食物垃圾处理器的电机结构及食物垃圾处理器的制作方法

本发明涉及食物垃圾处理器技术领域，尤其涉及一种食物垃圾处理器的电机结构及食物垃圾处理器。

背景技术：

食物垃圾的处理一直是个全世界高度重视的问题。普通家庭每餐吃剩的残渣食物、瓜皮、果屑装在塑料袋内，置于屋内一角，出门时带出户外，若不及时或忘记携带出户外，食物垃圾腐败后散发恶臭气体造成污染，影响室内环境。洗菜、洗碗后将残菜剩渣从水槽中捞出装进垃圾袋，其中不免有部分漏入下水道中造成堵塞，清理比较麻烦；同时，如果垃圾袋破漏，污水还会污染室内地板等物。

因此，食物垃圾处理器的应用显得尤为重要，食物垃圾处理器是用于将饭后残余物进行粉碎处理的机器，包括食物垃圾传送部、磨碎排出部和电机。其中，磨碎排出部包括磨碎部和排出部，磨碎部包括磨碎机构，磨碎机构包括静止磨碎环和旋转粉碎组件，静止研磨环上设置有多个开口，旋转粉碎组件包括凸块和研磨盘，电机驱动旋转粉碎组件旋转，凸块用于推动食物垃圾并将其挤压在静止磨碎环的多个开口上以粉碎食物垃圾。

其原理是利用高速旋转的电机带动磨碎部的旋转粉碎组件转动，使食物垃圾在离心力的作用下相互撞击，在极短的时间内将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流到下水道内排出。

从使用者角度考虑，一般要求食物垃圾处理器具有低噪音，高粉碎效率，现有技术中，食物垃圾处理器的电机多数采用感应电机、永磁电机，其中，感应电机过载能力弱，在粉碎垃圾时经常出现堵转情况，也容易导致机器损坏，用户体验很差；而永磁电机用到较多的磁铁，由于稀土的稀缺导致磁铁价格的持续增长，导致永磁电机成本逐渐增长，难以满足持续发展的需要。

为此，有人提出将串激电机应用至食物垃圾处理器中，但现有的串激电机空开转速高，导致空开噪音大且特性软，无法满足食物垃圾处理的低噪音、高粉碎效率的要求。

因此，亟需一种新型的串激电机来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种食物垃圾处理器的电机结构及食物垃圾处理器，可以降低空开转速，从而降低机器的空开噪音，提高用户的使用体验。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

食物垃圾处理器的电机结构，设置于食物垃圾处理器的下部，该电机结构包括串激电机及与所述串激电机相配合设置的离合摩擦装置，所述离合摩擦装置包括连接于所述串激电机的电机轴上的离合减速机构、设置于所述离合减速机构外围的摩擦环，所述离合减速机构具有至少两个工作状态，当所述离合减速机构处于第一工作状态时，所述离合减速机构与所述摩擦环相分离；当所述离合减速机构处于第二工作状态时，所述离合减速机构在离心力作用下远离所述电机轴与所述摩擦环相摩擦接触。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述离合减速机构包括至少两个离合块，至少两个所述离合块围绕所述电机轴设置，每个所述离合块的外缘设置有多个摩擦块，所述离合块能够在所述电机轴转动时跟随所述电机轴转动并朝向所述摩擦环移动，以使所述摩擦块与所述摩擦环接触。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述离合减速机构还包括支撑架，所述支撑架套设于所述电机轴上，所述离合块滑动连接于所述支撑架上。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述离合块开设有朝向所述电机轴的滑槽，所述支撑架伸入所述滑槽中并与所述滑槽滑动配合。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述支撑架开设有轴孔，所述电机轴穿过所述轴孔。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述离合块有两个，且对称设置于所述电机轴的相对两侧，两个所述离合块通过弹性件弹性连接。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述弹性件有两个，且分别设置于所述电机轴的两侧，所述离合块开设有连接孔，所述弹性件的两端分别连接于两个所述离合块的两个所述连接孔中。

