塔塔体14的底部对称分布设置有两个底座6，且分离塔塔体14塔体的侧面设置有塔体滑槽16，填料箱体10通过塔体滑槽16滑动安装在分离塔塔体14的内部，且填料箱体10两侧的支撑块9滑动安装在支撑块9上方和下方的两个支撑板4内，进料管15贯穿于分离塔塔体14的顶部，出料管7贯穿于分离塔塔体14的底部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型填料箱体10的两侧分别设置有支撑块9，且填料箱体10的表面设置有推拉把手3，推拉把手3、支撑块9和填料箱体10设置为一体式结构，填料箱体10的内部设置有填料层13，通过填料层13对液体燃料进行分离，填料箱体10通过塔体滑槽16滑动安装在分离塔塔体14的内部，且填料箱体10两侧的支撑块9滑动安装在支撑块9上方和下方的两个支撑板4内，通过填料箱体10方便了填料层13的安装和更换处理，在使用时，液体燃料原液通过进料管15进入到环形管12内，环形管12上设置有多个喷淋头1，通过喷淋头1把燃料原液均匀喷洒，保证燃料原液能与填料箱体10内部的填料层13充分接触，保证了燃料原液的分离效果，同时带筛孔塔板2的两侧分别设置有倾斜板11，带筛孔塔板2和两侧的倾斜板11设置为一体式结构，通过倾斜板11可以有效解决燃料原液在分离塔内流动时所产生的壁流现象，本实用新型结构简单，使用方便，方便了液体燃料的分离和萃取收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。