专利名称：颚板牙板限位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油机械动力钳，特别是钻杆动力钳的颚板牙板限位结构。
背景技术：
石油机械钻杆动力钳主要用于石油矿场钻井时完成上卸钻杆接头丝扣作业，钻杆动力钳通过颚板装有的牙板“咬住”钻杆接头完成上卸丝扣作业的，牙板安装在颚板的燕尾槽内，用螺钉限位。由于完成钻杆接头上卸丝扣的扭矩很大，故牙板和颚板的承载力也非常大，因此牙板和颚板的配合既要可靠又要便于装卸(牙板是易损件)比较难以同时兼顾。
为了解决这个问题，目前石油机械钻杆动力钳在牙板有牙齿的工作表面上钻了两个螺钉安装孔，用螺钉将牙板固定在颚板的燕尾槽内。因为“咬住”钻杆接头全靠“牙齿”，因此牙板的牙齿接触面越大越好。但牙板表面上钻了两个螺钉安装孔后，使牙板的牙齿少了1/3的接触面，影响了完成上卸丝扣作业的工作质量和牙板的使用寿命并容易损伤钻杆接头，而且装卸牙板也不方便。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种新型的颚板牙板限位结构，将原来采用牙板有牙齿的工作表面钻孔用安装螺钉来限位牙板改变为镶在颚板燕尾槽内的牙板背面加工限位沉孔，由装在颚板上的定位螺钉限位。由于牙板有牙齿的工作表面上不需要钻螺钉安装孔，增加了整个牙板牙齿的接触面，提高了钻杆动力钳完成上卸丝扣作业的工作质量和牙板的使用寿命，减轻钻杆接头的损伤，装卸牙板也很方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是不在钻杆动力钳的牙板有牙齿的工作表面上钻螺钉安装孔，而在牙板的背面设置限位沉孔，从颚板两外侧斜面向燕尾槽方向设置沉头螺纹孔，在沉头螺纹孔内安装定位螺钉，定位螺钉的前端设置定位销正好卡在牙板背面的限位沉孔内，起到牙板在颚板燕尾槽内的限位作用。只要将定位螺钉的定位销旋出或旋入牙板背面的限位沉孔，而不用将定位螺钉全部旋出，就可装卸牙板，非常方便。
本实用新型的有益效果是采用颚板牙板限位结构，增加了牙板牙齿的接触面，也便于装卸牙板，结构更简单、可靠，提高了钻杆动力钳完成上卸丝扣作业的工作质量和牙板使用寿命，减轻了钻杆接头的损伤。
图1是根据本实用新型提出的结构示意图。
图中(1)颚板，(2)限位螺钉，(3)牙板。牙板(3)镶入颚板(1)的燕尾槽内，在颚板上装有限位螺钉(2)对牙板(3)进行限位。
具体实施方式
颚板牙板限位结构是由颚板(1)的燕尾槽内镶入牙板(3)，在牙板(3)的背面设置限位沉孔，不损伤牙齿，从颚板(1)两外侧斜面向燕尾槽方向设置沉头螺纹孔，在沉头螺纹孔内安装定位螺钉(2)，定位螺钉的前端设置定位销正好卡在牙板背面的限位沉孔内，起到牙板(3)在颚板(1)燕尾槽内的限位作用。只要将定位螺钉的定位销旋出或旋入牙板背面的限位沉孔，就可装卸牙板，颚板牙板限位结构增加了牙板牙齿的接触面，提高了钻杆动力钳完成上卸丝扣作业的工作质量和牙板使用寿命，减轻了钻杆接头的损伤。
权利要求1.一种石油机械钻杆动力钳的颚板牙板限位结构，其特征是颚板的燕尾槽内镶入牙板，在颚板的沉头螺纹孔内安装定位螺钉，定位螺钉的前端设置定位销正好卡在牙板背面的限位沉孔内。
2.根据权利要求1所述的颚板牙板限位结构，其特征是牙板背面设置限位沉孔。
3.根据权利要求1所述的颚板牙板限位结构，其特征是从颚板两外侧斜面向燕尾槽方向设置沉头螺纹孔。
专利摘要一种石油机械钻杆动力钳的颚板牙板限位结构，不用在牙板牙齿接触工作表面钻螺钉安装孔，在颚板(1)的燕尾槽内镶入牙板(3)，在牙板(3)的背面设置限位沉孔，不损伤牙齿，从颚板(1)两外侧斜面向燕尾槽方向设置沉头螺纹孔，在沉头螺纹孔内安装定位螺钉(2)，定位螺钉的前端设置定位销正好卡在牙板背面的限位沉孔内，起到牙板(3)在颚板(1)燕尾槽内的限位作用。只要将定位螺钉的定位销旋出或旋入牙板背面的限位沉孔，而不用将定位螺钉全部旋出，就可装卸牙板，非常方便。颚板牙板限位结构增加了牙板牙齿的接触面，提高了钻杆动力钳完成上卸丝扣作业的工作质量和牙板使用寿命，减轻了钻杆接头的损伤。
文档编号E21B19/00GK2878654SQ200520047029
公开日2007年3月14日 申请日期2005年11月29日 优先权日2005年11月29日
发明者葛家培, 蔡秉余 申请人:葛家培