作为本发明一实施例的进一步改进，该电机结构还包括上下拼合的上壳体和下壳体，所述上壳体连接所述食物垃圾处理器的上部，所述下壳体可拆卸连接于所述上壳体的下部，所述摩擦环连接于所述上壳体内侧。

食物垃圾处理器，包括垃圾传送部和设置于所述垃圾传送部的磨碎排出部，还包括所述电机结构，所述电机结构连接所述磨碎排出部。

本发明的食物垃圾处理器的电机结构，设置于食物垃圾处理器的下部，该电机结构包括串激电机及与串激电机相配合设置的离合摩擦装置，离合摩擦装置能够在串激电机的转速大于设定值时分离以降低串激电机的转速；这是因为串激电机刚启动后转速较高，当转速超过设定转速后，离合摩擦装置在离心力的作用下自动分离，从而有效地降低串激电机转速，从而降低机器的空开噪音，提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的食物垃圾处理器的结构示意图；

图2是图1中的食物垃圾处理器在移除下壳体后的结构示意图；

图3是图1中的食物垃圾处理器在移除下壳体后的立体结构示意图；

图4是本发明具体实施方式1提供的电机结构的分解结构示意图；

图5是图4中的电机结构在移除下壳体后的分解结构示意图；

图6是本发明具体实施方式1提供的离合减速机构的立体结构示意图；

图7是图6中的离合减速机构的剖面结构示意图；

图8是图6中的离合减速机构的分解结构示意图；

图9是本发明具体实施方式1提供的离合减速机构在初始状态时的结构示意图；

图10是本发明具体实施方式1提供的离合减速机构在离合状态时的结构示意图。

图中：10-电机结构；20-垃圾传送部；30-磨碎排出部；

11-串激电机；12-上壳体；13-下壳体；14-电机轴；15-摩擦环；16-离合减速机构；161-离合块；1611-连接孔；1612-滑槽；162-摩擦块；163-弹性件；164-支撑架；1641-轴孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至5所示，本发明公开了一种食物垃圾处理器，包括电机结构10、垃圾传送部20及磨碎排出部30，磨碎排出部30设置于垃圾传送部20的底部，电机结构10设置于磨碎排出部30的底部。其中，磨碎排出部30包括磨碎部和排出部，磨碎部包括磨碎机构，磨碎机构包括静止磨碎环和旋转粉碎组件，静止研磨环上设置有多个开口，旋转粉碎组件包括凸块和研磨盘。电机结构驱动旋转粉碎组件旋转，凸块用于推动食物垃圾并将其挤压在静止磨碎环的多个开口上以粉碎食物垃圾。

本发明的电机结构10设置于食物垃圾处理器的下部，包括串激电机11及与串激电机相配合设置的离合摩擦装置，离合摩擦装置包括连接于串激电机11的电机轴14上的离合减速机构16、设置于所述离合减速机构16外围的摩擦环15，离合减速机构16具有至少两个工作状态，当离合减速机构16处于第一工作状态时，此时串激电机11的转速较低，离合减速机构16与摩擦环15相分离；当离合减速机构16处于第二工作状态时，此时串激电机11的转速高于设定值，使得离合减速机构16在离心力作用下远离电机轴14与摩擦环15相摩擦接触，以降低串激电机的转速。

离合摩擦装置能够在串激电机11的转速大于设定值时降低串激电机11的转速。在串激电机11刚启动后转速较高，当转速超过设定转速后，离合摩擦装置的离合块161在离心力的作用下向远离电机轴的方向运动并接触到摩擦环15，离合块161受摩擦力作用有效地降低串激电机转速，从而降低机器的空开噪音，提高用户的使用体验。

如图1、图2所示，该离合摩擦装置包括摩擦环15和离合减速机构16，摩擦环15固定连接于食物垃圾处理器的下部并位于串激电机11的电机轴14的外周，离合减速机构16设置于电机轴14上并位于摩擦环15内侧，离合减速机构16能够在电机轴14的转速大于设定值时与摩擦环15摩擦接触。该摩擦环15为铁环，当然也可以是其他材料制成，如铜环或具有一定硬度和摩擦系数的其他高分子材料制成的环结构。

