本发明是一种食品生产用膨松剂原料快速搅拌装置，属于原料快速搅拌装置领域。
背景技术：
食品生产中最主要的一道工序就是食品加工，通过把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化，将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，食品主要是经过人工摄食，为保证摄食的口感，在食品生产中常用原料与膨松剂相混合作用，膨松剂指食品加工中添加于生产焙烤食品的主要原料小麦粉中，并在加工过程中受热分解，产生气体，使面胚起发，形成致密多孔组织，从而使制品具有膨松、柔软或酥脆的一类物质。也称膨胀剂或疏松剂、发粉。并在加工过程中受热分解，产生气体，使面胚起发，形成致密多孔组织，从而使制品具有膨松、柔软或酥脆咸的一类物质。烹饪行业中使用的膨松剂有生物膨松剂和化学膨松剂两大类。但是现有的原料快速搅拌装置在混合搅拌的同时，由于膨松剂在干燥空气当中相当稳定，且易分散于水中，在搅拌中仅仅控制加热的温度与空气的干燥值还无法更加高效的实现原料与膨松剂的充分混合，造成搅拌效率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品生产用膨松剂原料快速搅拌装置，以解决现有的原料快速搅拌装置在混合搅拌的同时，由于膨松剂在干燥空气当中相当稳定，且易分散于水中，在搅拌中仅仅控制加热的温度与空气的干燥值还无法更加高效的实现原料与膨松剂的充分混合，造成搅拌效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用膨松剂原料快速搅拌装置，其结构包括接水口、水源控制箱、搅拌控制机、移动轮、出料口、固定底座、搅拌槽，所述搅拌控制机与固定底座为一体成型的倒l形结构且底端的四个角上分别螺丝连接有移动轮，所述水源控制箱与底端安装的搅拌控制机焊接为一体化结构，所述搅拌控制机的右端机械连接有搅拌槽，所述搅拌槽采用螺栓固定安装于固定底座上，所述搅拌槽的正面端设有出料口，所述水源控制箱的左上角采用嵌入式安装有接水口且相焊接，所述搅拌控制机的内部设有引水装置、引水流量间接控制机构、散热装置、散热口、风扇联动装置、联动传动机构、卸料口、搅拌器、入料口，所述引水装置安装于水源控制箱的内部并间接连接于安装在搅拌槽内部的搅拌器，所述搅拌槽的内部设有入料口与搅拌器相配合，所述搅拌器的出料端通过安装的卸料口与外接的出料口相嵌接，所述搅拌器的驱动端传动连接于联动传动机构，所述风扇联动装置的传动输入端与联动传动机构活动配合，所述散热口安装于搅拌控制机的左端与散热装置相配合，所述散热装置通过风扇联动装置传动配合于引水流量间接控制机构，所述引流量间接控制机构的上端竖直方向上间隙配合有引水装置。
进一步的，所述引水装置由入水通道、入水口、分流转盘、卡条、出水口、固定圆盘、出水通道、挡水板、轴承、第一三角块组成，所述入水通道与出水通道的连接处安装有分流转盘，所述分流转盘上设有的入水口与入水通道相贯通，所述分流转盘右侧设有的出水口与出水通道相贯通，所述入水口经过分流转盘与出水口相配合，所述分流转盘的内侧圆周位置上设有两个以上的卡条，所述出水通道的外表面通过固定圆盘固定于挡水板的轴承，所述挡水板与出水通道活动配合，所述挡水板与出水通道相对称的一端通过固定连接的第一三角块与引水流量间接控制机构间隙配合。
进一步的，所述引水流量间接控制机构由第二三角块、活动齿条、齿条第一限位挡板、齿条活动轨道、齿条第二限位挡板、复位弹簧、驱动齿轮组成，所述第一三角块与第二三角块等同且两者的斜面一端相配合，所述第二三角块与活动齿条焊接为一体化机构且活动配合于齿条活动轨道，所述齿条活动轨道的左端设有用于限位固定活动齿条的齿条第一限位挡板，所述活动齿条的右端与第二三角块的连接处通过扣接的复位弹簧限位于齿条第二限位挡板，所述活动齿条带有锯齿的一端啮合于驱动齿轮，所述驱动齿轮传动配合于风扇联动装置。
进一步的，所述散热装置由第一伞齿轮、扇叶固定螺栓、扇叶连接轴、扇叶、风扇固定杆组成，所述第一伞齿轮的输出端水平连接有扇叶连接轴，所述扇叶连接轴上设有两个的扇叶并通过扇叶固定螺栓上下对称固定，所述风扇固定杆垂直固定于扇叶连接轴靠近于第一伞齿轮左端的位置上。
