手指喷射泵和用于喷射泵的喷头的制作方法

本发明首先涉及一种手指喷射泵，用于喷出介质，所述手指喷射泵具有可手指操作的泵头，所述泵头相对于泵壳体能够在喷射位置和初始位置之间移动，其中，所述泵壳体具有导引件，所述手指喷射泵还具有排出喷嘴、泵室、活塞杆、泵活塞、第一弹簧和第二弹簧，其中，所述泵室具有进入阀和排出阀，第一弹簧作用在活塞杆和泵活塞之间，第二弹簧作用在活塞杆和泵壳体之间，此外其中，所述泵活塞为了形成排出阀能够相对于活塞杆受限地在密封位置和打开位置之间移动，其中，所述泵活塞在密封位置中贴靠在活塞杆的密封凸起上，并且在打开位置中允许介质在密封凸起与泵活塞之间的通流。

本发明还涉及一种用于喷射泵、优选可手指操作的喷射泵的喷头，其具有泵头、在泵头中的容纳销和具备喷嘴的盖子，所述盖子在与容纳销的配设位置上卡锁在所述泵头中，其中，所述容纳销具有沿盖子的插装方向延伸的纵轴线，并且在所述容纳销中构造有沿纵轴线的方向的液体路径，所述液体路径导引至布置于喷嘴前面的中央腔室，此外其中，所述中央腔室具有多个入流通道，这些入流通道在垂直于纵轴线延伸的平面内延伸，所述入流通道部分由盖子的内表面并且部分由容纳销的外表面构成。

背景技术：

已知前述类型的手指喷射泵。例如在ep1935503b1(us8,056,770b2)中引用。这种手指喷射泵例如用于喷出液体介质。排出阀优选只有在泵室内到达预设压力时才由于手指对泵头相应地施加作用而被打开，之后介质通过介质路径和排出喷嘴可以被排出。在此，泵头可进一步移动、在克服其中一个弹簧的力情况下可下降，用于泵室中的介质受压地输出。

前述类型的喷嘴是已知的。例如在wo2012/110744a1中引用。这种喷嘴用于在操作喷射泵时喷出介质，其中，在喷头内在中央腔室的区域中在输出前实现介质的涡流。

技术实现要素：

从已知的现有技术方面出发，本发明所要解决的技术问题是，进一步改进前述类型的手指喷射泵。喷嘴也应尤其在介质输出方面得到改进。

所述技术问题按照本发明的第一设想通过一种手指喷射泵解决，在此规定，泵活塞在密封位置和打开位置中均在两个轴向相互间隔的区域中支撑在所述活塞杆的外表面上。

根据所建议的设计方案，在优选还提供的泵的紧凑的结构中，泵活塞既在密封位置中也在打开位置中，此外还在密封位置和打开位置之间的每个位置中可靠地在活塞杆的外表面上导引。在(至少)两个轴向相互间隔的区域上的支撑反作用于泵活塞从活塞轴的严格的定向相对于活塞杆中轴线的可能的倾斜。反而通过轴向相间隔的支撑，优选在泵活塞相对活塞杆的各种可能的工作位置中提供了活塞杆和泵活塞的同轴的定向。有待喷射出的介质的可再现的量的可靠的输出通过泵活塞的防倾斜的布置方式实现。

本发明所要解决的技术问题按照本发明还通过一种喷头解决，在此规定，入流通道的限定面除了底板面以外仅构造在所述盖子中。

入流通道、如必要时也包括中央腔室可以根据所建议的设计方案在长度尺寸和/或横截面尺寸方面基本上通过盖子设定。盖子的设计方案对于入流通道的结构、定向和大小(横截面积)是相应地起到决定作用的，其中，该入流通道最后才形成在盖子于容纳销上的配设位置中。

根据该设计方案，喷头、例如匹配待输出的介质的喷头和/或匹配所希望的喷射效果的喷头配设有具备不同入流通道的不同的盖子。针对入流通道，盖子例如可以具有不同数量的入流通道、不同大小的入流通道的横向于入流通道的长度延伸方向的横截面积或者不同的入流通道相对于待构成的中央腔室的定向。

