一种自动防漏直冲式自来水前置过滤器的制作方法

本发明涉及一种自来水前置过滤器，具体是一种自动防漏直冲式自来水前置过滤器。

背景技术：

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质，在环境污染日益严重的今天，前置过滤器逐渐走进千家万户。目前，市场上的前置过滤器均只具备过滤功能，部分具有直接冲洗功能，但作为第一道粗过滤设备，显然它还能够具有更多防护性的功能，本发明基于现有的前置过滤器进行深度改进，赋予其自动化的防护性功能。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高度自动化，能够自动冲洗，无需人工介入，并有效防漏，节约水资源，保护居民财产安全的自动防漏直冲式自来水前置过滤器。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动防漏直冲式自来水前置过滤器，包括壳体、滤杯和滤芯，所述滤芯安装于所述滤杯内，并与所述滤杯之间具有环形腔室，所述壳体安装于所述滤杯顶部，所述壳体内下部设置有底部连通所述环形腔室的过水腔室，所述壳体的侧壁上安装有连通所述过水腔室的进水管，所述进水管上安装有控制自来水通断的电控阀；

所述壳体内上部设置有叶轮腔室，所述叶轮腔室内可转动地安装有由水流驱动旋转的流量监测叶轮，并在所述壳体上安装有监测所述流量监测叶轮旋转圈数的磁电感应装置，所述壳体的侧壁上安装有连通所述叶轮腔室的出水管；

所述壳体内中部设置有顶部连通所述叶轮腔室和底部连通所述滤芯的安装腔室，所述安装腔室内安装有微漏增压装置，所述微漏增压装置可在所述叶轮腔室内的水处于微小流速时，增大所述叶轮腔室内的水的流速以驱动所述流量监测叶轮旋转；

所述滤杯底部安装有连通所述环形腔室的排污管，所述排污管上安装有电控排污阀；

还包括控制器，所述控制器的输入端连接所述磁电感应装置，所述控制器的输出端连接所述电控阀和电控排污阀。

工作原理：

将本发明安装在自来水入户端，所述控制器将获取的所述磁电感应装置反馈的所述流量监测叶轮连续旋转的圈数信号换算成所述进水管内的水流量信号，并通过监控该水流量信号控制所述电控阀通断所述进水管，或者，所述控制器记录所述磁电感应装置反馈所述流量监测叶轮连续旋转圈数信号的时间长度，并通过监控该时间长度控制所述电控阀通断所述进水管；

特别的，利用所述微漏增压装置在所述叶轮腔室内的水处于微小流速时，增大所述叶轮腔室内的水的流速以驱动所述流量监测叶轮旋转，即自来水用户的阀门或水管或所述滤杯处于滴漏或细流状态时，所述叶轮腔室内的水流处于微小流速状态，通过所述微漏增压装置增大所述叶轮腔室内的水的流速以驱动所述流量监测叶轮旋转，使所述磁电感应装置能够在自来水用户的阀门或水管或所述滤杯处于滴漏或细流状态时，亦能够监测到所述流量监测叶轮在连续旋转，以便所述控制器控制所述电控阀通断所述进水管。

同时，所述控制器设定一水流总量值和冲洗时间值，所述磁电感应装置反馈的所述流量监测叶轮累计旋转的圈数信号在所述控制器换算出的流经所述叶轮腔室的水流量信号抵达该水流总量值时，或者，所述控制器记录其自身运行的时间抵达上述冲洗时间值时，所述控制器控制所述电控排污阀开启一段时间，这段时间内，自来水所述环形腔室内积压的杂质脏污经过所述排污管排出，并利用自来水的水压冲洗所述环形腔室侧壁。

本发明的有益效果是：高度自动化，能够自动冲洗所述环形腔室侧壁，保持所述滤杯和滤芯清洁，无需人工介入，避免用户遗忘而导致滤杯和滤芯得不到及时清洗，同时，无论是用户忘记关水龙头或未关严，还是室内水管大漏或细漏，都能够通过本发明进行有效的防漏，节约水资源，在发生室内自来水大漏时，通过本发明能够及时的防止自来水在室内积压，避免室内器具被浸泡损坏，保护居民财产安全。

