颚式破碎机的制作方法

文档序号:15441812发布日期:2018-09-14 22:53阅读:135来源:国知局

本发明涉及一种颚式破碎机。



背景技术:

现有的颚式破碎机在工作时,噪音粉尘较大,会对环境造成不良的影响。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种颚式破碎机,工作时无粉尘、噪音小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所设计的颚式破碎机包括传动系统、偏心轴、动颚、肘板、调整座、弹簧拉杆、机架、右侧板、底板、u形槽、螺旋、落料槽、活动颚板、固定颚板、左侧板、减速机、大圆锥齿轮、小圆锥齿轮、下支承、进水接头、前侧板、上支承、后侧板及出水接头,右侧板、左侧板、前侧板、后侧板及底板通过焊接形成上方开口的槽体,机架焊接于该槽体内,落料槽及u形槽焊接在机架上,落料槽的出口正对u形槽上方,u形槽斜上布置,其下端与前侧板底部焊接,上端与后侧板上部焊接,后侧板上部与u形槽焊接处开有与u形槽相适配的出料口,螺旋通过上支承和下支承轴向固定并可旋转地安装于u形槽内,螺旋的中心轴下端穿过前侧板,小圆锥齿轮固定安装于螺旋的中心轴下端,与小圆锥齿轮啮合的大圆锥齿轮固定安装于减速机的输出轴上,进水接头焊接于前侧板上部,出水接头焊接于后侧板下部。

本技术方案所述的下支承可安装于前侧板外侧的下部,上支承可安装于后侧板外侧的上部。

所述的底板伸出于槽体,减速机安装于槽体之外的底板上。

本发明的工作原理是:工作时先对槽体充水,使活动颚板和固定颚板淹于水中。这样,物料的破碎就在水中进行。由于水的作用,破碎时的噪音低且无粉尘散布出来。破碎完毕的物料通过落料槽进入u形槽内,再通过u形槽内的螺旋,输送到后侧板上部的出料口完成出料。

本发明的有益效果是:破碎物料时无粉尘、噪音小。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的a向视图。

图中1.传动系统、2.偏心轴、3.动颚、4.肘板、5.调整座、6.弹簧拉杆、7.机架、8.右侧板、9.底板、10.u形槽、11.螺旋、12.落料槽、13.活动颚板、14.固定颚板、15.左侧板、16.减速机、17.大圆锥齿轮、18.小圆锥齿轮、19.下支承、20.进水接头、21.前侧板、22.上支承、23.后侧板、24.出水接头。

具体实施方式

从图1及图2中看出,本发明实施例的破碎机包括传动系统1、偏心轴2、动颚3、肘板4、调整座5、弹簧拉杆6、机架7、右侧板8、底板9、u形槽10、螺旋11、落料槽12、活动颚板13、固定颚板14、左侧板15、减速机16、大圆锥齿轮17、小圆锥齿轮18、下支承19、进水接头20、前侧板21、上支承22、后侧板23及出水接头24。右侧板8、左侧板15、前侧板21、后侧板23及底板9通过焊接形成上方开口的槽体。底板9伸出于槽体,减速机16安装于槽体之外的底板9上。机架7焊接于该槽体内,落料槽12及u形槽10焊接在机架7上,落料槽12的出口正对u形槽10上方。u形槽10斜上布置,其下端与前侧板21底部焊接,上端与后侧板23上部焊接,后侧板23上部与u形槽10焊接处开有与u形槽10相适配的出料口。下支承19安装于前侧板21外侧的下部,上支承22安装于后侧板23外侧的上部。螺旋11通过上支承22和下支承19轴向固定并可旋转地安装于u形槽10内。螺旋11的中心轴下端穿过前侧板21,小圆锥齿轮18固定安装于螺旋11的中心轴下端,与小圆锥齿轮18啮合的大圆锥齿轮17固定安装于减速机16的输出轴上。进水接头20焊接于前侧板21上部,出水接头24焊接于后侧板23下部。

工作时先对槽体充水,使活动颚板13和固定颚板14淹于水中。这样,物料的破碎就在水中进行。由于水的作用,破碎时的噪音低且无粉尘散布出来。破碎完毕的物料通过落料槽12进入u形槽10内,再通过u形槽10内的螺旋11,输送到后侧板23上部的出料口完成出料。



技术特征:

技术总结
一种颚式破碎机,右侧板、左侧板、前侧板、后侧板及底板通过焊接形成上方开口的槽体,机架焊接于该槽体内。落料槽及U形槽焊接在机架上,落料槽的出口正对U形槽上方,U形槽斜上布置。后侧板上部与U形槽焊接处开有与U形槽相适配的出料口,螺旋通过上支承和下支承轴向固定并可旋转地安装于U形槽内,螺旋的中心轴下端穿过前侧板,小圆锥齿轮固定安装于螺旋的中心轴下端,与小圆锥齿轮啮合的大圆锥齿轮固定安装于减速机的输出轴上,进水接头焊接于前侧板上部,出水接头焊接于后侧板下部。本颚式破碎机工作时无粉尘、噪音小。

技术研发人员:唐学鑫;洪震;李刚;王艳戎;陈婷
受保护的技术使用者:泸州职业技术学院
技术研发日:2018.03.18
技术公布日:2018.09.14
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