本发明涉及一种混匀机，尤其涉及一种缓释稀土肥料混匀机。
背景技术：
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(sc)和钇(y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
由于现有的在对缓释稀土肥料进行混匀大都都是依靠人工手动进行混匀，这样导致需要花费大量的劳动力的同时，混匀耗时长导致工作效率低下。
因此亟需研发一种无需人工手动进行混匀、能够避免粘壁和能够提高混匀速率的缓释稀土肥料混匀机，来克服现有技术中需要依靠人工手动进行混匀、会发生粘壁现象和不能够提高混匀的速率的缺点。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中需要依靠人工手动进行混匀、会发生粘壁现象和不能够提高混匀的速率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动进行混匀、能够避免粘壁和能够提高混匀速率的缓释稀土肥料混匀机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种缓释稀土肥料混匀机，包括有底座、第一安装杆、混匀箱、漏斗、混匀机构和驱动机构，底座顶部左右对称连接有第一安装杆，第一安装杆顶部均连接有混匀箱，左右两侧的混匀箱内侧之间连接，混匀箱顶壁中间均连接有漏斗，左右两侧的第一安装杆之间连接有驱动机构，驱动机构上连接有混匀机构。
优选地，混匀机构包括有导轨、滑套、齿条、第一轴承座、第二转杆和齿轮，左右两侧的第一安装杆之间上下对称连接有导轨，导轨上滑动式连接有滑套，滑套与导轨配合，上侧的滑套顶部均连接有齿条，混匀箱底壁中间均连接有第一轴承座，第一轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆均穿过第一轴承座，第二转杆底端均连接有齿轮，齿轮均位于齿条后侧，齿条均与齿轮啮合。
优选地，驱动机构包括有第二安装杆、伺服电机、连杆、第一转杆、旋转块和移动杆，上下两侧的滑套之间均连接有移动杆，上下两侧的导轨内侧中部之间连接有第二安装杆，第二安装杆前侧中部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆上连接有旋转块，旋转块前侧上部和右侧的移动杆前侧下部之间与旋转块前侧下部与左侧的移动杆前侧上部之间均转动式连接有连杆。
优选地，还包括有盖板、第二轴承座、第三转杆、把手、橡胶垫和磁块，混匀箱顶部外侧均连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第三转杆，第三转杆顶端均连接有盖板，盖板底部均与漏斗顶端接触，盖板顶部均连接有把手，把手中部均粘接有橡胶垫，盖板底部内侧与漏斗外内侧上部均连接有磁块，上下两侧的磁块相吸。
优选地，还包括有搅拌杆、第一弹簧和钢珠，第二转杆下部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆均位于混匀箱内，搅拌杆末端均连接有第一弹簧，第一弹簧末端均连接有钢珠。
优选地，还包括有扭转弹簧、连接杆和橡胶球，混匀箱外壁上部均连接有扭转弹簧，扭转弹簧上均连接有连接杆，连接杆末端均连接橡胶球，橡胶球均与混匀箱外壁上部接触。
工作原理：使用时，工人首先将需要进行混匀的稀土肥料通过漏斗倒入进混匀箱内，接着启动驱动机构来带动混匀机构运作，实现对稀土肥料进行混匀的目的，当混匀完成之后，关闭驱动机构即可，然后对混匀完成得到的肥料进行收集取用。
因为混匀机构包括有导轨、滑套、齿条、第一轴承座、第二转杆和齿轮，左右两侧的第一安装杆之间上下对称连接有导轨，导轨上滑动式连接有滑套，滑套与导轨配合，上侧的滑套顶部均连接有齿条，混匀箱底壁中间均连接有第一轴承座，第一轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆均穿过第一轴承座，第二转杆底端均连接有齿轮，齿轮均位于齿条后侧，齿条均与齿轮啮合。进行混匀肥料时，通过驱动机构带动左右两侧的齿条通过上侧的滑套不断的左右运动，齿条则会通过齿轮来带动第二转杆不断的顺逆交替转动，进而实现对倒入进混匀箱内的肥料进行混匀的目的。
