一种改进型医疗废物收运装置的制作方法

本发明涉及医疗设备领域，具体为一种改进型医疗废物收运装置。

背景技术：

医疗废物是指医疗卫生机构使用时产生的废弃物，在对医疗废物进行收运时，需要先对废弃物进行搅碎工作，但是，现有的对医疗废物搅碎的装置技术，结构设计笨重复杂，搅碎机构固定式设置，存在搅碎死角，进而不能够进行废弃物的充分均匀搅碎工作，影响了废弃物的收运工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进型医疗废物收运装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改进型医疗废物收运装置，包括收集座体以及固定安装在所述收集座体顶部端面且向右伸展的传输架，所述传输架内壁体中设置有左右伸展设置的传输腔，所述传输腔中转动配合安装有转杆，所述转杆与固定安装在所述传输架左侧端面外的马达动力配合连接，传输腔中的所述转杆外表面固设有螺旋传输板，所述传输架顶部端面的右侧末端固定安装有灌料斗，所述灌料斗与所述传输腔互通设置，所述收集座体内设有搅碎腔，所述搅碎腔内顶壁内设有与所述传输腔左侧末端互通设置的孔槽，所述搅碎腔下侧的所述收集座体底部端面内设有与所述搅碎腔互通设置的排泄槽，所述搅碎腔右侧的所述收集座体内设有驱使腔，所述驱使腔内滑动配合连接有滑移架，所述滑移架左侧端面与所述驱使腔左侧内壁之间推压配合连接有推压弹压件，所述滑移架右侧的所述驱使腔内设有与所述滑移架动力配合连接的驱使装置，所述搅碎腔前后两侧内壁内互称设有通腔，所述通腔左右两侧内壁内互称设有第一导移槽，所述通腔内滑动配合连接有左右伸展设置的遮蔽板，所述遮蔽板左右两侧伸展末端分别顶入左右两侧所述第一导移槽内且滑动配合连接，所述通腔朝远所述搅碎腔一侧互通设有左右伸展设置的第二导移槽，所述第二导移槽右侧伸展末端与所述驱使腔互通设置，所述第二导移槽内滑动配合连接有左右伸展设置的导移块，所述导移块右侧伸展末端顶入所述驱使腔内且与所述滑移架左侧端面固定配合连接，所述第二导移槽朝远所述通腔一侧的所述收集座体内互通设有第三导移槽，所述第三导移槽内底壁固设有齿状条，两组所述通腔之间的所述搅碎腔内过度配合连接有前后伸展设置的搅碎轴，所述搅碎轴前后伸展段顺次贯穿所述遮蔽板和所述导移块且与之转动配合连接，所述搅碎轴前后伸展末端顶入所述第三导移槽且末端固设有与所述齿状条配合连接的齿状轮，所述排泄槽内设有开关装置，所述收集座体顶部端面还设置有光控装置。

进一步的技术方案，所述搅碎腔内的所述搅碎轴外表面上周向固设有多条搅碎刀片。

进一步的技术方案，所述驱使装置包括设置在所述滑移架右侧的所述驱使腔内且前后伸展设置的转销轴，所述转销轴后侧伸展末端与所述驱使腔后侧内壁转动配合连接，所述转销轴前侧伸展末端与第一马达动力配合连接，所述第一马达外表面固设于所述驱使腔前侧内壁内，所述转销轴上固设有与所述滑移架右侧端面推压滑动配合连接的凸角轮。

进一步的技术方案，所述开关装置包括设置在所述排泄槽右侧内壁内的滑移槽以及滑动配合连接设置在所述滑移槽内的滑移板，所述滑移板右侧内壁内螺纹配合连接有向右侧伸展设置的螺状杆，所述螺状杆右侧伸展末端与固设于所述滑移槽右侧内壁内的第二马达动力配合连接。

进一步的技术方案，所述光控装置包括固定安装在所述收集座体顶部端面的灯架，所述灯架顶部端面固定安装有节能灯。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过控制马达带动螺旋传输板转动从而将原料传输至搅碎腔中，然后控制第一马达带动转销轴转动，进而由转销轴带动凸角轮转动，由于滑移架受到推压弹压件推压力，进而使滑移架与凸角轮推压滑动配合连接，此时，由滑移架带动导移块沿第二导移槽内的左右方向往复滑动，同时，由导移块带动遮蔽板沿第一导移槽内的左右方向往复滑动，使遮蔽板带动搅碎轴沿搅碎腔内的左右方向往复移动工作，此时，导移块带动搅碎轴上的齿状轮沿齿状条的左右伸展方向往复正反转动，进而由齿状轮带动搅碎轴往复正反转动，从而实现由搅碎轴上的搅碎刀片进行高效搅碎工作，当搅碎完成时，通过第二马达控制螺状杆转动，进而实现由螺状杆带动滑移板逐渐滑入滑移槽内，直至滑移板最大程度朝远排泄槽内，进而实现自动控制配合工作，从而实现自动控制不同方位的混料搅碎工作，提高搅碎均匀性，大大提高了废弃物的搅碎效果，便于对废弃物的收运工作。