适配的盖子的布置方式相应地足以实现不同的喷射效果和/或输出不同的、可喷射的介质。

支撑区域也可以至少在密封位置中沿竖向通过水平环绕的间隙被分开。例如环形通道形式的并且至少相对于泵活塞轴线至少近似同轴地延伸构造的间隙优选设置在活塞杆的外表面和泵活塞的面朝活塞杆的内表面之间，此外其中，该间隙也可以仅由在泵活塞的内表面区域中的支撑区域之间的相应的凹空提供，或者仅通过在活塞杆的外表面区域中的这种凹空提供。此外，所述间隙也可以由相对于活塞杆和泵活塞上的匹配的外表面或内表面的适当的回缩区域提供。

第一弹簧和第二弹簧可以在活塞杆上支撑在径向突伸的凸肩上。凸肩在此可以在横向于活塞杆轴线定向的平面内延伸。此外，凸肩也与活塞杆固定连接或者也可以与活塞杆一件式地、例如通过喷塑工艺制造。

在优选的设计方案中，所述凸肩为了导引活塞杆而与在泵壳体侧的导引件的柱形的内表面配合作用，此外其中，所述弹簧在它们的在活塞杆上的支撑区域中相对于所述导引件径向露出。向导引件的径向内壁观察朝导引件的中央的主体轴线的方向露出弹簧，所述主体轴线优选与活塞杆轴线重合。弹簧的径向外侧的遮盖仅通过导引件或者说通过导引件的配属的壁实现。

此外，凸肩的径向外侧的端面可以在初始位置和喷射位置中、此外优选在初始位置和喷射位置之间的每个中间位置中均贴靠在所述导引件的内表面上。为此，凸肩优选地通过其径向外侧的端面成型出圆柱形的面，其具有沿轴向观察的高度，该高度可以相当于凸肩径向尺寸的五分之一至三分之一、例如四分之一。因此，活塞杆也防倾斜地在导引件中导引。

在一种设计方案中，活塞杆可以由中央的活塞杆件和外部的活塞杆筒形件组成。活塞杆件和活塞杆筒形件优选至少就轴向定向而言相互固定连接，使得沿轴向相互间不能产生相对移动。

活塞杆件和活塞杆筒形件可以也优选横向于活塞杆轴线观察基本上具有圆柱形的横截面。

所述活塞杆筒形件可以在其活塞侧的端部上具有变细部，所述变细部还在端侧上再次过渡到相对于变细部进一步径向延伸的支撑凸肩。还优选地，可以通过变细部产生泵活塞的轴向间隔的支撑区域之间的水平环绕的间隙。由此，可以轴向地在变细部的上方和下方产生泵活塞、尤其泵活塞杆的支撑。

所述变细部也可以配属于泵活塞的径向内侧的凸肩，该凸肩在喷射位置中与变细部的在喷头侧的侧面相贴靠。由此可以实现对泵活塞相对于活塞杆的相对可移动性的限制。

在另外的设计方案中，泵活塞的凸肩在初始位置中可以与变细部的朝向进入阀侧的侧面相贴靠。

用于与泵活塞配合作用的密封凸起构造在中央的活塞杆件上。与之相关地，活塞杆件和密封凸起可以一件式地、必要时也材料一致地设计。

在另外的设计方案中，中央的活塞杆件卡锁在活塞杆筒形件中。这种卡锁连接优选在运行时不可松脱。由卡锁连接优选产生活塞杆件和活塞杆筒形件之间至少沿轴向的固定连接。此外，通过卡锁固定也可以实现两个所述部件之间的就活塞杆的纵轴线而言的抗扭的连接。

