一种高温反应釜的排渣装置的制作方法

文档序号:15111877发布日期:2018-08-07 18:19阅读:363来源:国知局

本发明涉及排渣设备技术领域,尤其是涉及一种用于高温反应釜的排渣装置。



背景技术:

现有的高温反应釜的排渣装置在使用中存在以下缺陷:一方面受高温影响存在密封效果不好的问题;另一方面高温反应釜排出的气体温度较高,影响反应釜周围的温度;最后高温反应釜中产生的易燃易爆物质在排渣过程中从排渣口排入排渣箱,排渣箱内有氧气,易燃易爆物质与氧气接触比较危险,同时对空气造成污染。

中国专利授权公告号:cn2506338、授权公告日2002年8月21日,公开了一种高温排渣器,通过硬密封和软密封实现挡板较好的密封效果,该专利的不足之处在于:首先,当碳渣含有铁块等硬物质时,在排渣过程中由于铁块等硬物质与硬密封面发生碰撞挤压产生缝隙,导致硬密封失效,进而造成软密封的密封效果相对减弱;其次,一旦密封件产生缝隙会导致易燃易爆气体从排渣口排出,不仅带来严重的安全隐患,还对环境造成二次污染。



技术实现要素:

根据现有技术的不足,本发明的目的是提供一种高温反应釜的排渣装置,密封效果好、安全系数高,使用co2气体和水密封装置使排渣箱内部与外界空气隔绝,彻底解决了高温排渣过程中产生的安全隐患。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种高温反应釜的排渣装置,它包括外壳、设在外壳内的传动轴、排渣口和挡板,外壳与反应釜连接,且反应釜内的搅拌装置和反应釜内的底面为水平的,便于将反应釜中的渣从排渣口排出,传动轴的末端连接有手柄盘,所述挡板上固定连接有固定块,所述固定块和传动轴通过第一固定板固定,所述挡板的另一侧通过第二固定板固定有密封环;

所述排渣口通过管道连接有排渣箱,所述排渣箱内填充有co2气体,所述排渣箱的顶部通过连接管连接有水密封装置,排出的气体通过排渣箱内的co2实现惰性气体保护。

进一步,所述挡板上开有凹槽,所述密封环设在凹槽内。

进一步,为了对挡板进行止动,所述外壳内设有止动环,且所述密封环与止动环接触时实现止动,密封环与止动环接触的部分发生形变,而没有与止动环接触的部分发生微小形变,这样增大密封效果。

进一步,为了增大挡板和密封环的使用寿命,所述止动环的右侧部分延伸至排渣口内,当进行排渣时,密封环和挡板相对于止动环向右移动,由于止动环的右侧部分延伸至排渣口内,当密封环向右侧移动一点位移时,即可实现渣料落入排渣箱内,避免渣料与密封环和挡板的碰撞和挤压,增大挡板和密封环的使用寿命。

进一步,所述水密封装置为水槽,所述连接管的一端与排渣箱连接,所述连接管的另一端设在水槽内。

进一步,为了便于气体的排出同时防止水槽内的水流入连接管内,所述连接管为倒u型管。

进一步,为了防止co2排出箱体,所述排渣箱为密封结构。

进一步,为了便于co2气体充入密封箱,所述排渣箱上设有进气口。

进一步,所述进气口与排渣箱之间设有自动调节压力阀。

进一步,为了便于监控排渣箱内o2、co2和易燃易爆气体的含量,所述排渣箱的内部的顶壁设有气体传感器。

本发明的有益效果在于:通过密封环增大挡板的密封效果;通过固定块和第一固定板实现挡板的固定,增大挡板与传动轴的固定效果;当进行排渣过程中渣箱内的co2实现惰性气体饱和和保护,水对排出的气体进行密封保护,防止有害气体排入空气中。

附图说明

图1为本发明与反应釜的连接结构示意图;

图2为本发明拆除水密封装置后的剖视图。

图中:1-外壳;2-传动轴;3-排渣口;4-挡板;40-凹槽;5-手柄盘;6-固定块;7-第一固定板;8-第二固定板;9-密封环;10-管道;11-排渣箱;12-水密封装置;13-连接管;14-止动环;15-进气口;16-反应釜;17-自动调节压力阀;18-气体传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-2所示的一种高温反应釜的排渣装置,它包括外壳1、设在外壳1内的传动轴2、排渣口3和挡板4,外壳1与反应釜16连接,反应釜16内的搅拌装置水平,且反应釜16的底面水平,便于将反应釜16中的渣物排出;传动轴2的末端连接有手柄盘5,挡板4上固定连接有固定块6,固定块6和传动轴2通过第一固定板7固定,挡板4的另一侧通过第二固定板8固定有密封环9;

排渣口3通过管道10连接有排渣箱11,排渣箱11内填充co2气体,排渣箱11的顶部通过连接管13连接有水密封装置12。

挡板4上开有凹槽40,密封环9设在凹槽40内。

外壳1内设有止动环14,且密封环9与止动环14接触止动,密封环9与止动环14接触的部分发生形变,而没有与止动14环接触的部分发生微小形变,这样增大密封效果。

为了增大挡板和密封环的使用寿命,止动环14的右侧部分延伸至排渣口3内,当进行排渣时,密封环9和挡板4相对于止动环14向右移动,由于止动环14的右侧部分延伸至排渣口3内,当密封环9向右侧移动一点点位移时,即可实现渣料落入排渣箱11内,避免渣料与密封环9和挡板4的碰撞和挤压,保证密封效果好并增大挡板4和密封环9的使用寿命。

水密封装置12为水槽,连接管13的一端与排渣箱11连接,所述连接管13的另一端设在水槽内。

为了便于气体的排出同时防止水槽内的水流入连接管13内,连接管13为倒u型管。

排渣箱11为密封结构,防止气体泄露。

排渣箱11上设有进气口15,且进气口15与排渣箱11之间设有自动调节压力阀17,便于对排渣箱11内填充co2气体。

排渣箱11内部的顶壁设有气体传感器18,便于监控排渣箱11内o2、co2和易燃易爆气体的含量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高温反应釜的排渣装置,它包括外壳、设在外壳内的传动轴、排渣口和挡板,传动轴的末端连接有手柄盘,所述挡板上固定连接有固定块,所述固定块和传动轴通过第一固定板固定,所述挡板上开有凹槽,所述挡板的另一侧通过第二固定板固定有密封环,所述排渣口通过管道连接有排渣箱,所述排渣箱内填充有CO2气体,所述排渣箱的顶部通过倒U型管连接有水密封装置。本发明在300℃左右高温排渣时排出易燃易爆物质时密封效果好,且排渣过程中排渣箱实现CO2惰性气体保护和水对排渣箱排出的气体进行水密封保护,安全系数高。

技术研发人员:林青;陈发来;周德法;柳运祥
受保护的技术使用者:安徽聚璟环保科技有限公司
技术研发日:2018.03.05
技术公布日:2018.08.07
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