本发明涉及建筑材料粉碎技术领域，具体的为一种建筑材料粉碎设备。
背景技术：
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常安排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等。
粉碎设备的用途很广。应用粉碎机械可以达到下列几个主要目的：①减小物料的粒度至一定大小，例如磨制面粉，粉碎饲料，磨细颜料、染料和水泥的生、熟料，研磨制备悬浮液的浆料，以及增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等；②将物料粉碎后筛分为不同粒度级别的小块、细粒或粉末，例如为混凝土和筑路工程制备块石、碎石和人造砂，将原煤按用户需要粉碎为中块、小块和煤粉等；③增加物料的表面积以提高其物理作用的效果或化学反应的速度，例如磨碎有待人工干燥的物料以加快其干燥速度，磨细触媒剂和吸附剂以分别加强其触媒效能和吸附作用，将煤块磨成煤粉以提高其燃烧速度和燃烧的完全程度等；④使物料中的不同组分在粉碎后单体分离，以便进一步将其彼此分开，例如将铁矿石粉碎后通过磁选或浮选来获得精铁矿粉，将铅锌矿石粉碎后分选出铅矿粉和锌矿粉等。
现有技术中心的碾磨机装置可谓是渗透至各个领域，但针对建筑用的建筑材料的碾磨装置还不完善。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑材料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑材料粉碎设备，包括底座，所述底座平置于地面，所述底座的顶部固定连接有电动机底座、支架和碾磨机，所述电动机底座的顶部设有电动机，所述电动机的底部固定设有电动机支腿，所述电动机支腿与电动机底座焊接，所述电动机的一端连接有风扇壳，所述风扇壳的内部设有风扇，所述电动机远离风扇壳的一端的侧部设有扇热纹，所述电动机的内部设有主轴，所述主轴伸出电动机，所述主轴的外部覆有主轴套筒，所述主轴套筒远离电动机的一端固定连接碾磨机，所述碾磨机的侧部设有控制面板，所述控制面板上设有控制钮，所述碾磨机远离主轴套筒的一侧开设有出料口，所述碾磨机远离底座的一端固定设置有碾磨筒，所述碾磨筒远离碾磨机的一端固定连接有进料口；
所述碾磨机的内部设有碾滚，所述碾滚的两端的中心固定焊接有碾轴，所述碾轴远离碾滚的一端套接有轴承。
优选的：所述扇热纹为均匀分布的条形凹槽。
优选的：所述电动机远离电动机支腿的一侧固定焊接有电动机提孔。
优选的：所述主轴套筒的底部焊接有支架，所述支架远离主轴套筒的一端固定焊接于底座的平面上。
优选的：所述碾滚的表面开设有碾牙。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将用来实现对建筑的建筑材料的碾磨、粉碎，其结构简单，操作便捷，具体的使用起来有效率高、能够将建筑使用的物料进行精细化的粉碎。
本发明将推出一种建筑材料粉碎设备，其大致特征为电动机的底部固定设有电动机支腿，电动机支腿与电动机底座焊接，电动机包括风扇壳，风扇壳的内部设有风扇，电动机远离风扇壳的一端的侧部设有扇热纹，电动机的内部设有主轴，主轴伸出电动机，主轴的外部覆有主轴套筒，主轴套筒远离电动机的一端固定连接碾磨机，碾磨机的侧部设有控制面板，控制面板设有控制钮，碾磨机远离主轴套筒的一侧开设有出料口，碾磨机远离底座的一端固定设置有碾磨筒，碾磨筒远离碾磨机的一端固定连接有进料口，通过以上基本设施的工作能够实现对建筑建筑材料的精细化粉碎。
本发明通过在碾磨机的内部设有碾滚，同时在碾滚的表面开设有碾牙，当然碾牙是比较细密的排布，在碾磨机的一侧设有出料口，能够将碾磨机碾磨出的建筑材料进行排出，同时电动机优选为变频式，能够实现实时的变频，大大的节省电能和对环境有一定的保护作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑材料粉碎设备的整体的示意图；
图2为本发明提出的一种建筑材料粉碎设备的碾滚的示意图；
图3为本发明提出的一种建筑材料粉碎设备的主轴的示意图。
图中：1底座、2电动机底座、3碾磨机、4电动机、5电动机支腿、6风扇壳、7风扇、8扇热纹、9电动机提孔、10主轴、11主轴套筒、12控制面板、13控制钮、14出料口、15碾磨筒、16进料口、17碾滚、18碾轴、19轴承、20碾、21支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑材料粉碎设备，包括底座1，所述底座1平置于地面，所述底座1的顶部固定连接有电动机底座2、支架21和碾磨机3，所述电动机底座2的顶部设有电动机4，所述电动机4的底部固定设有电动机支腿5，所述电动机支腿5与电动机底座2焊接，所述电动机4的一端连接有风扇壳6，所述风扇壳6的内部设有风扇7，所述电动机4远离风扇壳6的一端的侧部设有扇热纹8，所述电动机4的内部设有主轴10，所述主轴10伸出电动机4，所述主轴10的外部覆有主轴套筒11，所述主轴套筒11远离电动机4的一端固定连接碾磨机3，所述碾磨机3的侧部设有控制面板12，所述控制面板12上设有控制钮13，所述碾磨机3远离主轴套筒11的一侧开设有出料口14，所述碾磨机3远离底座1的一端固定设置有碾磨筒15，所述碾磨筒15远离碾磨机3的一端固定连接有进料口16；
所述碾磨机3的内部设有碾滚17，所述碾滚17的两端的中心固定焊接有碾轴18，所述碾轴18远离碾滚14的一端套接有轴承19。
所述扇热纹8为均匀分布的条形凹槽。
所述电动机4远离电动机支腿5的一侧固定焊接有电动机提孔9。
所述主轴套筒11的底部焊接有支架21，所述支架3远离主轴套筒11的一端固定焊接于底座1的平面上。
所述碾滚14的表面开设有碾牙20。
本发明的工作过程为：在实际的工作当中，电动机4的底部固定设有电动机支腿5，电动机支腿5与电动机4底座焊接，电动机4包括风扇壳6，风扇壳6的内部设有风扇7，风扇7能够良好的为电动机4扇热，电动机4远离风扇壳6的一端的侧部设有扇热纹8，电动机4的内部设有主轴10，主轴10伸出电动机4，主轴10的外部覆有主轴套筒11，主轴套筒11远离电动机4的一端固定连接碾磨机3，碾磨机3的侧部设有控制面板12，控制面板12设有控制钮13，碾磨机3远离主轴套筒11的一侧开设有出料口14，碾磨机3远离底座1的一端固定设置有碾磨筒15，碾磨筒15远离碾磨机3的一端固定连接有进料口16，通过以上基本设施的工作能够实现对建筑建筑材料的精细化粉碎，在碾滚17的表面开设有碾牙20，当然碾牙20是比较细密的排布，在碾磨机3的一侧设有出料口14，能够将碾磨机3碾磨出的建筑材料进行排出，同时电动机4优选为变频式，能够实现实时的变频，大大的节省电能和对环境有一定的保护作用，本发明能够大规模的使用到实际的领域当中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。