由于活塞杆由中央的活塞杆件和外部的活塞杆筒形件组合而成，在优选的设计方案中规定，中央的活塞杆件的外表面和活塞杆筒形件的内表面之间产生介质路径。所述介质路径可以至少在筒形件围绕杆件的区域中在横向于活塞杆的纵延伸方向的横截面中构造为圆弧形状。

泵活塞可以通过其环绕的活塞壁至少在两个沿轴向相互间隔的区域中支撑在导引件的内壁上。由此，泵活塞也阻止围绕活塞杆的纵轴线的倾斜。

从已知的现有技术出发，本发明所要解决的技术问题还在于，以有利的方式进一步改进前述类型的喷头。

还优选地，容纳销可以具有封闭的平坦面状的端面，所述端面同时用于构成入流通道的限定面。在优选设计方案中，所述端面在安置盖子时构成每个入流通道的底面。

所述端面可以被与端面对置的阶梯状延伸的环绕面围绕，所述环绕面至少在一个周向角度上延伸，所述入流通道以该周向角度相互远离。阶梯状延伸的环绕面可以至少在环绕部分外周的导入通道上针对入流通道构造，所述导入通道与沿纵轴线的方向设计的液体路径在容纳销的区域中相连。

在优选的设计方案中，沿周向延伸的导入通道随着盖子的安置才形成在容纳销上。参照横向于环绕的导入通道的延伸方向的横截面，底面和侧面可以通过容纳销和另外的侧面构成，并且盖面通过盖子构成。

所述入流通道关于中央腔室具有流动中轴线。所述流动中轴线与一个圆相切地延伸，该圆的中心通过所述纵轴线形成。所述圆可以具有一个最大直径，该最大直径可以优选等于优选圆形的中央腔室的直径。在另外的设计方案中，入流通道的流动中轴线相切地汇入圆中，所述圆小于由中央腔室的环绕的壁部构成的圆。由此，在横向于纵轴线的横截面中入流通道的定向选择为，使得沿入流通道的纵向延伸方向延伸的侧壁在入流通道自由地汇入中央腔室时与腔室壁相切地过渡。

所述圆的半径可以小于中央腔室横向于纵轴线的最大尺寸。圆的直径等于或小于在平面图中在中央腔室中划定的圆，该圆则至多接触中央腔室的壁部。

一个入流通道的侧壁可以通过在盖子中成型的肋条构成。这种肋条突伸超出由盖子构成的用于入流通道的沿轴向的盖面并且在配设位置中支撑在容纳销的构成用于入流通道的底面的端面上。针对待输出的介质通过至少部分环绕的导入通道穿过入流通道和中央腔室的强制导引的密封优选由构成入流通道的侧壁的肋条与容纳销的端面的面贴靠获得。

所有入流通道的侧壁可以通过仅一个在横向于纵轴线穿过盖子的横截面中连续的肋条构成。

附图说明

以下结合仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。在附图中：

图1示出与容器压接的手指喷射泵的纵剖视图，其涉及手指喷射泵的未操作的位置；

图2示出图1中的区域ii的放大图；

图3示出相对于图1围绕手指喷射泵的纵轴线转动约90°的剖视图，同样涉及未操作的位置；

图4示出与图1相应的视图，但是涉及在操作手指喷射泵的过程中的中间位置；

图5示出图4的后续视图，涉及泵终端位置；

图6示出图5中的区域vi的放大图；

图7示出与图2相应的视图，涉及根据图5的泵终端位置；

图8示出图1中的区域viii的放大图；

图9示出用于盖子的喷头侧的固持部分的看向容纳销的区域的立体细节视图；

图10示出可配属于喷头的盖子的看向肋条装置的立体图，用于构成入流通道的肋条装置在盖子的内侧上成型；

图11示出根据图10的看向盖子内部的盖子视图。

具体实施方式

首先根据图1示出和描述了一种手指喷射泵1，用于喷出介质m、尤其流体介质。

手指喷射泵1设计用于安置在存储有介质m的容器2上，所述容器具有容器颈部3，手指喷射泵1基本固定在容器颈部上。

手指喷射泵1具有可手指操作的泵头4，所述泵头具有操作面5，该操作面在所示实施例中基本上横向于手指喷射泵1的中央的主体轴线x延伸，并且在配合状态下横向于容器2的主体轴线延伸。