进一步的，所述第一伞齿轮与风扇联动装置相啮合且采用传动配合，所述扇叶安装于散热口的右侧其所形成的散热通道配合于散热口。
进一步的，所述风扇联动装置由第一传动带、传动带轮、第二传动带、第一传动齿轮、第二传动齿轮组成，所述第二传动齿轮通过第一传动带传动配合于传动皮带，所述第二传动齿轮的外表面设有的锯齿啮合于驱动齿轮与活动齿条活动配合，所述传动带轮与第一传动齿轮之间通过第二传动带传动连接，所述第一传动齿轮的锯齿外侧啮合于联合传动机构。
进一步的，所述联动传动机构由螺旋轴、前移动盘、传动皮带、后移动盘、旋转轴、第二伞齿轮组成，所述螺旋轴光滑的一端贯穿于前移动盘与传动皮带传动配合，所述第一传动齿轮与螺旋轴带有旋转螺纹的一端相啮合传动，所述前移动盘与后移动盘之间通过传动皮带传动连接，所述后移动盘的中心部位嵌入有旋转轴且相互啮合传动，所述旋转轴的传动输出端安装有第二伞齿轮且传动配合于搅拌器的传动端。
进一步的，所述搅拌器由主传动齿轮、输出盘、固定轴承、联轴器、旋转齿轮、搅拌轴固定端、入料孔、搅拌叶片、搅拌轴、出料漏斗、卸料孔组成，所述主传动齿轮与第二伞齿轮相啮合，并通过水平位置上设有的输出盘与固定轴承安装于联轴器的左端，所述联轴器的右侧传动输出设有旋转齿轮与之搅拌轴固定端所固定的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的外表面均匀焊接有两个以上的搅拌叶片，所述入料孔设于搅拌叶片的上端与入料口、出水通道相配合，所述卸料孔设于搅拌叶片与入料孔相对称的位置上通过出料漏斗与卸料口相贯通，所述出料漏斗的小口径一端与卸料口的内部焊接为一体化结构。
进一步的，所述卡条作用于入水口与出水口，可防止分流转盘中水发生窜流的情况。
有益效果
本发明一种食品生产用膨松剂原料快速搅拌装置，在进行膨松剂原料快速搅拌前，先将原料与膨松剂通过入料口先送到搅拌器的内部，再启动分流转盘，将接水口与外接的水管相对接，通过将水经过入水通道与入水口经过出水口与出水通道引流到搅拌槽内部的，水流经到搅拌器内部通过其上设有的入料孔流经到搅拌器的内部与原料和膨松剂混合，由于膨松剂容易分散与水中，待水传输适量后，接通电源，启动主传动齿轮，主传动齿轮驱动联轴器实现搅拌轴的高速旋转，搅拌轴上设有的搅拌叶片在搅拌轴的驱动下实现快速搅拌，将膨松剂原料搅拌充分，在主传动齿轮驱动的同时，主传动齿轮啮合第二伞齿轮在前移动盘、传动皮带、后移动盘、旋转轴的传动配合下，螺旋轴旋转，通过所设有的旋转螺纹啮合第一传动齿轮，第一传动齿轮与传动带轮、第二传动带传动过程中同理驱动第二传动齿轮，第二传动齿轮的外表面的锯齿上与驱动齿轮，而第二传动齿轮连接的散热装置实现扇叶的高速旋转，与空气形成对流，将搅拌控制机内部产生的热气通过散热口分散出去，避免内部温度过高因此设备故障，风扇联动装置在联动传动机构的驱动下，通过第二传动齿轮带动驱动齿轮实现旋转，进而驱动齿轮啮合活动齿条实现右移，在活动齿条上设有的第二三角块移动的过程中向上顶出第一三角块，将出水通道关闭，在膨松剂原料的搅拌装置中设有的引水装置可将膨松剂在进行搅拌时充分的分散开，以提高搅拌效果，并且通过散热装置、风扇联动装置、联动传动机构、搅拌器一体化的结合设计，可减少多启动通路的设计，有效的降低制造成本，在实现搅拌前将原料和膨松剂的混合物中加水，将膨松剂充分的分散在水中并与原料在搅拌器下实现高效搅拌，而设有的引水装置设置在水源控制箱，避免裸露在空气中的时与多余的气体混合，而影响搅拌效果，设有的引水流量间接控制机构通过联动传动机构的驱动下实现挡水板的关闭与开启，可定量控制引水装置的出水量，防止加水过多造成搅拌效果差。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种食品生产用膨松剂原料快速搅拌装置的外观结构示意图。
图2为本发明搅拌控制机的内部结构示意图。
图3为本发明图2的第一局部结构示意图。
图4为本发明图2的第二局部结构示意图。
图5为本发明图3中a的结构示意图。
图6为本发明图3中b的结构示意图。
