本发明涉及过滤领域，具体地，涉及一种快开式过滤器。
背景技术：
过滤器是一种常用的工业设备，在有些应用场合，当需要更换滤袋时，标准过滤器的螺栓螺母的开启方式就显得非常麻烦，因此，在冷却液过滤、液体罐装和其他更换滤袋比较频繁的场合，在食品饮料、精细化工、石油化工、制药与生物工程、汽车制造、水处理等领域中，液态物料往往需要通过过滤器除去絮状物、胶状物等不溶物。
现有的过滤器上部闭合装置多采用螺栓螺母的连接方式，这种固定方式使得顶盖的开合操作繁琐且费时。而对于体积庞大的多袋式过滤器，过滤器内部的滤袋需要频繁更换，每次更换滤袋都必须打开顶盖，繁琐的顶盖开合操作将严重影响工作效率；加上过滤器的主体较高，往往需要架设升降机或梯子辅助工作，进一步加大顶盖开合的难度，费时费力。现有的快开式环形卡带是由两个半圆形卡环组成的，两个半圆形卡环通过螺栓相互连接，其结构复杂，在旋紧密封时存在空档死角，密封及固紧效果极差，同时分片式环形卡带强度不足。容易造成泄露的问题不能满足过滤器的需求。
过滤器是一种依靠重力/压力实现两相分离的常用的工业设备，因此设备在运行过程中都是带压操作的，所以在设备维护保养时，为了人身安全，都需要先把设备内部的压力释放掉。目前市场上很多安全泄放的方法就是在过过滤的上部设置一个安全泄放口，工人在现场操作时，如果忘了这个步骤，就有可能产生安全问题。
因此有必要研发密封及固紧效果更好，同时结构简单开启方便同时使用更为安全的快开式过滤器。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种快开式过滤器，该快开式过滤器密封及固紧效果更好，同时结构简单开启方便同时使用更为安全。
为了实现上述目的，本发明提供了一种快开式过滤器，所述快开式过滤器包括：
壳体及盖体，所述盖体设置于所述壳体顶部；
快开式环形卡带，所述快开式环形卡带包括：卡环，所述卡环套设在位于所述壳体及所述盖体的定位环上，第一调节立柱，所述第一调节立柱设置在所述卡环的一端；第二调节立柱，所述第二调节立柱设置在所述卡环的另一端；调节螺纹杆，所述调节螺纹杆穿过所述第一调节立柱及所述第二调节立柱上的螺纹孔，通过旋转所述调节螺纹杆，所述第一调节立柱与所述第二调节立柱能够相互接近或相互远离；
自泄压装置，所述自泄压装置包括泄压阀、固定板及连杆，所述泄压阀用于设置在盖体顶部，所述固定板的一端铰接于所述盖体的一侧，所述连杆的一端固定于所述固定板，另一端连接于所述泄压阀，当所述固定板抬起时，所述连杆能够拉伸所述泄压阀开启；
辅助开启装置，所述辅助开启装置包括固定架、横梁、辅助开启连杆及配重箱，所述固定架设置在所述壳体的一侧，所述横梁设置在所述固定架上，所述辅助开启连杆铰接于所述横梁，一端连接于盖体，所述配重箱设置于所述辅助开启连杆的另一端，所述配重箱向下运动能够通过所述辅助开启连杆开启所述盖体。
优选地，所述调节螺纹杆包括：正向螺纹杆、逆向螺纹杆及连接部，所述正向螺纹杆的螺纹方向与所述逆向螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一调节立柱的螺纹孔的螺纹方向与所述正向螺纹杆相配合，所述第二调节立柱的螺纹孔方向与所述逆向螺纹杆向配合，所述正向螺纹杆穿过所述第一调节立柱，所述逆向螺纹杆穿过所述第二调节立柱，所述连接部连接所述正向螺纹杆及所述逆向螺纹杆。
优选地，还包括：棘轮、棘爪及摆杆，所述棘轮固定在所述连接部上，所述摆杆的一端套设于所述棘轮，所述棘爪的一端设置在所述摆杆上，所述棘爪能够穿过所述摆杆带动所述棘轮转动。
优选地，所述卡环内侧开设有凹槽，所述卡环通过所述卡环的上沿与下沿套设于所述定位环，所述支撑架支撑所述卡环。