附图说明

图1是本发明中一种改进型医疗废物收运装置外部整体结构示意图；

图2是本发明中一种改进型医疗废物收运装置内部整体结构示意图；

图3是本发明图2中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图3对本发明进行详细说明。

参照图1-图3，根据本发明的实施例的一种改进型医疗废物收运装置，包括收集座体6以及固定安装在所述收集座体6顶部端面且向右伸展的传输架603，所述传输架603内壁体中设置有左右伸展设置的传输腔604，所述传输腔604中转动配合安装有转杆606，所述转杆606与固定安装在所述传输架603左侧端面外的马达601动力配合连接，传输腔604中的所述转杆606外表面固设有螺旋传输板605，所述传输架603顶部端面的右侧末端固定安装有灌料斗607，所述灌料斗607与所述传输腔604互通设置，所述收集座体6内设有搅碎腔61，所述搅碎腔61内顶壁内设有与所述传输腔604左侧末端互通设置的孔槽602，所述搅碎腔61下侧的所述收集座体6底部端面内设有与所述搅碎腔61互通设置的排泄槽62，所述搅碎腔61右侧的所述收集座体6内设有驱使腔64，所述驱使腔64内滑动配合连接有滑移架641，所述滑移架641左侧端面与所述驱使腔64左侧内壁之间推压配合连接有推压弹压件642，所述滑移架641右侧的所述驱使腔64内设有与所述滑移架641动力配合连接的驱使装置，所述搅碎腔61前后两侧内壁内互称设有通腔611，所述通腔611左右两侧内壁内互称设有第一导移槽65，所述通腔611内滑动配合连接有左右伸展设置的遮蔽板612，所述遮蔽板612左右两侧伸展末端分别顶入左右两侧所述第一导移槽65内且滑动配合连接，所述通腔611朝远所述搅碎腔61一侧互通设有左右伸展设置的第二导移槽66，所述第二导移槽66右侧伸展末端与所述驱使腔64互通设置，所述第二导移槽66内滑动配合连接有左右伸展设置的导移块661，所述导移块661右侧伸展末端顶入所述驱使腔64内且与所述滑移架641左侧端面固定配合连接，所述第二导移槽66朝远所述通腔611一侧的所述收集座体6内互通设有第三导移槽67，所述第三导移槽67内底壁固设有齿状条671，两组所述通腔611之间的所述搅碎腔61内过度配合连接有前后伸展设置的搅碎轴613，所述搅碎轴613前后伸展段顺次贯穿所述遮蔽板612和所述导移块661且与之转动配合连接，所述搅碎轴613前后伸展末端顶入所述第三导移槽67且末端固设有与所述齿状条671配合连接的齿状轮672，所述排泄槽62内设有开关装置，所述收集座体6顶部端面还设置有光控装置。

有益地或示例性地，所述搅碎腔61内的所述搅碎轴613外表面上周向固设有多条搅碎刀片614，从而提高搅碎搅碎的均匀性。

有益地或示例性地，所述驱使装置包括设置在所述滑移架641右侧的所述驱使腔64内且前后伸展设置的转销轴644，所述转销轴644后侧伸展末端与所述驱使腔64后侧内壁转动配合连接，所述转销轴644前侧伸展末端与第一马达645动力配合连接，所述第一马达645外表面固设于所述驱使腔64前侧内壁内，所述转销轴644上固设有与所述滑移架641右侧端面推压滑动配合连接的凸角轮643，从而实现自动控制不同方位的均匀搅碎工作。

有益地或示例性地，所述开关装置包括设置在所述排泄槽62右侧内壁内的滑移槽63以及滑动配合连接设置在所述滑移槽63内的滑移板631，所述滑移板631右侧内壁内螺纹配合连接有向右侧伸展设置的螺状杆632，所述螺状杆632右侧伸展末端与固设于所述滑移槽63右侧内壁内的第二马达633动力配合连接，从而实现自动控制排料工作。

有益地或示例性地，所述光控装置包括固定安装在所述收集座体6顶部端面的灯架801，所述灯架801顶部端面固定安装有节能灯802，从而提供照明作用。

当需要医疗废弃物搅碎时，通过控制马达601带动螺旋传输板605转动从而将原料传输至搅碎腔61中，然后控制第一马达645带动转销轴644转动，进而由转销轴644带动凸角轮643转动，由于滑移架641受到推压弹压件642推压力，进而使滑移架641与凸角轮643推压滑动配合连接，此时，由滑移架641带动导移块661沿第二导移槽66内的左右方向往复滑动，同时，由导移块661带动遮蔽板612沿第一导移槽65内的左右方向往复滑动，使遮蔽板612带动搅碎轴613沿搅碎腔61内的左右方向往复移动工作，此时，导移块661带动搅碎轴613上的齿状轮672沿齿状条671的左右伸展方向往复正反转动，进而由齿状轮672带动搅碎轴613往复正反转动，从而实现由搅碎轴613上的搅碎刀片614进行高效搅碎工作，当搅碎完成时，通过第二马达633控制螺状杆632转动，进而实现由螺状杆632带动滑移板631逐渐滑入滑移槽63内，直至滑移板631最大程度朝远排泄槽62内，进而实现自动控制配合工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过控制马达带动螺旋传输板转动从而将原料传输至搅碎腔中，然后控制第一马达带动转销轴转动，进而由转销轴带动凸角轮转动，由于滑移架受到推压弹压件推压力，进而使滑移架与凸角轮推压滑动配合连接，此时，由滑移架带动导移块沿第二导移槽内的左右方向往复滑动，同时，由导移块带动遮蔽板沿第一导移槽内的左右方向往复滑动，使遮蔽板带动搅碎轴沿搅碎腔内的左右方向往复移动工作，此时，导移块带动搅碎轴上的齿状轮沿齿状条的左右伸展方向往复正反转动，进而由齿状轮带动搅碎轴往复正反转动，从而实现由搅碎轴上的搅碎刀片进行高效搅碎工作，当搅碎完成时，通过第二马达控制螺状杆转动，进而实现由螺状杆带动滑移板逐渐滑入滑移槽内，直至滑移板最大程度朝远排泄槽内，进而实现自动控制配合工作，从而实现自动控制不同方位的混料搅碎工作，提高搅碎均匀性，大大提高了废弃物的搅碎效果，便于对废弃物的收运工作。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。