因为驱动机构包括有第二安装杆、伺服电机、连杆、第一转杆、旋转块和移动杆，上下两侧的滑套之间均连接有移动杆，上下两侧的导轨内侧中部之间连接有第二安装杆，第二安装杆前侧中部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆上连接有旋转块，旋转块前侧上部和右侧的移动杆前侧下部之间与旋转块前侧下部与左侧的移动杆前侧上部之间均转动式连接有连杆。当倒入进肥料到混匀箱内之后，启动伺服电机顺时针转动，伺服电机则会带动第一转杆顺时针转动，第一转杆则会带动旋转块顺时针转动，旋转块则会通过连杆来推动左右两侧的移动杆通过上下两侧的滑套背向运动，启动伺服电机逆时针转动，伺服电机则会带动第一转杆逆时针转动，第一转杆则会带动旋转块逆时针转动，旋转块则会通过连杆来拉动左右两侧的移动杆通过上下两侧的滑套相向运动至回到原位，如此，通过左右两侧的滑套不断的相向或背向运动，来实现让齿条不断的左右运动完成对肥料进行混匀的目的，当混匀完成之后，关闭伺服电机即可。
因为还包括有盖板、第二轴承座、第三转杆、把手、橡胶垫和磁块，混匀箱顶部外侧均连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第三转杆，第三转杆顶端均连接有盖板，盖板底部均与漏斗顶端接触，盖板顶部均连接有把手，把手中部均粘接有橡胶垫，盖板底部内侧与漏斗外内侧上部均连接有磁块，上下两侧的磁块相吸。设置的盖板，能够将肥料散发的气味盖住的同时，还能防止在混匀的过程中碎屑溅出，需要打开盖板时，通过握住把手上粘接的橡胶垫旋开盖板即可，需要关闭住漏斗时，握住把手上粘接的橡胶垫旋回盖板即可，设置的磁块，能够对盖板盖住的位置进行固定。
因为还包括有搅拌杆、第一弹簧和钢珠，第二转杆下部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆均位于混匀箱内，搅拌杆末端均连接有第一弹簧，第一弹簧末端均连接有钢珠。为了能够提高混匀的速率，设置了搅拌杆、第一弹簧和钢珠。
因为还包括有扭转弹簧、连接杆和橡胶球，混匀箱外壁上部均连接有扭转弹簧，扭转弹簧上均连接有连接杆，连接杆末端均连接橡胶球，橡胶球均与混匀箱外壁上部接触。为了避免部分肥料粘在混匀箱内上部，导致工人收集不完全，这时工人通过握住连接杆向外侧掰动，再松开连接杆，连接杆则会在扭转弹簧弹力的作用下向内侧运动，使得橡胶球对混匀箱外壁上部进行敲打即可。
(3)有益效果
本发明达到了无需人工手动进行混匀、能够避免粘壁和能够提高混匀速率的效果，通过设置了混匀机构混合驱动机构来实现对稀土肥料进行混匀的目的，设置的盖板，能够将肥料散发的气味盖住的同时，还能防止在混匀的过程中碎屑溅出，为了能够提高混匀的速率，设置了搅拌杆、第一弹簧和钢珠，为了避免部分肥料粘在混匀箱内上部，导致工人收集不完全，这时工人通过握住连接杆向外侧掰动，再松开连接杆，连接杆则会在扭转弹簧弹力的作用下向内侧运动，使得橡胶球对混匀箱外壁上部进行敲打即可。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-第一安装杆，3-混匀箱，4-漏斗，5-混匀机构，51-导轨，52-滑套，53-齿条，54-第一轴承座，55-第二转杆，56-齿轮，6-驱动机构，61-第二安装杆，62-伺服电机，63-连杆，64-第一转杆，65-旋转块，66-移动杆，7-盖板，8-第二轴承座，9-第三转杆，10-把手，11-橡胶垫，12-磁块，13-搅拌杆，14-第一弹簧，15-钢珠，16-扭转弹簧，17-连接杆，18-橡胶球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种缓释稀土肥料混匀机，如图1-4所示，包括有底座1、第一安装杆2、混匀箱3、漏斗4、混匀机构5和驱动机构6，底座1顶部左右对称连接有第一安装杆2，第一安装杆2顶部均连接有混匀箱3，左右两侧的混匀箱3内侧之间连接，混匀箱3顶壁中间均连接有漏斗4，左右两侧的第一安装杆2之间连接有驱动机构6，驱动机构6上连接有混匀机构5。
