本发明涉及建筑搅拌装置技术领域，具体为一种搅拌装置。
背景技术：
搅拌装置属于一种将液体及气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的类型、尺寸及转速，对于搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都会产生影响。搅拌装置的类型可大致分为旋桨式搅拌装置、涡轮式搅拌装置、锚式搅拌装置、桨式搅拌装置、螺带式搅拌装置和折叶式搅拌装置等。且在现有的搅拌装置中，存在搅拌效果差和智能化程度低等问题。因此，设计一种搅拌效果好和智能化程度高的搅拌装置是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种搅拌效果好及智能化程度高的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括旋转电机、搅拌罐、隔温板、刮刀、电加热片、控制板、浓度传感器、支撑架、收集槽、减震万向轮、电磁阀、密封管、搅拌叶、转轴、报警器和plc控制器，所述搅拌罐通过数据线连接有控制板，所述控制板的内部安装有报警器和plc控制器，所述搅拌罐的外部安装有隔温板，所述搅拌罐的顶部中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外部均匀分布有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧均安装有电加热片，所述搅拌叶的一侧安装有刮刀，所述搅拌罐的底部内壁安装有浓度传感器，所述搅拌罐的底部安装有支撑架，所述支撑架的底部对应安装有减震万向轮，所述支撑架的一侧安装有收集槽，且收集槽与搅拌罐之间连接有密封管，所述密封管上安装有电磁阀，所述浓度传感器电性连接plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端电性连接电磁阀和报警器，所述控制板电性连接旋转电机和电加热片。
进一步的，所述plc控制器为一种simitics7-400控制器。
进一步的，所述搅拌叶与电加热片通过粘接固定。
进一步的，所述刮刀与搅拌叶通过卡扣活动连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该搅拌装置，通过控制板控制旋转电机工作，旋转电机带动转轴转动，在转轴的外部均匀分布有搅拌叶，搅拌叶的两侧均安装有电加热片，搅拌叶的一侧安装有刮刀，由刮刀将搅拌罐内壁上残留的原料刮除，防止其粘附在搅拌罐上，导致其使用寿命受到影响，且通过电加热片的加热作用，有助于提高该搅拌装置的搅拌效果；通过浓度传感器将收集到的浓度信号传递给plc控制器，当浓度信号高于plc控制器的预设值时，plc控制器控制报警器报警，表示浓度已达到预定标准，同时控制电磁阀打开，将搅拌后的原料经过密封管导入收集槽内进行收集，有助于提高该搅拌装置的智能化程度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1-旋转电机；2-搅拌罐；3-隔温板；4-刮刀；5-电加热片；6-控制板；7-浓度传感器；8-支撑架；9-收集槽；10-减震万向轮；11-电磁阀；12-密封管；13-搅拌叶；14-转轴；15-报警器；16-plc控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种搅拌效果好及智能化程度高的搅拌装置，包括旋转电机1、搅拌罐2、隔温板3、刮刀4、电加热片5、控制板6、浓度传感器7、支撑架8、收集槽9、减震万向轮10、电磁阀11、密封管12、搅拌叶13、转轴14、报警器和plc控制器，搅拌罐2通过数据线连接有控制板6，控制板6的内部安装有报警器和plc控制器，搅拌罐2的外部安装有隔温板3，搅拌罐2的顶部中心处安装有旋转电机1，旋转电机1的一侧安装有转轴14，转轴14的外部均匀分布有搅拌叶13，搅拌叶13的两侧均安装有电加热片5，搅拌叶13的一侧安装有刮刀4，搅拌罐2的底部内壁安装有浓度传感器7，搅拌罐2的底部安装有支撑架8，支撑架8的底部对应安装有减震万向轮10，支撑架8的一侧安装有收集槽9，且收集槽9与搅拌罐2之间连接有密封管12，密封管12上安装有电磁阀11，浓度传感器7电性连接plc控制器的输入端，plc控制器的输出端电性连接电磁阀11和报警器，控制板6电连接旋转电机1和电加热片5。
进一步的，plc控制器16为一种simitics7-400控制器，具有安全高效的特点。
进一步的，搅拌叶13与电加热片5通过粘接固定，便于提高搅拌叶13与电加热片5连接时的稳定性。
进一步的，刮刀4与搅拌叶13通过卡扣活动连接，便于刮刀4的拆卸与更换。
工作原理：通过控制板6控制旋转电机1工作，旋转电机1带动转轴14转动，在转轴14的外部均匀分布有搅拌叶13，搅拌叶13的两侧均安装有电加热片5，搅拌叶13的一侧安装有刮刀4，由刮刀4将搅拌罐2内壁上残留的原料刮除，防止其粘附在搅拌罐2上，导致其使用寿命受到影响，且通过电加热片5的加热作用，有助于提高该搅拌装置的搅拌效果；通过浓度传感器7将收集到的浓度信号传递给plc控制器16，当浓度信号高于plc控制器16的预设值时，plc控制器16控制报警器15报警，表示浓度已达到预定标准，同时控制电磁阀11打开，将搅拌后的原料经过密封管12导入收集槽9内进行收集，有助于提高该搅拌装置的智能化程度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。