本发明涉及滚筒干燥领域，尤其涉及一种新型滚筒干燥装置。
背景技术：
滚筒注胶后，传统的采用自然晾干的方式，干燥用时长，在干燥过程中，容易有灰尘和杂质污染还未干燥的胶，造成注胶不牢，影响使用寿命。
专利名称为：一种滚筒注胶后用干燥装置，专利号：201720391793.3的专利节省了滚筒注胶后的干燥时间，加强了注胶后的干燥效果。
该专利介绍的技术方案是包括热风机和干燥板；所述的热风机连接热风管；所述的干燥板包括撑板和加热挡板；加热挡板设有多个，加热挡板为可发热的导热板，依次平行排列在撑板上，相邻加热挡板可卡住注胶后的滚筒；所述的干燥板上设有可拆卸的上盖，所述的上盖顶部一侧设有进气口，另一侧设有出气口，所述的热风管的出口处正对进气口；所述的撑板和上盖为耐热材质。所述的上盖为轻便的耐高温塑胶材质。所述的加热挡板为内置加热丝的陶瓷发热板。
但是该专利存在的问题是：滚筒底部和侧壁容易存水，干燥不彻底。
为此，设计一种新型滚筒干燥装置，解决以上问题。
技术实现要素：
本发明提供一种新型滚筒干燥装置，包括热风机和干燥板；所述的热风机连接热风管；所述的干燥板包括撑板和加热挡板；加热挡板设有多个，加热挡板为可发热的导热板，依次平行排列在撑板上，相邻加热挡板可卡住注胶后的滚筒；所述的干燥板上部扣设有可拆卸的上盖，所述的上盖顶部一侧设有进气口，另一侧设有第一出气口，所述的热风管的出口处正对进气口；所述的撑板和上盖为耐热材质，所述的上盖为轻便的耐高温塑胶材质；所述的加热挡板为内置加热丝的陶瓷发热板，其特征在于，所述撑板上面布满通风方向为上下方向的第一通风孔，所述加热挡板上布满通风方向为左右方向的第二通风孔；所述的干燥板底部设有底槽，所述底槽的左侧设有第二出风口，所述底槽相对于所述干燥板为可拆卸的。
进一步，所述加热挡板为可拆卸的，且可根据滚筒的大小，改变相邻加热挡板之间的距离。
本发明的有益效果是：
本发明一种新型滚筒干燥装置，节省了滚筒注胶后的干燥时间，加强了注胶后的干燥效果，实现了彻底干燥，解决了滚筒底部和侧壁容易存水的问题。
附图说明
图1为本发明所述的一种新型滚筒干燥装置的主视图；
图2为本发明所述的干燥板的俯视结构示意图；
图3为图2的侧视图；
其中：1-第一出气口；2-进气口；3-上盖；5-热风机；6-热风管；7第二出气口；8-底槽；41-撑板；42-加热挡板；43-第一通风孔；44-第二通风孔。
具体实施方式
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
一种新型滚筒干燥装置，如图1所示，包括热风机5和干燥板；所述的热风机5连接热风管6；所述的干燥板包括撑板41和加热挡板42；加热挡板42设有多个，加热挡板42为可发热的导热板，依次平行排列在撑板41上，相邻加热挡板42可卡住注胶后的滚筒；所述的干燥板上部扣设有可拆卸的上盖3，所述的上盖3顶部一侧设有进气口2，另一侧设有第一出气口1，所述的热风管6的出口处正对进气口2；所述的撑板41和上盖3为耐热材质，所述的上盖3为轻便的耐高温塑胶材质；所述的加热挡板42为内置加热丝的陶瓷发热板，其特征在于，如图2所示，所述撑板41上面布满通风方向为上下方向的第一通风孔43，如图3所示，所述加热挡板42上布满通风方向为左右方向的第二通风孔44；如图1所示，所述的干燥板底部设有底槽8，所述底槽8的左侧设有第二出风口7，所述底槽8相对于所述干燥板为可拆卸的，便于将存水倒出。
进一步，所述加热挡板42为可拆卸的，且可根据滚筒的大小，改变相邻加热挡板42之间的距离。
实施方式和原理：
设置热风机5和干燥板4，采用风热和电加热的双重热干燥手段，加快了注胶后滚筒的干燥，提高了干燥效果；
打开上盖3，将注胶后待干燥的滚筒，放入相邻加热挡板42之间的撑板41上，盖上上盖3，打开电源，加热挡板42加热，热风机5吹出的热风经热风管6，从进气口2进入上盖3盖住的腔内，腔内废气从第一出气口1和第二出气口7排出，增加了第二出气口7加速了气体从进气口2穿过第一通风孔43和第二通风孔44，随后从第二排气口排出，所述第一通风孔43和第二通风孔44，方便了热气的穿过带走水，将水变成蒸汽从第一出气口1和第二出气口7排出，所述第一通风孔43还可让多余的水流入底槽8内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。