实施例2
一种缓释稀土肥料混匀机，如图1-4所示，包括有底座1、第一安装杆2、混匀箱3、漏斗4、混匀机构5和驱动机构6，底座1顶部左右对称连接有第一安装杆2，第一安装杆2顶部均连接有混匀箱3，左右两侧的混匀箱3内侧之间连接，混匀箱3顶壁中间均连接有漏斗4，左右两侧的第一安装杆2之间连接有驱动机构6，驱动机构6上连接有混匀机构5。
混匀机构5包括有导轨51、滑套52、齿条53、第一轴承座54、第二转杆55和齿轮56，左右两侧的第一安装杆2之间上下对称连接有导轨51，导轨51上滑动式连接有滑套52，滑套52与导轨51配合，上侧的滑套52顶部均连接有齿条53，混匀箱3底壁中间均连接有第一轴承座54，第一轴承座54上均连接有第二转杆55，第二转杆55均穿过第一轴承座54，第二转杆55底端均连接有齿轮56，齿轮56均位于齿条53后侧，齿条53均与齿轮56啮合。
实施例3
一种缓释稀土肥料混匀机，如图1-4所示，包括有底座1、第一安装杆2、混匀箱3、漏斗4、混匀机构5和驱动机构6，底座1顶部左右对称连接有第一安装杆2，第一安装杆2顶部均连接有混匀箱3，左右两侧的混匀箱3内侧之间连接，混匀箱3顶壁中间均连接有漏斗4，左右两侧的第一安装杆2之间连接有驱动机构6，驱动机构6上连接有混匀机构5。
混匀机构5包括有导轨51、滑套52、齿条53、第一轴承座54、第二转杆55和齿轮56，左右两侧的第一安装杆2之间上下对称连接有导轨51，导轨51上滑动式连接有滑套52，滑套52与导轨51配合，上侧的滑套52顶部均连接有齿条53，混匀箱3底壁中间均连接有第一轴承座54，第一轴承座54上均连接有第二转杆55，第二转杆55均穿过第一轴承座54，第二转杆55底端均连接有齿轮56，齿轮56均位于齿条53后侧，齿条53均与齿轮56啮合。
驱动机构6包括有第二安装杆61、伺服电机62、连杆63、第一转杆64、旋转块65和移动杆66，上下两侧的滑套52之间均连接有移动杆66，上下两侧的导轨51内侧中部之间连接有第二安装杆61，第二安装杆61前侧中部连接有伺服电机62，伺服电机62的输出轴上连接有第一转杆64，第一转杆64上连接有旋转块65，旋转块65前侧上部和右侧的移动杆66前侧下部之间与旋转块65前侧下部与左侧的移动杆66前侧上部之间均转动式连接有连杆63。
实施例4
一种缓释稀土肥料混匀机，如图1-4所示，包括有底座1、第一安装杆2、混匀箱3、漏斗4、混匀机构5和驱动机构6，底座1顶部左右对称连接有第一安装杆2，第一安装杆2顶部均连接有混匀箱3，左右两侧的混匀箱3内侧之间连接，混匀箱3顶壁中间均连接有漏斗4，左右两侧的第一安装杆2之间连接有驱动机构6，驱动机构6上连接有混匀机构5。
混匀机构5包括有导轨51、滑套52、齿条53、第一轴承座54、第二转杆55和齿轮56，左右两侧的第一安装杆2之间上下对称连接有导轨51，导轨51上滑动式连接有滑套52，滑套52与导轨51配合，上侧的滑套52顶部均连接有齿条53，混匀箱3底壁中间均连接有第一轴承座54，第一轴承座54上均连接有第二转杆55，第二转杆55均穿过第一轴承座54，第二转杆55底端均连接有齿轮56，齿轮56均位于齿条53后侧，齿条53均与齿轮56啮合。
驱动机构6包括有第二安装杆61、伺服电机62、连杆63、第一转杆64、旋转块65和移动杆66，上下两侧的滑套52之间均连接有移动杆66，上下两侧的导轨51内侧中部之间连接有第二安装杆61，第二安装杆61前侧中部连接有伺服电机62，伺服电机62的输出轴上连接有第一转杆64，第一转杆64上连接有旋转块65，旋转块65前侧上部和右侧的移动杆66前侧下部之间与旋转块65前侧下部与左侧的移动杆66前侧上部之间均转动式连接有连杆63。
还包括有盖板7、第二轴承座8、第三转杆9、把手10、橡胶垫11和磁块12，混匀箱3顶部外侧均连接有第二轴承座8，第二轴承座8上均连接有第三转杆9，第三转杆9顶端均连接有盖板7，盖板7底部均与漏斗4顶端接触，盖板7顶部均连接有把手10，把手10中部均粘接有橡胶垫11，盖板7底部内侧与漏斗4外内侧上部均连接有磁块12，上下两侧的磁块12相吸。
