本发明涉及农产品初步技术领域，具体是一种面粉筛选装置。
背景技术：
面粉（小麦粉）是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，面粉的质量关系到面粉的价格，从影响面粉食用品质的因素来看蛋白质含量和品质是决定其食用品质、加工品质和市场价值的最重要的因素。大规模制作的面粉在生产后会经过各个工序进行处理，其中难免会混入杂质或结块，现在急需一款面粉过筛装置。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种面粉筛选装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种面粉筛选装置，包括快速晃动箱以及所述快速晃动箱右端端面上活动连接设有的活动打碎臂体，所述快速晃动箱左端端面上固设有第一固定支点，所述第一固定支点底部设有第二固定支点，所述活动打碎臂体包括设有的一端与所述第一固定支点活动连接的活动支架以及所述活动支架另一端活动连接设有的打碎铲轮架，所述活动支架顶部端面固设有两个相对应的支架块，所述支架块内固定有向两端延长的第一输送管，所述打碎铲轮架左上方端面上固设有用以与所述活动支架另一端活动连接的第五固定支点，所述打碎铲轮架内设有第一容腔，所述第一容腔后端内壁体内设有第二容腔，所述第一容腔底部端面上固设有气压泵机，所述气压泵机顶部端面上相连通设有用以与所述第一输送管连接的第三输送管，所述气压泵机后端动力连接设有第一动力装置，所述第一动力装置嵌设于所述第一容腔后端内壁内，且与之刚性连接，所述第一动力装置后端设有向后延展的第一转杆，所述第一转杆后端伸进所述第二容腔内且固定设有第一带轮，所述第一带轮上链式链接设有齿链，所述气压泵机右端所述第一容腔内设有粉碎器，所述粉碎器最大外接圆伸出所述第一容腔底部内壁体外，所述粉碎器上设有前后延展的第二转杆，所述第二转杆前端与所述第一容腔前端内壁转动配合连接，所述第二转杆后端穿过所述第一容腔后端内壁体并伸进所述第二容腔内，且固设有用以与所述齿链另一端链式链接的第二带轮，所述快速晃动箱内设有第三容腔，所述第三容腔内设有快速晃动机构，所述第三容腔顶部相连通设有第二输送管，所述第二输送管另一端穿过并伸出所述快速晃动箱右端端面且与所述第一输送管顶部连接，所述第三容腔底部相连通设有落料槽，所述落料槽底部相连通设有向左下方延展的出料槽，所述出料槽穿过并伸出所述快速晃动箱左侧端面，所述出料槽左侧通过两个转轴连接防尘板。
作为优选地技术方案，所述活动支架与所述第二固定支点相对应的底部端面上固设有第三固定支点，所述第三固定支点与所述第二固定支点之间活动连接设有延展两侧延长的第一液压升降柱，所述支架块下端固设有第四固定支点，所述第五固定支点顶部的所述处理铲架左上方端面上固设有第六固定支点，所述第六固定支点与所述第四固定支点之间活动连接设有第二液压升降柱，所述第一液压升降柱和第二液压升降柱均与机油泵进油连接。
作为优选地技术方案，所述快速晃动机构包括矩形滤筛框架以及与所述矩形滤筛框架顶压配合的旋转凸轮，所述矩形滤筛框架中间容腔内平铺设有滤筛，所述第三容腔前后端内壁内相连通设有两个相对应的导移槽，所述矩形滤筛框架前后端支撑架臂与所述导移槽内壁滑动配合连接，所述支撑架臂左端的所述导移槽内顶压设有压簧，所述旋转凸轮上固定设有前后延展的第三转杆，所述第三转杆前端与所述第三容腔前端内壁转动配合连接，所述第三转杆后端动力连接设有第二动力装置，所述第二动力装置嵌设与所述第三容腔后端内壁内，所述第二动力装置后端底部动力连接设有机油泵，所述机油泵后端端面上设有用以与所述第一液压升降柱和第二液压升降柱进油连接的第一进油管和第二进油管。
