高温反应釜降温装置的制造方法

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高温反应釜降温装置的制造方法
【专利说明】
[0001](— )
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种高温反应釜降温装置,属于化工应用设备技术领域。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]在化工领域,不同的单元操作及化学反应都具有不同的特点,而各种单元操作和化学反应所使用的设备也不尽相同,因此应根据各个操作反应的特点以及各种材质对温度的耐急变程度,采用不同的降温方式;另外,加热器及导热油本身温度骤变也会减少使用寿命,因此在给高温反应釜降温时必须充分考虑,然而在导热油加热的反应釜一般温度较高,常称作高温反应釜,高温反应釜在作业完成后一般采用自然冷却的方式降温,降温速率非常慢,严重影响了使用速率。
[0005](三)

【发明内容】

[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种结构简单,使用方便且降温合理高效使用寿命长的高温反应釜降温装置。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]—种高温反应釜降温装置,其特征在于:包括反应釜及与反应釜相匹配的降温装置。
[0009]其中:
[0010]所述的反应釜材质为不锈钢或碳钢(非搪瓷材质)时,降温装置包括热油灌和冷油罐,热油灌和冷油罐设置在反应釜下方,当反应釜需要降温时,将反应釜夹套热油放入热油罐,放完后再将冷油打入反应釜夹套,给反应釜降温,降温完成后,当需要再次给反应釜加热时,将冷油放入冷油罐,将热油罐内热油按升温要求缓慢打入反应Il夹套内,给反应Il升温O
[0011 ]所述的反应釜材质为搪瓷且加热温度在120°C以内时,降温装置包括热油灌和冷油罐,热油灌和冷油罐设置在反应釜下方,降温方法与反应釜材质为不锈钢或碳钢(非搪瓷材质)时相同。
[0012]所述的反应釜材质为搪瓷且加热温度在120°C以上时,降温装置包括带有夹套及具有搅拌功能的油储罐,油储罐设置在反应釜下方,当反应釜需要降温时,先打开油储罐搅拌,然后缓缓将反应釜夹套热油放入油储罐,建立栗循环,最后缓缓打开油储罐夹套循环水,给反应釜逐渐降温。
[0013]本实用新型是通过如下工作原理实现的:对于高压高温反应釜,升温一般在夹套通入导热油,而降温一般在内置盘管,在降温时,若反应釜内温度在100°C以下,且工艺要求降至常温,可用循环水通过盘管打循环,若釜内温度在150°C以上时,再用循环水降温效果较差,水在管内迅速汽化,造成管内沸腾,液体不能连续流出,降低了换热效率,若工艺要求反应釜温度不须降的过低,则用导热油通过盘管循环换热比较合适,导热油沸点较高,不易沸腾,虽比热容较小,通过油在管内循环仍可达到快速降温的目的;若反应釜内反应温度较高(150°C以上),而工艺要求降至较低温度((TC以下),则须先用冷空气换热,待釜温降至100°C以下,再用冷盐水降温。
[0014]本实用新型无论采用何种方式降温,降温速度都不易过快:一是过快的降温会缩短导热油及加热元件的使用寿命;二是过快的降温对设备会造成一定的冲击,特别是搪瓷设备,冷冲击不可超过110°C,热冲击不可超过120°C,否则会有爆瓷的危险。
[0015]本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便;根据反应釜不同需求降温,降温合理高效;造价成本低,使用寿命长,便于推广应用。
[0016](四)
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]附图1为本实用新型降温装置实施例一示意图;
[0019]附图2为本实用新型降温装置实施例二示意图;
[0020]附图3为本实用新型降温装置实施例三示意图。
[0021 ]图中:1、反应釜;2、热油灌;3、冷油罐;4、油储罐。
【具体实施方式】
[0022]附图为本实用新型的具体实施例。
[0023]如图1所示的本实用新型高温反应釜降温装置,包括反应釜I及与反应釜I相匹配的降温装置,反应釜I材质为不锈钢或碳钢(非搪瓷材质)时,降温装置包括热油灌2和冷油罐3,热油灌2和冷油罐3设置在反应釜I下方,当反应釜I需要降温时,将反应釜I夹套热油放入热油罐2,放完后再将冷油打入反应釜I夹套,给反应釜I降温,降温完成后,当需要再次给反应爸1加热时,将冷油放入冷油罐3,将热油罐2内热油按升温要求缓慢打入反应爸I夹套内,给反应釜I升温。
[0024]当反应釜I材质为搪瓷且加热温度在120°C以内时,降温装置包括热油灌2和冷油罐3,热油灌2和冷油罐3设置在反应釜下方,降温方法与反应釜材质为不锈钢或碳钢(非搪瓷材质)时相同(如图1)。
[0025]如图2所示,反应釜I材质为搪瓷且加热温度在120°C以上时,降温装置包括带有夹套及具有搅拌功能的油储罐4,油储罐4设置在反应釜I下方,当反应釜I需要降温时,先打开油储罐4搅拌,然后缓缓将反应釜I夹套热油放入油储罐4,建立栗循环,最后缓缓打开油储罐4夹套循环水,给反应釜I逐渐降温。
[0026]以上是反应釜I高温反应完成后需要降温的情况,一般是把油储罐4设计在反应釜I的下面,而对于反应后不需降温的情况,如图3所示则把油储罐4设计在反应釜I上方,它既省去了放油和栗油的繁琐,而且上方油储罐4内的油温相对较低,形成了对热油的挥发的封堵,避免了油储罐4在下部时,反应釜I夹套内热油直接与大气相通而造成挥发损失,使导热油的消耗量大大降低。
【主权项】
1.一种高温反应釜降温装置,其特征在于:包括反应釜(I)及与反应釜相匹配的降温装置,反应釜(I)材质为搪瓷且加热温度在120°c以上时,降温装置包括带有夹套及具有搅拌功能的油储罐(4),油储罐(4)设置在反应釜(I)下方。
【专利摘要】本实用新型属于化工应用设备技术领域,特别涉及一种高温反应釜降温装置。该高温反应釜降温装置其特征在于:包括反应釜及与反应釜相匹配的降温装置。结构简单,使用方便;根据反应釜不同需求降温,降温合理高效;造价成本低,使用寿命长,便于推广应用。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN205361294
【申请号】CN201520698047
【发明人】熊洪涛, 陈成文, 颜猛, 方金印
【申请人】山东国润生物医药有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年9月10日
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