如图2至图5所示，离合减速机构16包括至少两个离合块161，至少两个离合块161围绕电机轴14设置，每个离合块161的外缘设置有多个摩擦块162，离合块161能够在电机轴14转动时跟随电机轴14转动并朝向摩擦环15移动，以使摩擦块162与摩擦环15接触。

在本实施例中，如图6至图8所示，离合块161有两个，且对称设置于电机轴14的相对两侧，两个离合块161通过弹性件163弹性连接。其中，弹性件163有两个，且分别设置于电机轴14的两侧，离合块161开设有连接孔1611，弹性件163的两端分别连接于两个离合块161的两个连接孔1611中。该弹性件163为弹簧。在实际操作中，可根据不同型号的电机更换不同强度的弹簧来达到不同的减速效果，并且结构简单、更换方便，成本低、效果好。

当串激电机11的电机轴14的转速超过设定转速后，离合块161、摩擦块162在离心力的作用下克服弹簧的回复力远离电机轴14运动，直至接触摩擦环15内侧表面，摩擦块162与摩擦环15之间产生的摩擦力能够有效地降低串激电机的转速，从而降低机器的空开噪音。

如图6至图8所示，离合减速机构16还包括支撑架164，支撑架164开设有轴孔1641，电机轴14穿过轴孔1641，以使支撑架164套设于电机轴14上。离合块161滑动连接于支撑架164上，具体地，离合块161开设有朝向电机轴14的滑槽1612，支撑架164伸入滑槽1612中并与滑槽1612滑动配合。

进一步地，如图4、图5所示，本发明的电机结构还包括上下拼合的上壳体12和下壳体13，上壳体12连接食物垃圾处理器的上部，下壳体13可拆卸连接于上壳体12的下部，本发明的摩擦环15连接于上壳体12内侧。

本发明的电机结构10在电机未启动的初始状态时，如图9所示，两个离合块161通过支撑架164支撑连接并通过弹性件163连接，摩擦块162与摩擦环15具有设定距离的间距，这时，电机轴14的转动不受任何限制，其在串激电机开始启动时，转速会迅速上升。当串激电机转动时，两个离合块161随着电机轴14旋转的同时还在离心力的作用下沿着支撑架164向远离电机轴14的方向滑动，此时，支撑架164与滑槽1612滑动配合。同时，离合块161的远离，导致弹性件163被拉伸，摩擦块162逐渐靠近摩擦环15直至两者接触，如图10所示，这时电机轴14的转速达到设定值，比如该设定值为5000转/分，摩擦块162在离心力的作用下克服弹簧的回复力而远离电机轴14并与摩擦环15摩擦接触，使得离合块受力，进而带动支撑架164受力，进而制约电机轴14的转动，通过摩擦块与摩擦环之间产生的摩擦力能够有效地降低串激电机转速，起到摩擦减速的目的，从而降低机器的空开噪音，降低了产品成本且能够提高用户的使用体验。

当串激电机经离合摩擦装置减速进入平稳工作状态后，比如转速降至3000转/分，由于离合块所受的离心力随之下降，离合摩擦装置的离合块在弹簧的回复力作用下，使得摩擦块与摩擦环内表面相脱离并回复至初始位置。

在该过程中，由于串激电机刚开始启动后，在空转过程中，转速快速升高，导致空转噪音大，通过摩擦环15和离合减速机构16的相互配合，使得转速控制在一个设定值不再升高，在该设定值时，串激电机能够满足食物垃圾的粉碎处理，因而其防堵转能力较高、噪音低且利于持续发展。

本发明的食物垃圾处理器，其电机结构通过串激电机和离合摩擦装置的配合，使电机高速时的特性曲线变的更加平缓而不会改变低速时的特性曲线，在将电机空开转速拉低的同时也不会对电机在工作转速时的特性有任何影响，可以满足垃圾处理器对电机的要求，噪音低且防堵转扭矩大，防堵转能力强。该离合摩擦装置只在电机高转速时工作，通过增加负载来降低电机转速，可以降低食物垃圾处理器的空开转速，从而降低机器的空开噪音，提高用户的使用体验。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。