优选地，所述连杆包括第一连杆、第二连杆及泄压块，所述第一连杆的一端铰接于所述固定板的一端，另一端铰接于所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端连接于所述泄压块，所述泄压块套设于所述泄压阀顶部，所述固定板抬起时所述第一连杆及所述第二连杆带动所述泄压块上移开启泄压阀。
优选地，所述辅助开启连杆为两个分别铰接于所述横梁两侧，所述两个辅助开启连杆的一端连接于所述盖体，另一端设置有连接板，所述配重箱通过所述连接板设置于所述两个辅助开启连杆的另一端。
优选地，所述两个辅助开启连杆中的至少一个辅助开启连杆的一侧设置有锁定器，所述固定架上设置有辅助开启凹槽，当所述配重箱向下运动开启所述盖体时，所述锁定器能够穿过所述辅助开启凹槽固定所述辅助开启连杆及所述配重箱。
优选地，所述锁定器包括：锁定器壳体、锁定销、复位弹簧及把手，所述锁定销设置于所述锁定器壳体内，锁定销上设置有挡板，所述复位弹簧设置在所述挡板与所述锁定器壳体之间，所述锁定器壳体一侧开设有通槽，顶部开设有通孔，所述把手设置在所述锁定销上。
优选地，还包括导向块，所述导向块为一侧带有倾角的长方体金属块，所述导向块中部设置有通孔，所述导向块设置在所述固定架上，所述锁定销能够穿过所述通孔及所述辅助开启凹槽。
优选地，所述配重箱包括箱体及多个配重块，所述箱体内设置有多个隔断，所述多个配重块能够分别设置在所述多个隔断内。
本发明的有益效果在于：
1)通过第一调节立柱及第二调节立柱的设置使环形卡带为一片式，通过调节螺纹杆穿过第一调节立柱及第二调节立柱上的螺纹孔，旋紧调节螺纹杆时第一调节立柱及第二调节立柱相互接近，锁紧环形卡带，密封紧固过滤器盖体及壳体，放松调节螺纹杆时第一调节立柱及第二调节立柱相互原理，环形卡带放松，开启滤器盖体及壳体，该快开式环形卡带使用更为方便、密封紧固效果更佳，同一片式环形卡带刚性强度更佳，能够有效防止滤液泄露的问题。
2)通过配重箱及连杆设置，当过滤器需要开启时，配重箱靠着自身的净重通过连杆将盖体抬起，使过滤器辅助开启装置使用更为安全方便的。
3)通过固定板及连杆的设置，抬起固定板时固定板带动连杆开启所述泄压阀，为装置泄压，代替传统方式人工拉起泄压阀泄压的方式，采用这种方式泄压更为安全方便，杜绝装置内高温气体及腐蚀性气体对人造成伤害，同时固定板及连杆的设置极为醒目，防止操作者忘记开启泄压阀。
本发明具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的快开式过滤器示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的快开式环形卡带示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的自泄压装置的示意图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的自泄压装置的泄压状态示意图。
图5示出了根据本发明的一个实施例的过滤器辅助开启装置俯视图。
图6示出了根据本发明的一个实施例的过滤器辅助开启装置主视图。
图7示出了根据本发明的一个实施例的过滤器辅助开启装置示意图。
图8示出了根据本发明的一个实施例的锁定器示意图。
附图标记说明：
1、壳体；2、盖体；3、快开式环形卡带；4、自泄压装置；5、辅助开启装置；
301、卡环；302、第一调节立柱；303、第二调节立柱；304、调节螺纹杆；305、正向螺纹杆；306、逆向螺纹杆；307、连接部；308、摆杆；309、凹槽；310、手轮；311、加强筋板；312、顶部加强筋板；313、底部加强筋板；
401、泄压阀；402、固定板；403、连杆；405、泄压块；