泵头4此外整体上设计为基本呈锅形，其具有向下指向的锅开口。

在操作面5的底侧上在中央且相对于主体轴线x旋转对称地设有活塞杆6，所述活塞杆大约从提供操作面5的泵头盖开始延伸超出锅开口的平面，并且在配合位置上伸入容器颈部3的区域。

活塞杆6还优选地两件式地设计，所述活塞杆可以尤其具有中央的活塞杆件7和外侧的活塞杆筒形件8。

活塞杆件7和活塞杆筒形件8相对于主体轴线x同中心地布置。

整体沿主体轴线x的延伸方向管形设计的活塞杆筒形件8在泵头4上在在该实施例中一体式地且优选与泵头盖和泵头壁材料一致地构造的容纳套筒9的区域中固定。容纳套筒9包括活塞杆筒形件8的配属的端部。在该区域中在活塞杆筒形件8和容纳套筒9之间产生卡锁。

当活塞杆筒形件8的壁内表面在横向于主体轴线x的剖视图中优选圆形延伸时，在优选的设计方案中在相同的剖视图中，活塞杆件7获得非圆形的横截面，例如大致呈矩形的横截面，其中，两个在剖视图中彼此对置的端面可以具有与活塞杆筒形件8的内壁的曲率相适配的壁延伸走向。由此，活塞杆件7的横截面在穿过筒形件的区域中例如可以是圆饼形状，其在几何中线的两侧被割线形式地切割。

由此，在剖视图(参见图3)中获得至少一个位于活塞杆筒形件8的内壁与活塞杆件7的外壁之间的介质路径10，还优选地获得两个相对于主体轴线x直径对置的介质路径10。

活塞杆6在容纳套筒9与活塞杆筒形件8相叠的区域内卡锁在活塞杆筒形件8的壁内侧上。由此，活塞杆件7至少沿主体轴线x的延伸方向固定在活塞杆筒形件8上。

活塞杆6通过沿相对于介质路径10的周向观察与活塞杆筒形件8的内径相适配的部段防倾斜地固持在活塞杆筒形件8内。

介质路径10优选在活塞杆6的整个轴向延伸长度上延伸，尤其在活塞杆件7与活塞杆筒形件8的整个相叠区域内延伸。介质路径10在操作面的底侧、还优选地在容纳套筒9的内部通入泵头侧的径向通道11。所述径向通道11还通入喷头12。

径向通道11是介质路径的延长部并且由此是介质通道的一部分。

活塞杆件7在背离泵头4的端部上支撑有与活塞杆件7相对置的以及也与活塞杆筒形件8相对置的、径向环绕扩大的、碟形的端部。该端部形成密封凸起，形式为另外设置的泵活塞14的活塞底板。

密封凸起13整体上碟形地成型，该密封凸起具有向下、也就是朝着背离泵头4的方向的环绕的凸起边缘15，所述凸起边缘沿主体轴线x的延伸方向观察突伸超出密封凸起13的沿相同方向指向的底面。

朝着泵头4方向指向地、在密封凸起13的上侧、围绕着活塞杆件7的相对于活塞杆件7或相对于活塞杆筒形件8的内径径向扩大的端部区段，设有凹陷16。

泵活塞14在泵缸体17中沿着主体轴线x可移动地布置。

泵活塞14具有基本上被活塞杆件7穿过的、还基本上被活塞杆件7的扩大的底脚侧的区段穿过的、横向于体轴线x定向的底部区段，在该底部区段上环绕地在边缘侧径向向外地成型有活塞壁18，所述活塞壁相对于主体轴线x的延伸方向既在泵活塞侧的底部区段的上方也在泵活塞侧的底部区段的下方延伸。