进一步，所述微漏增压装置包括导流罩、集水管、挡水板、导水管、定位套、压簧以及分隔所述叶轮腔室和安装腔室的隔板；所述隔板中部开设有出水孔，所述隔板上、所述出水孔两侧分别开设有过水口；所述导流罩安装于所述隔板上方，所述导流罩的底部开设有多个连通所述出水孔和叶轮腔室的喷水斜孔，所述导流罩的周向侧壁开设有多个连通所述过水口和叶轮腔室的导流斜口；所述集水管竖直设置于所述安装腔室内，其上端固定于所述隔板下表面中部，且所述集水管的中孔连通所述出水孔；所述挡水板水平设置于所述安装腔室内，并可在所述安装腔室内竖直往复位移；所述导水管竖直设置于所述安装腔室内，其下端固定于所述挡水板的上表面中部，在所述挡水板上对应所述导水管的中孔开设有过水孔，所述导水管的上端从所述集水管的下端伸入所述所述集水管，所述导水管的上端可随所述挡水板在安装腔室内的竖直往复位移而在所述集水管内竖直往复位移；或者，所述导水管的从所述集水管的下端滑动套设于所述集水管外，所述导水管的上端可随所述挡水板在所述安装腔室的竖直往复位移而在所述集水管外竖直往复位移；所述定位套的外壁与所述安装腔室的下端口内壁螺纹连接，所述定位套的内壁固定设置有限定所述挡水板在所述安装腔室内竖直向下位移的极限位置的定位台阶；所述压簧套设于所述导水管外，其两端分别与所述隔板和挡水板抵接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：在所述叶轮腔室的水流速度较大时，水流将所述挡水板推离所述定位台阶，所述水流经过所述安装腔室、过水口和导流斜口进入叶轮腔室正常出水并驱动所述流量监测叶轮旋转；在所述叶轮腔室内的水流速度微小时，所述挡水板被所述压簧挤压至与所述定位台阶抵接封堵所述安装腔室与所述滤芯的连通，水流经过所述过水孔、导水管、集水管、出水孔和喷水斜孔减小出水面积后流速增大喷向所述流量监测叶轮，驱动所述流量监测叶轮旋转；籍此，实现无论是用户忘记关水引起的滴漏或细流，还是室内水管滴漏或细漏，或者所述滤杯发生大漏或细漏，都能够驱动所述流量监测叶轮旋转，从而确保所述控制器被触发控制所述电控阀能够截断所述进水管，提升本发明防漏可靠性。

进一步，所述集水管与所述隔板一体成型。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：提高所述集水管与所述隔板连接结构可靠性。

进一步，所述导水管与所述挡水板一体成型。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：提高所述导水管与所述挡水板连接结构可靠性。

进一步，所述控制器上集成有无线模块，所述磁电感应装置与无线模块的输入端无线连接，所述电控阀和电控排污阀与所述无线模块的输出端无线连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：采用无线进行信号传输，有效避免实体线路布线困难的情况，以及实体线路易损坏的困扰。

进一步，所述壳体与所述滤杯的顶部螺纹连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于所述壳体与所述滤杯的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的主视剖视图(正常水流状态)；

图2为图1中a部放大图；

图3为本发明的主视剖视图(微漏状态)；

图4为图3中b部放大图；

图5为本发明的主视图(冲洗状态)；

图6为本发明的立体结构示意图；

图7为本发明所述隔板的俯视剖视图；

图8为本发明所述导流罩的结构示意图；

附图标记：

1-出水管；2-过水腔室；3-壳体；4-叶轮腔室；5-流量监测叶轮；6-安装腔室；7-电控阀；8-进水管；9-滤芯；10-环形腔室；11-滤杯；12-排污管；13-电控排污阀；14-定位套；15-压簧；16-喷水孔；17-隔板；18-集水管；19-导水管；20-挡水板；21-定位台阶；22-过水口；51-导流罩；52-导流斜口；53-喷水斜孔

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、图3、图5和图6所示，一种自动防漏直冲式自来水前置过滤器，包括壳体3、滤杯11和滤芯9，滤芯9安装于滤杯11内，并与滤杯11之间具有环形腔室10，壳体3安装于滤杯11顶部，其特征在于：壳体3内下部设置有底部连通环形腔室10的过水腔室2，壳体3的侧壁上安装有连通过水腔室2的进水管8，进水管8上安装有控制自来水通断的电控阀7；壳体3内上部设置有叶轮腔室4，叶轮腔室4内可转动地安装有由水流驱动旋转的流量监测叶轮5，并在壳体3上安装有监测流量监测叶轮5旋转圈数的磁电感应装置，壳体3的侧壁上安装有连通叶轮腔室4的出水管1；壳体3内中部设置有顶部连通叶轮腔室4和底部连通滤芯9的安装腔室6，安装腔室6内安装有微漏增压装置，微漏增压装置可在叶轮腔室4内的水处于微小流速时，增大叶轮腔室4内的水的流速以驱动流量监测叶轮5旋转；滤杯11底部安装有连通环形腔室10的排污管12，排污管12上安装有电控排污阀13；还包括控制器，控制器的输入端连接磁电感应装置，控制器的输出端连接电控阀7和电控排污阀13。