501、固定架；502、横梁；503、辅助开启连杆；504、配重箱；506、锁定器；507、辅助开启凹槽；509、定位块；510、锁紧器调节螺纹杆；511、卡槽；512、调节螺母；513、锁定器壳体；514、把手；515、锁定销；516、复位弹簧；517、挡板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明的一种快开式过滤器，快开式过滤器包括：
壳体及盖体，盖体设置于壳体顶部；
快开式环形卡带，快开式环形卡带包括：卡环，卡环套设在位于壳体及盖体的定位环上，第一调节立柱，第一调节立柱设置在卡环的一端；第二调节立柱，第二调节立柱设置在卡环的另一端；调节螺纹杆，调节螺纹杆穿过第一调节立柱及第二调节立柱上的螺纹孔，通过旋转调节螺纹杆，第一调节立柱与第二调节立柱能够相互接近或相互远离；
自泄压装置，自泄压装置包括泄压阀、固定板及连杆，泄压阀用于设置在盖体顶部，固定板的一端铰接于盖体的一侧，连杆的一端固定于固定板，另一端连接于泄压阀，当固定板抬起时，连杆能够拉伸泄压阀开启；
辅助开启装置，辅助开启装置包括固定架、横梁、辅助开启连杆及配重箱，固定架设置在壳体的一侧，横梁设置在固定架上，辅助开启连杆铰接于横梁，一端连接于盖体，配重箱设置于辅助开启连杆的另一端，配重箱向下运动能够通过辅助开启连杆开启盖体。
具体地，支撑架设置在壳体上，定位环设置在盖体及壳体上，使用时环形卡带顶部套设在定位环上，支撑架支撑环形卡带，需要对壳体与盖体紧固时，旋紧调节螺纹杆，带动第一调节立柱及第二调节立柱相互接近，进而带动环形卡带锁紧，密封盖体及壳体，在需要开启盖体时，放松调节螺纹杆，第一调节立柱与第二调节立柱相互远离，进而放松环形卡带，此时可以开启盖体。
具体地，通过第一调节立柱及第二调节立柱的设置使环形卡带为一片式，通过调节螺纹杆穿过第一调节立柱及第二调节立柱上的螺纹孔，旋紧调节螺纹杆时第一调节立柱及第二调节立柱相互接近，锁紧环形卡带，密封紧固过滤器盖体及壳体，放松调节螺纹杆时第一调节立柱及第二调节立柱相互原理，环形卡带放松，开启滤器盖体及壳体，该快开式环形卡带使用更为方便、密封紧固效果更佳，同一片式环形卡带刚性强度更佳，能够有效防止滤液泄露的问题。
具体地，通过固定板及辅助开启连杆的设置，抬起固定板时固定板带动辅助开启连杆开启泄压阀，为装置泄压，代替传统方式人工拉起泄压阀泄压的方式，采用这种方式泄压更为安全方便，杜绝装置内高温气体及腐蚀性气体对人造成伤害，同时固定板及辅助开启连杆的设置极为醒目，防止操作者忘记开启泄压阀。
具体地，通过配重箱及连杆的设置，当过滤器需要开启时，配重箱靠着自身的净重通过连杆将盖体抬起，使过滤器辅助开启装置使用更为安全方便的。
作为优选方案，调节螺纹杆包括：正向螺纹杆、逆向螺纹杆及连接部，正向螺纹杆的螺纹方向与逆向螺纹杆的螺纹方向相反，第一调节立柱的螺纹孔的螺纹方向与正向螺纹杆相配合，第二调节立柱的螺纹孔方向与逆向螺纹杆向配合，正向螺纹杆穿过第一调节立柱，逆向螺纹杆穿过第二调节立柱，连接部连接正向螺纹杆及逆向螺纹杆。
具体地，第一调节立柱与第二调节立柱螺纹孔内螺纹方向相反，调节螺纹杆包括：正向螺纹杆、逆向螺纹杆及连接部，正向螺纹杆穿过第一调节立柱，逆向螺纹杆穿过第二调节立柱，连接部连接正向螺纹杆及逆向螺纹杆，通过旋转调节螺纹杆第一调节立柱与第二调节立柱相互接近或远离。
具体地，安装时将正向螺纹杆旋进第一调节立柱的螺纹孔，将逆向螺纹杆旋进第二调节立柱，然后通过连接部连接正向螺纹杆与逆向螺纹杆。
作为优选方案，还包括：棘轮、棘爪及摆杆，棘轮固定在连接部上，摆杆的一端套设于棘轮，棘爪的一端设置在摆杆上，棘爪能够穿过摆杆带动棘轮转动。