这个活塞壁区段沿轴向大约在底部区段的高度上被参照其径向外侧的周向面环绕的径向凹陷中断，从而产生与泵缸体17的缸体内壁配合作用的轴向彼此间隔的环绕的密封区域。

密封凸起13在使用状态下并且根据附图在泵活塞侧的底部区段的下方延伸。

面朝密封凸起13地、在泵活塞14的底板侧、尤其在泵活塞14的被活塞杆件7穿过的中央开口的边缘侧，成型有朝密封凸起13的方向并且沿主体轴线x的方向锥形变细的、保留开口本身的密封凸缘19。该密封凸缘在根据图1的初始位置中密封地安置在密封凸起13的面向环绕的凹陷16中。

远离密封凸起13地、从泵活塞14的底部区段开始、一体式地且优选与底部区段材料统一成型地延伸有优选圆柱形的导引段20。该导引段的内径首先且基本上与活塞杆筒形件8的外径相适配。

泵缸体17向着轴向上方朝泵头4的方向开放，其中，泵缸体17的与之相关的端部整体上径向围绕活塞杆6。在根据图1的未操作的泵头位置中，泵缸体17的向着轴向上方指向的边棱相对泵头4的向下指向的开口边棱优选具有轴向间距。

泵缸体17的向着轴向上方指向的端部区域在径向内侧设计用于卡止固定导引件21。导引件21具有与泵缸体17的内壁基本适配的圆形的横截面并且还在泵缸体的卡止区段的径向内侧延伸。

此外，导引件21通过径向凸缘22支撑在泵缸体17的面向的端侧边棱上。

从这个径向凸缘22开始，凸缘23相对于主体轴线x同轴地延伸，所述凸缘23相对于活塞杆6保留周向空间。

所示的手指喷射泵1可以设计为与容器2卡锁连接。也可以规定是止冲连接(prellverbindung)，还可以是螺栓连接。

在附图中示出一种卡锁连接，为此设有卡锁套筒24，该卡锁套筒至少在导引件21和泵缸体17的卡止区域的配合作用的范围内同时围绕导引件21和泵缸体17。

卡锁套筒24围绕着容器颈部3，其中，手指喷射泵1在容器颈部3的端面上的支撑通过卡锁套筒24实现，这优选在中间连接有密封垫圈25的情况下进行。

活塞杆6通过在活塞杆筒形件8上成型的凸肩26在导引件21中导引，这依照环绕的凸肩端面与导引件21的柱形的内表面之间的配合作用进行。

在手指喷射泵1的根据图1的初始位置中，凸肩26的朝泵头4的方向指向的表面至少大约在导引件21的被导引件21的凸缘23围绕的开口面内延伸。

优选地，弹簧、尤其复位弹簧安置在导引件21和活塞杆筒形件8之间产生的环绕间隙中。在此如所示地，可以涉及缸体压力弹簧。

由此，首先设有第一弹簧27(活塞弹簧)，该第一弹簧围绕活塞杆筒形件8地在一个端部上在底侧支撑在凸肩26上，并且在另一个端部上作用于泵活塞14的导引段20。

与第一弹簧27同轴地设有第二弹簧28(泵头弹簧)，该第二弹簧直径比第一弹簧更大地围绕第一弹簧27。第二弹簧28支撑在导引段20的径向台阶上，该径向台阶同时也提供用于泵活塞14的径向内部导引，第二弹簧在底侧抵靠凸肩26并且通过凸肩作用在泵头4上。

第一弹簧27、也就是活塞弹簧的弹性常数可以选择为比第二弹簧28(泵头弹簧)的弹性常数更大。

密封凸起13、尤其该密封凸起的凹陷16在与泵活塞14的密封凸缘19配合作用的情况下构成排出阀a。

在泵缸体底部29的区域内成型有进入阀e，优选是球阀的形式，在进入阀上在底侧连接有用于抽吸细管30的接口。该抽吸细管插入到容器内。

在泵缸体17内在具有进入阀e的泵缸体底部29和泵头14之间设有泵室31。

活塞杆筒形件8的朝向泵活塞14的端部设有变细部32，形式为环绕的、径向向内指向的收窄部的形式，其朝向筒形件8的端部再次过渡到与变细部32对置的、进一步径向延伸的支撑凸肩33。支撑凸肩可以具有一个外径，该外径等于活塞杆筒形件8的被弹簧27和28围绕的区域的直径。

