本发明涉及电气机械领域，具体是一种正反转的中药材碎化装置。
背景技术：
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。电气机械式机械的一种，其涉及面非常广泛，几乎每个领域都会使用到。
中药材在制备的过程中需要使用到碎化装置，现有的碎化装置中其刀片大多是固定设置的，作用范围较为有限，从而导致饲料碎化效果不甚理想，不利于人体的吸收；同时饲料在碎化以后还需要进行干燥，现有的碎化和干燥大多是分开进行的，费时费力，同时工作效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种正反转的中药材碎化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种正反转的中药材碎化装置，包括底座、箱体和热风机；所述箱体通过支撑块固定在底座上，箱体的前侧设置有箱门，箱体的内腔中心位置设置有转轴，转轴上沿长度方向等距连接有多组导向杆，导向杆的末端连接有滑块，箱体的内腔壁对应滑块的位置上开设有环形滑槽，滑块滑动连接在环形滑槽中，导向杆的杆体外围滑动卡设有刀架，刀架靠近转轴的一端通过弹簧与转轴连接，刀架上安装有刀片，箱体的底部中心位置连接有出料管，底座上对应出料管的位置上设置有接料框；所述热风机安装在底座位于箱体右侧的位置上，热风机的输出端连接有热风管，热风管的另一端伸入到箱体；所述箱体的顶部固定有门型架，转轴的上端伸出箱体并转动连接至门型架的内顶面中心位置，转轴位于箱体外的轴体外围设置有不完全齿轮和发条，其中不完全齿轮位于发条的上方，发条的一端固定在转轴上，发条的另一端固定在连接于箱体的固定柱，门型架的内顶面位于转轴右侧的位置上安装有电机，电机的输出端连接有与不完全齿轮相配合的完全齿轮。
作为本发明进一步的方案：每组所述导向杆的数量至少为三且沿轴心等距布设。
作为本发明进一步的方案：所述刀片呈锯齿状。
作为本发明进一步的方案：所述接料框自由放置在底座上。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的内腔底部固定有中空研磨块，中空研磨块沿竖向中心位置开设有研磨通道，研磨通道呈倒圆锥状，转轴的底部固定有与研磨通道相配合的研磨球。
作为本发明进一步的方案：所述热风管的另一端伸入到箱体中并与中空研磨块相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
由电机带动完全齿轮转动，当完全齿轮转动到与不完全齿轮相啮合的位置时带动转轴顺时针转动，发条开始蓄力，当完全齿轮转动到与不完全齿轮脱离啮合的位置时，发条储存的势能得以释放，从而带动转轴逆时针转动，如此反复，就使得转轴带动搅拌叶片进行周期性地正反转，从而提高粉碎效率，同时由于发条自身的结构特性，使得转轴在逆时针转动的转速是非匀速的，从而使得弹性连接的刀架会在变化的离心力的作用下产生滑移，从而扩大了刀片的作用范围，提高了粉碎效果；粉碎后的中药材在研磨球和中空研磨块的配合作用下得到进一步的细化，从而提高碎化程度，此过程中热气流经由热风管进入到中空研磨块中，从而对碎化后的中药材进行干燥，从而使得碎化和干燥得以同时进行，提高中药材的加工效率。
附图说明
图1为正反转的中药材碎化装置的结构示意图。
图2为正反转的中药材碎化装置中a的放大结构示意图。
图3为正反转的中药材碎化装置中b-b的结构示意图。
图中：1-底座、11-接料框、2-箱体、21-支撑块、22-固定柱、24-环形滑槽、24-出料管、3-门型架、4-转轴、41-不完全齿轮、42-发条、43-研磨球、5-导向杆、51-滑块、6-刀架、61-刀片、62-弹簧、7-电机、71-完全齿轮、8-中空研磨块、81-通孔、9-热风机、91-热风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种正反转的中药材碎化装置，包括底座1、箱体2和热风机9；所述箱体2通过支撑块21固定在底座1上，箱体2的前侧设置有箱门（图中未示出），用于加入物料，箱体2的内腔中心位置设置有转轴4，转轴4上沿长度方向等距连接有多组导向杆5，每组所述导向杆5的数量至少为三且沿轴心等距布设，导向杆5的末端连接有滑块51，箱体2的内腔壁对应滑块51的位置上开设有环形滑槽23，滑块51滑动连接在环形滑槽23中，导向杆5的杆体外围滑动卡设有刀架6，刀架6靠近转轴4的一端通过弹簧62与转轴4连接，刀架6上安装有刀片61，进一步的，刀片61呈锯齿状，箱体2的内腔底部固定有中空研磨块8，中空研磨块8沿竖向中心位置开设有研磨通道，进一步的，研磨通道呈倒圆锥状，转轴4的底部固定有与研磨通道相配合的研磨球43，由研磨球43和中空研磨块8配合使用对粉碎后的中药材进行进一步的碎化，从而提高碎化程度，箱体2的底部中心位置连接有出料管24，底座上对应出料管24的位置上设置有接料框11，进一步的，接料框11自由放置在底座1上，便于工作人员的拿取；
所述热风机9安装在底座1位于箱体2右侧的位置上，热风机9的输出端连接有热风管91，热风管91的另一端伸入到箱体2中并与中空研磨块8相连通，工作时，热气流经由热风管91进入到中空研磨块8中，从而对碎化后的中药材进行干燥；
所述箱体2的顶部固定有门型架3，转轴4的上端伸出箱体2并转动连接至门型架3的内顶面中心位置，转轴4位于箱体2外的轴体外围设置有不完全齿轮41和发条42，其中不完全齿轮41位于发条42的上方，发条42的一端固定在转轴4上，发条42的另一端固定在连接于箱体2的固定柱22，门型架3的内顶面位于转轴4右侧的位置上安装有电机7，电机7的输出端连接有与不完全齿轮41相配合的完全齿轮71，工作时，由电机7带动完全齿轮71转动，当完全齿轮71转动到与不完全齿轮41相啮合的位置时带动转轴4顺时针转动，发条32开始蓄力，当完全齿轮71转动到与不完全齿轮41脱离啮合的位置时，发条32储存的势能得以释放，从而带动转轴4逆时针转动，如此反复，就使得转轴4带动搅拌叶片5进行周期性地正反转，从而提高粉碎效率，同时由于发条32自身的结构特性，使得转轴4在逆时针转动的转速是非匀速的，从而使得弹性连接的刀架6会在变化的离心力的作用下产生滑移，从而扩大了刀片61的作用范围，提高了粉碎效果。
本发明的工作原理是：
工作时，由电机7带动完全齿轮71转动，当完全齿轮71转动到与不完全齿轮41相啮合的位置时带动转轴4顺时针转动，发条32开始蓄力，当完全齿轮71转动到与不完全齿轮41脱离啮合的位置时，发条32储存的势能得以释放，从而带动转轴4逆时针转动，如此反复，就使得转轴4带动搅拌叶片5进行周期性地正反转，从而提高粉碎效率，同时由于发条32自身的结构特性，使得转轴4在逆时针转动的转速是非匀速的，从而使得弹性连接的刀架6会在变化的离心力的作用下产生滑移，从而扩大了刀片61的作用范围，提高了粉碎效果；粉碎后的中药材在研磨球43和中空研磨块8的配合作用下得到进一步的细化，从而提高碎化程度，此过程中热气流经由热风管91进入到中空研磨块8中，从而对碎化后的中药材进行干燥，从而使得碎化和干燥得以同时进行，提高中药材的加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。