还包括有搅拌杆13、第一弹簧14和钢珠15，第二转杆55下部均匀连接有搅拌杆13，搅拌杆13均位于混匀箱3内，搅拌杆13末端均连接有第一弹簧14，第一弹簧14末端均连接有钢珠15。
还包括有扭转弹簧16、连接杆17和橡胶球18，混匀箱3外壁上部均连接有扭转弹簧16，扭转弹簧16上均连接有连接杆17，连接杆17末端均连接橡胶球18，橡胶球18均与混匀箱3外壁上部接触。
工作原理：使用时，工人首先将需要进行混匀的稀土肥料通过漏斗4倒入进混匀箱3内，接着启动驱动机构6来带动混匀机构5运作，实现对稀土肥料进行混匀的目的，当混匀完成之后，关闭驱动机构6即可，然后对混匀完成得到的肥料进行收集取用。
因为混匀机构5包括有导轨51、滑套52、齿条53、第一轴承座54、第二转杆55和齿轮56，左右两侧的第一安装杆2之间上下对称连接有导轨51，导轨51上滑动式连接有滑套52，滑套52与导轨51配合，上侧的滑套52顶部均连接有齿条53，混匀箱3底壁中间均连接有第一轴承座54，第一轴承座54上均连接有第二转杆55，第二转杆55均穿过第一轴承座54，第二转杆55底端均连接有齿轮56，齿轮56均位于齿条53后侧，齿条53均与齿轮56啮合。进行混匀肥料时，通过驱动机构6带动左右两侧的齿条53通过上侧的滑套52不断的左右运动，齿条53则会通过齿轮56来带动第二转杆55不断的顺逆交替转动，进而实现对倒入进混匀箱3内的肥料进行混匀的目的。
因为驱动机构6包括有第二安装杆61、伺服电机62、连杆63、第一转杆64、旋转块65和移动杆66，上下两侧的滑套52之间均连接有移动杆66，上下两侧的导轨51内侧中部之间连接有第二安装杆61，第二安装杆61前侧中部连接有伺服电机62，伺服电机62的输出轴上连接有第一转杆64，第一转杆64上连接有旋转块65，旋转块65前侧上部和右侧的移动杆66前侧下部之间与旋转块65前侧下部与左侧的移动杆66前侧上部之间均转动式连接有连杆63。当倒入进肥料到混匀箱3内之后，启动伺服电机62顺时针转动，伺服电机62则会带动第一转杆64顺时针转动，第一转杆64则会带动旋转块65顺时针转动，旋转块65则会通过连杆63来推动左右两侧的移动杆66通过上下两侧的滑套52背向运动，启动伺服电机62逆时针转动，伺服电机62则会带动第一转杆64逆时针转动，第一转杆64则会带动旋转块65逆时针转动，旋转块65则会通过连杆63来拉动左右两侧的移动杆66通过上下两侧的滑套52相向运动至回到原位，如此，通过左右两侧的滑套52不断的相向或背向运动，来实现让齿条53不断的左右运动完成对肥料进行混匀的目的，当混匀完成之后，关闭伺服电机62即可。
因为还包括有盖板7、第二轴承座8、第三转杆9、把手10、橡胶垫11和磁块12，混匀箱3顶部外侧均连接有第二轴承座8，第二轴承座8上均连接有第三转杆9，第三转杆9顶端均连接有盖板7，盖板7底部均与漏斗4顶端接触，盖板7顶部均连接有把手10，把手10中部均粘接有橡胶垫11，盖板7底部内侧与漏斗4外内侧上部均连接有磁块12，上下两侧的磁块12相吸。设置的盖板7，能够将肥料散发的气味盖住的同时，还能防止在混匀的过程中碎屑溅出，需要打开盖板7时，通过握住把手10上粘接的橡胶垫11旋开盖板7即可，需要关闭住漏斗4时，握住把手10上粘接的橡胶垫11旋回盖板7即可，设置的磁块12，能够对盖板7盖住的位置进行固定。
因为还包括有搅拌杆13、第一弹簧14和钢珠15，第二转杆55下部均匀连接有搅拌杆13，搅拌杆13均位于混匀箱3内，搅拌杆13末端均连接有第一弹簧14，第一弹簧14末端均连接有钢珠15。为了能够提高混匀的速率，设置了搅拌杆13、第一弹簧14和钢珠15。
因为还包括有扭转弹簧16、连接杆17和橡胶球18，混匀箱3外壁上部均连接有扭转弹簧16，扭转弹簧16上均连接有连接杆17，连接杆17末端均连接橡胶球18，橡胶球18均与混匀箱3外壁上部接触。为了避免部分肥料粘在混匀箱3内上部，导致工人收集不完全，这时工人通过握住连接杆17向外侧掰动，再松开连接杆17，连接杆17则会在扭转弹簧16弹力的作用下向内侧运动，使得橡胶球18对混匀箱3外壁上部进行敲打即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。