一种旋转扰流的水利灌溉用肥料连续混液装置的制作方法

本发明涉及水利灌溉技术领域，具体是一种旋转扰流的水利灌溉用肥料连续混液装置。

背景技术：

在农业种植领域，需要对农作物定期灌溉，以补充其生长所需的水份，促进农作物的生产。为增加农作物灌溉的效果，水肥一体化灌溉作为当前的主要灌溉方式能够很好地解决水和肥料浪费的问题。

通常在灌溉的水体中加入水溶肥对农作物施加肥料，提高农作物对肥料的利用率，改善农作物生长土壤的营养。目前，在对灌溉水源中施加肥料时，通常将肥料直接倒入水箱内，然后通过简单的搅拌后供灌溉使用。导致难以大颗粒肥料或大颗粒杂物堵塞灌溉管路；肥料倒入水箱后直接沉入箱底，导致搅拌时肥料的溶解效率降低，搅拌力度不够时将导致溶解的肥料沉淀或析出，因此，存在肥料混合速度慢、混合不充分以及未完全溶解的肥料颗粒直接排出的问题，不利于农业灌溉使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转扰流的水利灌溉用肥料连续混液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转扰流的水利灌溉用肥料连续混液装置，包括出液斗、滤液网、集液斗、第二筛网、第二旋流器、第一筛网、第一旋流器、电机、旋转轴和料液混合罐体，所述料液混合罐体底端固定在支架上，料液混合罐体底部焊接有集液斗，所述料液混合罐体内固定有第一筛框和第二筛框，第一筛框设置在第二筛框的上方，所述第一筛框内安装有第一筛网；第二筛框内安装有第二筛网，第一筛网和第二筛网将料液混合罐体内分隔为自上而下的第一混合腔、第二混合腔和集液腔；所述第一混合腔内安装有第一旋流器，第一旋流器侧面安装有第一旋流叶片；所述第二混合腔内安装有第二旋流器，第二旋流器侧面安装有第二旋流叶片；所述第一旋流器和第二旋流器均固定连接旋转轴；所述旋转轴顶部穿过料液混合罐体后焊接有从动齿轮；所述旋转轴与料液混合罐体之间设有机械密封，第一筛网上设有供旋转轴穿过的轴孔；所述从动齿轮上侧啮合连接驱动齿轮，驱动齿轮焊接在驱动轴内，驱动轴连接电机，电机安装在料液混合罐体顶部；所述第一旋流器和第二旋流器的结构相同。

作为本发明进一步的方案：所述集液斗内设为集液腔，集液斗底端中部连接出液斗，出液斗内部设为出液腔，出液斗底端中部设有灌溉出液接口。

作为本发明进一步的方案：所述出液斗与集液斗之间安装有滤液网，集液腔通过滤液网上过滤孔与出液腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述料液混合罐体顶部连接肥料添加斗，料液混合罐体上侧连接注水管，注水管和肥料添加斗均与第一混合腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮和驱动齿轮构成传动齿轮组并安装在传动箱内。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛网、第二筛网和滤液网的孔径逐渐减小。

作为本发明进一步的方案：所述第二旋流器上端中部通过固定环A与旋转轴固定连接，第二旋流器上侧设有若干旋流凸筋，旋流凸筋上侧面设有若干进液孔，进液孔与第二旋流器内部空腔连通，第二旋流器内部安装有内滤网盘，内滤网盘外圆周与第二旋流叶片固定连接，内滤网盘内圆周固定连接固定环B，固定环B与旋转轴固定连接，所述内滤网盘将第二旋流器内部分隔开，所述第二旋流器底部侧壁上开设有若干出液孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一旋流器和第二旋流器双重搅拌对肥料进行溶解混合，并在其内部过滤及摩擦下将肥料溶解配合外部的旋流叶片转动形成的自上而下扰流运动进一步溶解，加快肥料溶解的速率和溶解的充分性；其有效解决了肥料混合速度慢、混合不充分以及未完全溶解的肥料颗粒直接排出的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中旋流器的结构示意图。