如图2、图4、图7和图8所示，本实施例中，微漏增压装置包括导流罩51、集水管18、挡水板20、导水管19、定位套14、压簧15以及分隔叶轮腔室4和安装腔室6的隔板17；隔板17中部开设有出水孔16，隔板17上、出水孔16两侧分别开设有过水口22；导流罩51安装于隔板17上方，导流罩51的底部开设有多个连通出水孔16和叶轮腔室4的喷水斜孔53，所述导流罩51的周向侧壁开设有多个连通所述过水口22和叶轮腔室4的导流斜口52；

集水管18竖直设置于安装腔室6内，其上端固定于隔板17下表面中部，且集水管18的中孔连通出水孔16；挡水板20水平设置于安装腔室6内，并可在安装腔室6内竖直往复位移；导水管19竖直设置于安装腔室6内，其下端固定于挡水板20的上表面中部，在挡水板20上对应导水管19的中孔开设有过水孔，导水管19的上端从集水管18的下端伸入集水管18，导水管19的上端可随挡水板20在安装腔室6内的竖直往复位移而在集水管18内竖直往复位移；定位套14的外壁与安装腔室6的下端口内壁螺纹连接，定位套14的内壁固定设置有限定挡水板20在安装腔室6内竖直向下位移的极限位置的定位台阶21；压簧15套设于导水管19外，其两端分别与隔板17和挡水板20抵接；集水管18与隔板17一体成型，导水管19与挡水板20一体成型；控制器上集成有无线模块，磁电感应装置与无线模块的输入端无线连接，电控阀7和电控排污阀13与无线模块的输出端无线连接；壳体3与滤杯11的顶部螺纹连接。

工作方式：

如图2和图4所示，防漏监测时：控制器设置单次用水的水流量上限值和单次用水的上限时间值，磁电感应装置反馈给控制器的流量监测叶轮5连续旋转的圈数信号在控制器换算成叶轮腔室4内的水流量信号，若该水流量信号到达上述水流量上限值时，控制器执行对电控阀7发出闭合指令，若该水流量信号未到达上述水流量上限值，单次运转完成后，控制器记录的水流量值清零；或者，控制器记录磁电感应装置反馈流量监测叶轮5连续旋转圈数信号的时间长度，该时间长度到达上述上限时间值，控制器执行对电控阀7发出闭合指令，若该水流量信号未到达上述时间上限值，单次运转完成后，控制器记录的时间值清零；特别的，在进水管8内的水处于微小流速时，挡水板20被压簧15挤压至与定位台阶21抵接封堵安装腔室6与滤芯9的连通，水流经过过水孔、导水管19、集水管18、出水孔16和喷射斜孔53减小出水面积后流速增大喷向流量监测叶轮5，驱动流量监测叶轮5旋转，即自来水用户的阀门或水管或滤杯11处于滴漏或细流状态时，也能够使磁电感应装置监测到流量监测叶轮5在连续旋转，以便控制器记录磁电感应装置反馈流量监测叶轮5连续旋转圈数信号的时间长度，进而控制电控阀7通断进水管8。

如图5所示，清洗监测时(电控阀7常开)：控制器设置执行清洗指令的水流总量值和执行清洗指令的时间周期，磁电感应装置反馈给控制器的流量监测叶轮5累计旋转的圈数信号在控制器换算成流经叶轮腔室4内的水流量信号，若该水流量信号达到上述水流总量值时，控制器执行对电控排污阀13发出开启指令，持续30秒后电控排污阀13关闭；若该水流量信号未达到上述水流总量值，但控制器记录其自身运行的时间到达上述时间周期时，控制器执行对电控排污阀13发出开启指令，持续30秒后电控排污阀13关闭；前述两种清洗状态下，自来水经过过水腔室2进入环形腔室10内部，对环形腔室10侧壁进行冲洗，产生的污水经过排污管12排出。每次执行清洗指令时，先将控制器记录的水流量总值和运行时间值清零，完成后又重新记录，依次循环。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。