具体地，棘轮与连接部固定连接，在旋紧调节螺纹杆对环形卡带进行锁紧后，为了防止锁紧效果不佳，可以调节棘爪穿过摆杆与棘轮相接触，通过摆动摆杆对环形卡带进行二次紧固，防止漏液现象的发生。
作为优选方案，卡环内侧开设有凹槽，卡环通过卡环的上沿与下沿套设于定位环，支撑架支撑卡环。
具体地，在环形卡带内侧开设凹槽，环形卡带上沿套设于定位环，在对环形卡带进行紧固时能够使环形卡带的固紧力施加在定位环上，防止环形卡带固紧力过大对盖体及壳体之间的密封面造成破坏。
更优选地，凹槽顶部的宽度大于凹槽底部的宽度，便于环形卡带通过凹槽卡紧位于壳体及盖体上的定位环。
更优选地，还包括手轮，手轮设置于调节螺纹杆一端。
更优选地，环形卡带由金属材料制成。
更优选地，还包括加强筋板，加强筋板设置于环形卡带两端，第一调节立柱及第二调节立柱固定在加强筋板上。
更优选地，加强筋板包括顶部加强筋板及底部加强筋板，顶部加强筋板设置于环形卡带顶部，底部加强筋板设置于环形卡带底部，第一调节立柱及第二调节立柱一端固定在底部加强筋板上，顶部加强筋板设置有卡槽，第一调节立柱及第二调节立柱设置在卡槽内。
作为优选方案，连杆包括第一连杆、第二连杆及泄压块，第一连杆的一端铰接于固定板的一端，另一端铰接于第二连杆的一端，第二连杆的另一端连接于泄压块，泄压块套设于泄压阀顶部，固定板抬起时第一连杆及第二连杆带动泄压块上移开启泄压阀。
具体地，在带压操作结束需要对设备进行泄压时，抬起固定板，固定板通过第一连杆及第二连杆拉起泄压块进而开启泄压阀，在需要开启负压设备时，将盖板设置于装置顶部，放下固定板通过第一连杆及第二连杆压缩泄压块下移关闭泄压阀。
更优选地，还包括拉手，拉手焊接于固定板的一端。
更优选地，泄压阀顶部设置有限位块。
更优选地，还包括复位弹簧，复位弹簧设置于泄压块与限位块之间。
具体地，通过限位块及复位弹簧的设置，为泄压块提供向下的压力，在开启泄压阀时，操作者需要克服复位弹簧的压力才能开启泄压阀，这样的设计能够避免因为操作失误开启泄压阀。
更优选地，还包括铰接座及铰接销，铰接座设置于固定板的一端，第一连杆通过铰接销铰接于铰接座。
更优选地，固定板上开设有长圆孔，固定板放下时第一调节立柱及第二调节立柱能够穿过长圆孔。
具体地，带压装置需要工作时，放下固定板，使定位螺栓穿过固定板上的长圆孔，使固定板处于锁定状态，当带压操作结束需要泄压时，在不抬起固定板的情况下无法开启盖体，只有在抬起固定板，使固定板脱离定位螺栓的情况下才能开启盖体，使带压装置泄压及开盖的过程更为安全、快捷。
作为优选方案，辅助开启连杆为两个分别铰接于横梁两侧，两个辅助开启连杆的一端连接于盖体，另一端设置有连接板，配重箱通过连接板设置于两个辅助开启连杆的另一端。
作为优选方案，两个辅助开启连杆中的至少一个辅助开启连杆的一侧设置有锁定器，固定架上设置有凹槽，当配重箱向下运动开启盖体时，锁定器能够穿过凹槽固定辅助开启连杆及配重箱。
作为优选方案，锁定器包括：锁定器壳体、锁定销、复位弹簧及把手，锁定销设置于锁定器壳体内，锁定销上设置有挡板，复位弹簧设置在挡板与锁定器壳体之间，锁定器壳体一侧开设有通槽，顶部开设有通孔，把手设置在锁定销上。
具体地，当需要开启过滤器时，通过配重箱的自重使配重箱向下运动，进而通过辅助开启连杆开启盖体，通过把手拉动锁定销，使锁定销缩回锁定器壳体，当锁定销与辅助开启凹槽对齐时，放松把手，使锁定销在复位弹簧的作用下伸入辅助开启凹槽，进而锁定配重箱，从而将盖体固定，这样当工人进行更换过滤介质的维护时，就可以确保盖体不会掉下来造成人身安全。
作为优选方案，还包括导向块，导向块为一侧带有倾角的长方体金属块，导向块中部设置有通孔，导向块设置在固定架上，锁定销能够穿过通孔及辅助开启凹槽。