图3为本发明中旋流凸筋的结构示意图。

图中：1-灌溉出液接口、2-出液斗、3-出液腔、4-滤液网、5-集液斗、6-支架、7-集液腔、8-第二筛框、9-第二筛网、10-第二旋流叶片、11-第二旋流器、12-第二混合腔、13-第一筛框、14-第一筛网、15-第一旋流叶片、16-第一旋流器、17-第一混合腔、18-注水管、19-肥料添加斗、20-传动箱、21-从动齿轮、22-驱动齿轮、23-驱动轴、24-电机、25-机械密封、26-旋转轴、27-料液混合罐体、28-固定环A、29-进液孔、30-内滤网盘、31-出液孔、32-固定环B、33-旋流凸筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种旋转扰流的水利灌溉用肥料连续混液装置，包括出液斗2、滤液网4、集液斗5、第二筛网9、第二旋流器11、第一筛网14、第一旋流器16、电机24、旋转轴26和料液混合罐体27，所述料液混合罐体27底端固定在支架6上，料液混合罐体27底部焊接有集液斗5，集液斗5内设为集液腔7，集液斗5底端中部连接出液斗2，出液斗2内部设为出液腔3，出液斗2底端中部设有灌溉出液接口1，灌溉出液接口1用于与灌溉管路的连通；所述出液斗2与集液斗5之间安装有滤液网4，集液腔7通过滤液网4上过滤孔与出液腔3连通，当集液腔7内料液流至出液腔3时，滤液网4对料液进行过滤，滤除为完全溶解的肥料颗粒，保证肥料颗粒充分混合。

所述料液混合罐体27内固定有第一筛框13和第二筛框8，第一筛框13设置在第二筛框8的上方，所述第一筛框13内安装有第一筛网14；第二筛框8内安装有第二筛网9，第一筛网14和第二筛网9将料液混合罐体27内分隔为自上而下的第一混合腔17、第二混合腔12和集液腔7。

所述料液混合罐体27顶部连接肥料添加斗19，料液混合罐体27上侧连接注水管18，注水管18和肥料添加斗19均与第一混合腔17连通，方便将添加的肥料颗粒和注入的水流加入到第一混合腔17内。

所述第一混合腔17内安装有第一旋流器16，第一旋流器16侧面安装有第一旋流叶片15；所述第二混合腔12内安装有第二旋流器11，第二旋流器11侧面安装有第二旋流叶片10；所述第一旋流器16和第二旋流器11均固定连接旋转轴26，旋转轴26顶部穿过料液混合罐体27后焊接有从动齿轮21；所述旋转轴26与料液混合罐体27之间设有机械密封25，第一筛网14上设有供旋转轴26穿过的轴孔；所述从动齿轮21上侧啮合连接驱动齿轮22，驱动齿轮22焊接在驱动轴23内，驱动轴23连接电机24，电机24安装在料液混合罐体27顶部。

所述从动齿轮21和驱动齿轮22构成传动齿轮组并安装在传动箱20内；当电机24接通电源并启动工作后，电机24的电机轴带动与之连接的驱动轴23旋转，驱动轴23通过传动齿轮组带动旋转轴26转动，从而驱动旋转轴26上的第一旋流器16和第二旋流器11转动，其上连接的第一旋流叶片15和第二旋流叶片10分别对第一混合腔17和第二混合腔12内料液进行搅拌混合；当第一混合腔17内溶解的肥料液经过第一旋流器16和第一旋流叶片15混合后，经第一筛网14过滤后进入到第二混合腔12内，在第二旋流器11和第二旋流叶片10的进一步混合下，溶解后的肥料液经第二筛网9过滤后流入集液腔7内，并经滤液网4过滤后进入出液斗2，最后从灌溉出液接口1排出。

所述的第一筛网14、第二筛网9和滤液网4的孔径逐渐减小，方便对未溶解的肥料颗粒逐级筛选滤除。

所述第一旋流器16和第二旋流器11的结构相同；如图2～3所示，以第二旋流器11为例进行说明；所述第二旋流器11上端中部通过固定环A28与旋转轴26固定连接，第二旋流器11上侧设有若干旋流凸筋33，旋流凸筋33上侧面设有若干进液孔29，进液孔29与第二旋流器11内部空腔连通，第二旋流器11内部安装有内滤网盘30，内滤网盘30外圆周与第二旋流叶片10固定连接，内滤网盘30内圆周固定连接固定环B32，固定环B32与旋转轴26固定连接，所述内滤网盘30将第二旋流器11内部分隔开，所述第二旋流器11底部侧壁上开设有若干出液孔31；当第二旋流器11和第二旋流叶片10由旋转轴26带动旋转时，第二旋流器11上侧利用旋流凸筋33的导流作用将肥料液引入进液孔29内，在内滤网盘30过滤及摩擦下，将肥料颗粒粉碎溶解，溶解后的肥料液由出液孔31排出，优选的，所述内滤网盘30上表面为锯齿状，增大与过滤截留的肥料颗粒之间的摩擦和撞击力，有利于肥料颗粒的溶解；与此用时，第二旋流叶片10旋转使第二混合腔12内肥料液自上而下扰流运动，进一步提高肥料溶解的速率和溶解的充分性。

需要特别说明的是，本申请通过第一旋流器16和第二旋流器11双重搅拌对肥料进行溶解混合，并在其内部过滤及摩擦下将肥料溶解配合外部的旋流叶片转动形成的自上而下扰流运动进一步溶解，加快肥料溶解的速率和溶解的充分性为创新点，其有效解决了肥料混合速度慢、混合不充分以及未完全溶解的肥料颗粒直接排出的问题。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。