根据图2的参照穿过变细部区域的纵剖视图，提供一种在泵头侧的侧面34，该侧面34相对于横向于主体轴线x观察的平面以30°至60°、约45°的锐角延伸。

活塞杆6的变细部32、在此尤其是活塞杆筒形件8的变细部32在泵活塞14的导引段20的区域中配属于泵活塞14的径向内侧凸肩35。该凸肩35与泵头4无关地(在初始位置或喷射位置均)沉入在变细部32的区域中的环绕的环形区域。

由此，在泵活塞14与活塞杆6或者说泵活塞侧的导引段20与活塞杆筒形件8的配合作用区域内产生环绕的间隙，该间隙使两个轴向相互间隔的支撑区域36和37相分离。

通过轴向相互间隔的支撑区域36和37，泵活塞14整体抗翻转地在活塞杆6上导引，这是在保留泵活塞14相对于活塞杆6的轴向可移动性的情况下进行。这种轴向的相对可移动性可以优选是被止挡限制的，例如也如所示，通过泵活塞14借助凸肩35在变细部32区域中在相应配属的侧面上的支撑。

泵头4可以在非使用位置中被盖子遮盖。

为了喷出介质m，通过沿主体轴线x将压力作用在泵头的操作面5上，向下反作用于泵头弹簧(第二弹簧28)的作用力，泵头4相对于固定的导引件21和泵缸体17移动。

相对于第二弹簧28(泵头弹簧)更强的第一弹簧27(活塞弹簧)首先在排出阀a的关闭位置中对泵活塞14施加负载，方式是，活塞壁18被挤压到相对密封凸起13的密封位置中。

首先随着在泵活塞14的下方在泵缸体17中产生的泵室31内达到超出活塞弹簧(第一弹簧27)的弹簧力的压力，则克服活塞弹簧(第一弹簧27)的弹簧力，这导致活塞杆6与密封凸起13相对于泵活塞14的相互移动(参见图5)。

通过保持对泵头4施加压力并且由此持续地向下按压泵头，使得介质m通过打开的排出阀a和此时与泵室31相连的介质路径10输出。介质m通过喷头12在压力下喷出，直至在排出阀a的打开状态下随第一弹簧27(活塞弹簧)运动的泵活塞4止挡限制地到达下降位置。

在介质m输出之后，系统在对泵头4不施加作用的情况下自主地返回到根据图1的初始位置，这通过泵头4利用其活塞杆6和密封凸起13借助泵头弹簧(第二弹簧28)的复位以及泵活塞14借助活塞弹簧(第一弹簧27)的复位实现，其中，通过更强的活塞弹簧的复位在先进行，以便由此事先关闭排出阀a。

在泵活塞14到初始位置的复位运动过程中，在此期间通过吸力作用而打开的进入阀e和抽吸细管30，使得介质m重新填充泵室31。

图8至20示出喷头12的可能的设计方案。

喷嘴基本上由配属于径向通道11的容纳销38和可布置在容纳销上的盖子39组成。

容纳销38可以，也如所示，一件式地且与泵头4材料一致地构造，在此基本上沿横向于主体轴线x指向的纵轴y定向。

在容纳销38上设计有平坦的闭合的端面40，其相对于轴线y横向指向且朝向径向外侧自由指向。

在容纳销38内沿容纳销的纵轴线y的方向，径向通道11被设计为液体路径41。该径向通道11参照横向于纵轴线y的横截面从容纳销38的环绕的外周面开始凹槽形式地向着径向内侧延伸。