具体地，导向块为一侧带有倾角的金属块，倾角朝向配重箱一侧，当配重箱向下运动时，位于辅助开启连杆上的锁定销与导向块的倾角一侧相接触，在倾角的作用下，锁定销自动缩回锁定器壳体，当锁定销与辅助开启凹槽及通孔对齐时，锁定销在复位弹簧的作用下会自动伸入通孔并穿过辅助开启凹槽，锁定配重箱，防止盖体掉落伤人。
作为优选方案，配重箱包括箱体及多个配重块，箱体内设置有多个隔断，多个配重块能够分别设置在多个隔断内。
更优选地，还包括锁紧器，盖体与过滤器壳体闭合时，锁紧器能够固定盖体与过滤器壳体。
更优选地，锁紧器包括：定位块、卡槽、调节螺纹杆及调节螺母，定位块设置在过滤器壳体一侧，调节螺纹杆的一端铰接于定位块，卡槽设置在盖体上，调节螺母设置于调节螺纹杆的另一端。
具体地，当需要关闭盖体时，抬起配重箱，使盖体覆盖过滤器壳体，抬起调节螺纹杆，使调节螺纹杆卡入卡槽，然后旋紧位于调节螺纹杆顶部的调节螺母，锁紧盖体与过滤器壳体，防止配重箱错误开启盖体。
实施例
图1示出了根据本发明的一个实施例的快开式过滤器示意图。图2示出了根据本发明的一个实施例的快开式环形卡带示意图。图3示出了根据本发明的一个实施例的自泄压装置的示意图。图4示出了根据本发明的一个实施例的自泄压装置的泄压状态示意图。图5示出了根据本发明的一个实施例的过滤器辅助开启装置俯视图。图6示出了根据本发明的一个实施例的过滤器辅助开启装置主视图。图7示出了根据本发明的一个实施例的过滤器辅助开启装置示意图。图8示出了根据本发明的一个实施例的锁定器示意图。
如图1-8所示，该快开式过滤器包括：
壳体1及盖体2，盖体2设置于壳体1顶部；
快开式环形卡带3，快开式环形卡带3包括：卡环301，卡环301套设在位于壳体1及盖体2的定位环上，第一调节立柱302，第一调节立柱302设置在卡环301的一端；第二调节立柱303，第二调节立柱303设置在卡环301的另一端；调节螺纹杆304，调节螺纹杆304穿过第一调节立柱302及第二调节立柱303上的螺纹孔，通过旋转调节螺纹杆304，第一调节立柱302与第二调节立柱303能够相互接近或相互远离；
自泄压装置4，自泄压装置4包括泄压阀401、固定板402及连杆403，泄压阀401用于设置在盖体2顶部，固定板402的一端铰接于盖体2的一侧，连杆403的一端固定于固定板402，另一端连接于泄压阀401，当固定板402抬起时，连杆403能够拉伸泄压阀401开启；
辅助开启装置5，辅助开启装置5包括固定架501、横梁502、辅助开启连杆503及配重箱504，固定架501设置在壳体1的一侧，横梁502设置在固定架501上，辅助开启连杆503铰接于横梁502，一端连接于盖体2，配重箱504设置于辅助开启连杆503的另一端，配重箱504向下运动能够通过辅助开启连杆503开启盖体2。
其中，调节螺纹杆304包括：正向螺纹杆305、逆向螺纹杆306及连接部307，正向螺纹杆305的螺纹方向与逆向螺纹杆306的螺纹方向相反，第一调节立柱302的螺纹孔的螺纹方向与正向螺纹杆305相配合，第二调节立柱303的螺纹孔方向与逆向螺纹杆306向配合，正向螺纹杆305穿过第一调节立柱302，逆向螺纹杆306穿过第二调节立柱303，连接部307连接正向螺纹杆305及逆向螺纹杆306。
其中，还包括：棘轮、棘爪及摆杆308，棘轮固定在连接部307上，摆杆308的一端套设于棘轮，棘爪的一端设置在摆杆308上，棘爪能够穿过摆杆308带动棘轮转动。
其中，卡环301内侧开设有凹槽309，卡环301通过卡环301的上沿与下沿套设于定位环，支撑架支撑卡环301。
其中，还包括手轮310，手轮310设置于调节螺纹杆304一端。
其中，卡环301由金属材料制成。