作为优选地技术方案，所述快速晃动箱底部固定设有底盘车架，所述底盘车架底部左右两端设有前后对应的两个第四转杆，所述每个第四转杆前后对应设有两个第三带轮，所述前后端的每两个第三带轮上链式链接设有齿带。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过快速晃动箱右端端面上设置第一固定支点，第一固定支点底部至第二固定支点，第一固定支点活动连接设置活动支架，活动支架底部端面上与第二固定支点相对应的位置设置第三固定支点，第二固定支点与第三固定支点之间活动连接设置第一液压升降柱，活动支架另一端底部设置处理铲架，处理铲架左上端端面设置第四固定支点。第四固定支点与活动支架底部活动连接，第四固定支点上部设置第五固定支点，第三固定支点与第五固定支点之间活动连接设置第二液压升降柱，实现自动控制活动打碎臂体的工作和收纳切换，提高了工作效率，自动化高，又通过处理铲架内设置第一容腔，第一容腔后端内壁体内设置第二容腔，第一容腔内设置气压泵机，气压泵机后端动力连接设置第一动力装置，第一动力装置后端底部动力连接设置第一转杆，第一转杆后端伸进第二容腔，且设置第一带轮。第一带轮上链式链接设置齿链，气压泵机右端设置粉碎器，粉碎器上设置第二转杆，第二转杆后端伸进第二容腔内，且设置与齿链链式链接的第二带轮，从而实现自动控制面粉进料的工作，气压泵机可将破碎的泥土加压喷射出，提高工作连续性，修复效果明显，又通过在快速晃动箱内设置第三容腔，第三容腔内设置驱动滤筛机构，实现进一步处理土壤，操作简单，运行稳定，环保，价格便宜，同时，修复效果和效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种面粉筛选装置整体结构示意图；
图2为图1中a-a结构示意图；
图3为图1中b-b的结构示意图；
图4为图1中c-c的结构示意图；
图5为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种面粉筛选装置，包括快速晃动箱1以及所述快速晃动箱1右端端面上活动连接设有的活动打碎臂体，所述快速晃动箱1左端端面上固设有第一固定支点16，所述第一固定支点16底部设有第二固定支点17，所述活动打碎臂体包括设有的一端与所述第一固定支点16活动连接的活动支架3以及所述活动支架3另一端活动连接设有的打碎铲轮架4，所述活动支架3顶部端面固设有两个相对应的支架块31，所述支架块31内固定有向两端延长的第一输送管32，所述打碎铲轮架4左上方端面上固设有用以与所述活动支架3另一端活动连接的第五固定支点43，所述打碎铲轮架4内设有第一容腔41，所述第一容腔41后端内壁体内设有第二容腔44，所述第一容腔41底部端面上固设有气压泵机412，所述气压泵机412顶部端面上相连通设有用以与所述第一输送管32连接的第三输送管411，所述气压泵机412后端动力连接设有第一动力装置414，所述第一动力装置412嵌设于所述第一容腔41后端内壁内，且与之刚性连接，所述第一动力装置414后端设有向后延展的第一转杆，所述第一转杆后端伸进所述第二容腔44内且固定设有第一带轮441，所述第一带轮441上链式链接设有齿链442，所述气压泵机412右端所述第一容腔41内设有粉碎器413，所述粉碎器413最大外接圆伸出所述第一容腔41底部内壁体外，所述粉碎器413上设有前后延展的第二转杆4131，所述第二转杆4131前端与所述第一容腔41前端内壁转动配合连接，所述第二转杆4131后端穿过所述第一容腔41后端内壁体并伸进所述第二容腔44内，且固设有用以与所述齿链442另一端链式链接的第二带轮443，所述快速晃动箱1内设有第三容腔11，所述第三容腔11内设有快速晃动机构，所述第三容腔11顶部相连通设有第二输送管15，所述第二输送管15另一端穿过并伸出所述快速晃动箱1右端端面且与所述第一输送管32顶部连接，所述第三容腔11底部相连通设有落料槽13，所述落料槽13底部相连通设有向左下方延展的出料槽14，所述出料槽14穿过并伸出所述快速晃动箱1左侧端面,所述出料槽14左侧通过两个转轴25连接防尘板26，用于防止经过筛选的面粉被再次污染，以免二次筛选。
有益地，所述活动支架3与所述第二固定支点17相对应的底部端面上固设有第三固定支点34，所述第三固定支点34与所述第二固定支点17之间活动连接设有延展两侧延长的第一液压升降柱35，所述支架块31下端固设有第四固定支点33，所述第五固定支点43顶部的所述处理铲架4左上方端面上固设有第六固定支点42，所述第六固定支点42与所述第四固定支点33之间活动连接设有第二液压升降柱331，所述第一液压升降柱35和第二液压升降柱331均与机油泵18进油连接，实现自动控制驱动活动支架3的摆动，便于工作和收纳，又实现自动控制处理铲架4的摆动，改变面粉处理深度，提高修复质量。