容纳销38的端面40被与之相对地阶梯状地延伸的周向面42围绕。该周向面可以如所示地完整环绕地设置，其被液体路径41中断。

可配设的盖子39设计为锅形，其具有盖子底板43和环绕的盖子壁板44。

盖子39可插装在容纳销38上，或者可卡锁在泵头4的以一个径向间距围绕容纳销38的壁板上。为此，盖子壁板44具有在壁外侧上的卡止凸起45，用于与相对于纵轴线y同轴指向的卡止凹槽46配合作用。

盖子壁板44的壁板内侧在根据图8的配设位置中形成沿纵轴线y的延伸方向的用于介质m的另外的导引路径，通过容纳销38的径向凹槽的相应的叠置而形成所述液体路径41。

在根据图8的卡锁位置中，盖子39通过盖子壁板44的朝向盖子底板侧的区段与泵头4的环绕的相互朝向的壁板内侧密封地贴靠。由此实现第一密封面47。

盖子底板43的朝向销侧的端面40的底侧优选平行于且与端面40相间隔地延伸。盖子底板43在中央被喷嘴48贯穿。

盖子底板43的底侧上成型有肋条49，所述肋条根据图10在侧面限定了在平面图中持续延伸的入流通道50的边界，在所示实施例中限定了三条入流通道的边界。

盖子39在配设位置中根据图8通过肋条49支撑在容纳销38的端面40上。由此产生第二密封面51。

入流通道50在横向于其纵向延伸方向的横截面中在侧面通过肋条49的区段并且在上侧通过盖子底板43限定边界。首先，盖子39安置在容纳销38上，这导致在使用销侧的端面40作为通道底板的情况下实现对入流通道50的完整的包围。

入流通道50在径向外侧通入形成在盖子配设位置上的环形通道52。该环形通道依据台阶形状的错位的周向面42获得。

为了在排出前通过喷嘴48产生介质m的有利的漩涡，导引通道50参照平面图在横向于纵轴线y的平面内与在端面40和盖子底板43之间构成的中央腔室53相切地延伸。

中央腔室53优选相对于纵轴线y同轴地定向，相应地具有圆柱形环绕的壁板，在该壁板中开放地接入入流通道50。优选地，在此参照平面图侧面的、由肋条49构成的限制壁板相切地汇入中央腔室53的环形壁板(参见图10)。

入流通道50在平面图中围绕纵轴线y在角度方面均匀分布地布置。

连续的肋条沿周向参照纵轴线y观察构成每个入流通道50的内侧的和外侧的侧壁，并且此外构成内壁和外壁之间的径向外侧的连接壁。

盖子39密封地优选通过整个朝向容纳销38指向的肋条面套装在端面40上。

通过密封面47和51，借助液体路径41和入流通道50介质有目的地输入中央腔室53中，介质m从中央腔室可以通过喷嘴48涡旋地输出。

图11示出入流通道50的可能的布置和定向。每个入流通道50具有指向中央腔室53方向的流动中轴线a。(在此三个)流动中轴线a在中央腔室53的区域中相切地汇入圆k，圆k的中心通过纵轴线y形成。圆k在此具有一个直径，该直径小于沿纵轴线y观察的与入流通道50无关的中央腔室53的直径。圆k此外可以尺寸上大于喷嘴48的横向于纵轴线y的自由直径或最大尺寸。

参照图11中的平面图，沿顺时针方向布置在流动中轴线a后面的侧壁54相切地汇入中央腔室53的壁板。沿顺时针方向布置在流动中轴线a前面的侧壁55可以平行于侧壁54延伸。在所示的布置方式，侧壁55相对于相同的入流通道50的配属的侧壁54形成例如10至30°的、还例如约15°的锐角。