其中，还包括加强筋板311，加强筋板311设置于卡环301两端，第一调节立柱302及第二调节立柱303固定在加强筋板311上。
其中，加强筋板311包括顶部加强筋板312及底部加强筋板313，顶部加强筋板312设置于卡环301顶部，底部加强筋板313设置于卡环301底部，第一调节立柱302及第二调节立柱303一端固定在底部加强筋板313上，顶部加强筋板312设置有卡槽511，第一调节立柱302及第二调节立柱303设置在卡槽511内。
其中，连杆403包括第一连杆、第二连杆及泄压块405，第一连杆的一端铰接于固定板402的一端，另一端铰接于第二连杆的一端，第二连杆的另一端连接于泄压块405，泄压块405套设于泄压阀401顶部，固定板402抬起时第一连杆及第二连杆带动泄压块405上移开启泄压阀401。
其中，还包括拉手(未示出)，拉手焊接于固定板402的一端。
其中，泄压阀401顶部设置有限位块(未示出)。
其中，还包括泄压复位弹簧(未示出)，泄压复位弹设置于泄压块405与限位块之间。
其中，辅助开启连杆503为两个分别铰接于横梁502两侧，两个辅助开启连杆503的一端连接于盖体2，另一端设置有连接板，配重箱504通过连接板设置于两个辅助开启连杆503的另一端。
其中，两个辅助开启连杆503中的至少一个辅助开启连杆503的一侧设置有锁定器506，固定架501上设置有辅助开启凹槽507，当配重箱504向下运动开启盖体2时，锁定器506能够穿过辅助开启凹槽507固定辅助开启连杆503及配重箱504。
其中，锁定器506包括：锁定器壳体513、锁定销515、复位弹簧516及把手514，锁定销515设置于锁定器壳体513内，锁定销515上设置有挡板517，复位弹簧516设置在挡板517与锁定器壳体513之间，锁定器壳体513一侧开设有通槽，顶部开设有通孔，把手514设置在锁定销515上。
其中，还包括导向块，导向块为一侧带有倾角的长方体金属块，导向块中部设置有通孔，导向块设置在固定架501上，锁定销515能够穿过通孔及辅助开启凹槽507。
其中，配重箱504包括箱体及多个配重块，箱体内设置有多个隔断，多个配重块能够分别设置在多个隔断内。
其中，还包括配重块存储箱，配重块存储箱设置于过滤器壳体1一侧，用于存放配重块。
其中，还包括锁紧器，盖体2与过滤器壳体1闭合时，锁紧器能够固定盖体2与过滤器壳体1。
其中，锁紧器包括：定位块509、卡槽511、锁紧器调节螺纹杆510及调节螺母512，定位块509设置在过滤器壳体1一侧，锁紧器调节螺纹杆510的一端铰接于定位块509，卡槽511设置在盖体2上，调节螺母512设置于锁紧器调节螺纹杆510的另一端。
通过第一调节立柱及第二调节立柱的设置使环形卡带为一片式，通过调节螺纹杆穿过第一调节立柱及第二调节立柱上的螺纹孔，旋紧调节螺纹杆时第一调节立柱及第二调节立柱相互接近，锁紧环形卡带，密封紧固过滤器盖体及壳体，放松调节螺纹杆时第一调节立柱及第二调节立柱相互原理，环形卡带放松，开启滤器盖体及壳体，该快开式环形卡带使用更为方便、密封紧固效果更佳，同一片式环形卡带刚性强度更佳，能够有效防止滤液泄露的问题。
通过配重箱及辅助开启连杆设置，当过滤器需要开启时，配重箱靠着自身的净重通过辅助开启连杆将盖体抬起，使过滤器辅助开启装置使用更为安全方便的。
通过固定板及连杆的设置，抬起固定板时固定板带动连杆开启泄压阀，为装置泄压，代替传统方式人工拉起泄压阀泄压的方式，采用这种方式泄压更为安全方便，杜绝装置内高温气体及腐蚀性气体对人造成伤害，同时固定板及连杆的设置极为醒目，防止操作者忘记开启泄压阀。
本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。