有益地，所述快速晃动机构包括矩形滤筛框架111以及与所述矩形滤筛框架111顶压配合的旋转凸轮112，所述矩形滤筛框架111中间容腔内平铺设有滤筛115，所述第三容腔11前后端内壁内相连通设有两个相对应的导移槽12，所述矩形滤筛框架111前后端支撑架臂与所述导移槽12内壁滑动配合连接，所述支撑架臂左端的所述导移槽12内顶压设有压簧121，所述旋转凸轮112上固定设有前后延展的第三转杆113，所述第三转杆113前端与所述第三容腔11前端内壁转动配合连接，所述第三转杆113后端动力连接设有第二动力装置114，所述第二动力装置114嵌设与所述第三容腔11后端内壁内，所述第二动力装置114后端底部动力连接设有机油泵18，所述机油泵18后端端面上设有用以与所述第一液压升降柱和第二液压升降柱进油连接的第一进油管181和第二进油管182，实现自动控制矩形滤筛框架111震动工作，筛出面粉中杂质，提高筛选效果。
有益地，所述快速晃动箱1底部固定设有底盘车架2，所述底盘车架2底部左右两端设有前后对应的两个第四转杆22，所述每个第四转杆22前后对应设有两个第三带轮21，所述前后端的每两个第三带轮21上链式链接设有齿带23，保持装置的稳定工作，防止装置打滑。
初始状态时，活动支架3位于倾斜向下与快速晃动箱1右端端面成锐角的位置，同时，处理铲架4底部端面与地面完全接触，矩形滤筛框架111位于震动行程的最左端。
当需要修复土壤工作时，将装置整体开动到所需修复的污染土壤旁，此时，控制第一动力装置414带动气压泵机412运转，第一动力装置414带动第一带轮441转动，第一带轮441通过齿链442带动第二带轮443转动，第二带轮443带动第二转杆4131转动，第二转杆4131带动粉碎器413转动，同时，控制第二动力装置114带动第三转杆113转动以及机油泵18运转，第三转杆113带动旋转凸轮112转动，当旋转凸轮112长段位于中心线最左端时，矩形滤筛框架111位于震动行程的最左端，当旋转凸轮112长段位于中心线最右端时，压簧121顶压矩形滤筛框架111使其恢复原来位置，旋转凸轮112往复转动，从而实现滤筛115的震动，此时，开动装置整体向右移动，被铲起的污染土壤经过粉碎器413时被破碎，并且被粉碎器413抓动至第一容腔41最左侧，经气压泵机412加压后，经第三喷泥管411、第一喷泥管32、第二喷泥管15后进入第三容腔11内，经震动的滤筛115筛虑后，符合要求的土壤进入落料槽13内，最后经过出料槽14后待用，当污染土壤深度较大时，控制机油泵18使第二进油管182充油，使处理铲架4顺时针转动微小角度，使处理铲架4头部插进土壤内部。
当面粉处理完成需要收纳时，控制机油泵18控制第一进油管181充油使第一液压升降柱35伸长，使活动支架3逆时针转动，当活动支架3转动至竖直位置时即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过快速晃动箱右端端面上设置第一固定支点，第一固定支点底部至第二固定支点，第一固定支点活动连接设置活动支架，活动支架底部端面上与第二固定支点相对应的位置设置第三固定支点，第二固定支点与第三固定支点之间活动连接设置第一液压升降柱，活动支架另一端底部设置处理铲架，处理铲架左上端端面设置第四固定支点。第四固定支点与活动支架底部活动连接，第四固定支点上部设置第五固定支点，第三固定支点与第五固定支点之间活动连接设置第二液压升降柱331，实现自动控制活动打碎臂体的工作和收纳切换，提高了工作效率，自动化高，又通过处理铲架内设置第一容腔，第一容腔后端内壁体内设置第二容腔，第一容腔内设置气压泵机，气压泵机后端动力连接设置第一动力装置，第一动力装置后端底部动力连接设置第一转杆，第一转杆后端伸进第二容腔，且设置第一带轮。第一带轮上链式链接设置齿链，气压泵机右端设置粉碎器，粉碎器上设置第二转杆，第二转杆后端伸进第二容腔内，且设置与齿链链式链接的第二带轮，从而实现自动控制面粉进料的工作，气压泵机可将破碎的泥土加压喷射出，提高工作连续性，修复效果明显，又通过在快速晃动箱内设置第三容腔，第三容腔内设置驱动滤筛机构，实现进一步处理土壤，操作简单，运行稳定，环保，价格便宜，同时，修复效果和效率高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。