所有侧壁54和55可以通过完整环绕的肋条49形成。

所示的实施方式用于阐述由说明书获得的本发明，其至少通过以下特征组合相应地也独立地改进现有技术，即：

一种手指喷射泵，其特征在于，所述泵活塞14在密封位置和打开位置中均在两个轴向相互间隔的区域36、37中支撑在所述活塞杆6的外表面上。

一种手指喷射泵，其特征在于，支撑区域36和37至少在密封位置中沿竖向通过水平环绕的间隙被分开。

一种手指喷射泵，其特征在于，所述第一弹簧27和第二弹簧28在活塞杆6上支撑在径向突伸的凸肩26上，并且所述凸肩26为了导引活塞杆6而与在泵壳体侧的导引件21的柱形的内表面配合作用，此外其中，所述弹簧27和28在它们的在活塞杆6上的支撑区域中相对于所述导引件21径向露出。

一种手指喷射泵，其特征在于，所述凸肩26的径向外侧的端面在初始位置和喷射位置中均贴靠在所述导引件21的内表面上。

一种手指喷射泵，其特征在于，所述活塞杆6由中央的活塞杆件7和外部的活塞杆筒形件8组成。

一种手指喷射泵，其特征在于，所述活塞杆筒形件8在其活塞侧的端部上具有变细部32，所述变细部还在端侧上再次过渡到相对于变细部32进一步径向延伸的支撑凸肩33。

一种手指喷射泵，其特征在于，所述变细部32配属于泵活塞14的径向内侧的凸肩35，该凸肩在喷射位置中与变细部32的在喷头侧的侧面34相贴靠。

一种手指喷射泵，其特征在于，所述密封凸起13构造在中央的活塞杆件7上。

一种手指喷射泵，其特征在于，中央的活塞杆件7卡锁在活塞杆筒形件8中。

一种手指喷射泵，其特征在于，中央的活塞杆件7的外表面和活塞杆筒形件8的内表面之间产生介质路径10。

一种喷头，其特征在于，所述入流通道50的限定面除了底板面以外仅构造在所述盖子39中。

一种喷头，其特征在于，所述容纳销38具有封闭的平坦面状的端面40，所述端面同时用于构成入流通道50的限定面。

一种喷头，其特征在于，所述端面40被与端面对置的阶梯状延伸的环绕面42围绕，所述环绕面至少在一个周向角度上延伸，所述入流通道50以该周向角度相互远离。

一种喷头，其特征在于，所述入流通道50关于中央腔室53具有流动中轴线a，所述流动中轴线与一个圆k相切地延伸，该圆的中心通过所述纵轴线y形成。

一种喷头，其特征在于，所述圆k的半径小于中央腔室53横向于纵轴线y的最大尺寸。

一种喷头，其特征在于，入流通道50的侧壁54、55通过在盖子39中成型的肋条49构成。

一种喷头，其特征在于，所有侧壁54、55通过连续的肋条49构成。

所有公开的特征(本身及其相互组合)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中，所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也完全包括在内，为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求的特征都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计，尤其以便基于这些从属权利要求提出分案申请。

附图标记列表

1手指喷射泵

2容器

3容器颈部

4泵头

5操作面

6活塞杆

7活塞杆件

8活塞杆筒形件

9容纳套筒

10介质路径

11径向通道

12喷头

13密封凸起

14泵活塞

15凸起边缘

16凹陷

17泵缸体

18活塞壁

19密封凸缘

20导引段

21导引件

22径向凸缘

23凸缘

24卡锁套筒

25密封垫圈

26凸肩

27第一弹簧

28第二弹簧

29泵缸体底部

30抽吸细管

31泵室

32变细部

33支撑凸肩

34侧面

35凸肩

36支撑区域

37支撑区域

38容纳销

39盖子

40端面

41液体路径

42周向面

43盖子底板

44盖子壁板

45卡止凸起

46卡止凹槽

47密封面

48喷嘴

49肋条

50流入通道

51密封面

52环形通道

53中央腔室

54侧壁

55侧壁

a流动中轴线

x主体轴线

y纵轴线

a排出阀

e进入阀

k圆

m介质