图中：接水口-1、水源控制箱-2、搅拌控制机-3、移动轮-4、出料口-5、固定底座-6、搅拌槽-7、引水装置-31、引水流量间接控制机构-32、散热装置-33、散热口-34、风扇联动装置-35、联动传动机构-36、卸料口-37、搅拌器-38、入料口-39、入水通道-311、入水口-312、分流转盘-313、卡条-314、出水口-315、固定圆盘-316、出水通道-317、挡水板-318、轴承-319、第一三角块-3110、第二三角块-321、活动齿条-322、齿条第一限位挡板-323、齿条活动轨道-324、齿条第二限位挡板-325、复位弹簧-326、驱动齿轮-327、第一伞齿轮-331、扇叶固定螺栓-332、扇叶连接轴-333、扇叶-334、风扇固定杆-335、第一传动带-351、传动带轮-352、第二传动带-353、第一传动齿轮-354、第二传动齿轮-355、螺旋轴-361、前移动盘-362、传动皮带-363、后移动盘-364、旋转轴-365、第二伞齿轮-366、主传动齿轮-381、输出盘-382、固定轴承-383、联轴器-384、旋转齿轮-385、搅拌轴固定端-386、入料孔-387、搅拌叶片-388、搅拌轴-389、出料漏斗-3810、卸料孔-3811。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种食品生产用膨松剂原料快速搅拌装置，其结构包括接水口1、水源控制箱2、搅拌控制机3、移动轮4、出料口5、固定底座6、搅拌槽7，所述搅拌控制机3与固定底座6为一体成型的倒l形结构且底端的四个角上分别螺丝连接有移动轮4，所述水源控制箱2与底端安装的搅拌控制机3焊接为一体化结构，所述搅拌控制机3的右端机械连接有搅拌槽7，所述搅拌槽7采用螺栓固定安装于固定底座6上，所述搅拌槽7的正面端设有出料口5，所述水源控制箱2的左上角采用嵌入式安装有接水口1且相焊接，所述搅拌控制机3的内部设有引水装置31、引水流量间接控制机构32、散热装置33、散热口34、风扇联动装置35、联动传动机构36、卸料口37、搅拌器38、入料口39，所述引水装置31安装于水源控制箱2的内部并间接连接于安装在搅拌槽7内部的搅拌器38，所述搅拌槽7的内部设有入料口39与搅拌器38相配合，所述搅拌器38的出料端通过安装的卸料口37与外接的出料口5相嵌接，所述搅拌器38的驱动端传动连接于联动传动机构36，所述风扇联动装置35的传动输入端与联动传动机构36活动配合，所述散热口34安装于搅拌控制机3的左端与散热装置33相配合，所述散热装置33通过风扇联动装置35传动配合于引水流量间接控制机构32，所述引流量间接控制机构32的上端竖直方向上间隙配合有引水装置31。
所述引水装置31由入水通道311、入水口312、分流转盘313、卡条314、出水口315、固定圆盘316、出水通道317、挡水板318、轴承319、第一三角块3110组成，所述入水通道311与出水通道317的连接处安装有分流转盘313，所述分流转盘313上设有的入水口312与入水通道311相贯通，所述分流转盘313右侧设有的出水口315与出水通道317相贯通，所述入水口312经过分流转盘313与出水口315相配合，所述分流转盘313的内侧圆周位置上设有两个以上的卡条314，所述出水通道317的外表面通过固定圆盘316固定于挡水板318的轴承319，所述挡水板318与出水通道317活动配合，所述挡水板318与出水通道317相对称的一端通过固定连接的第一三角块3110与引水流量间接控制机构32间隙配合。
所述引水流量间接控制机构32由第二三角块321、活动齿条322、齿条第一限位挡板323、齿条活动轨道324、齿条第二限位挡板325、复位弹簧326、驱动齿轮327组成，所述第一三角块3110与第二三角块321等同且两者的斜面一端相配合，所述第二三角块321与活动齿条322焊接为一体化机构且活动配合于齿条活动轨道324，所述齿条活动轨道324的左端设有用于限位固定活动齿条322的齿条第一限位挡板323，所述活动齿条322的右端与第二三角块321的连接处通过扣接的复位弹簧326限位于齿条第二限位挡板325，所述活动齿条322带有锯齿的一端啮合于驱动齿轮327，所述驱动齿轮327传动配合于风扇联动装置35。
所述散热装置33由第一伞齿轮331、扇叶固定螺栓332、扇叶连接轴333、扇叶334、风扇固定杆335组成，所述第一伞齿轮331的输出端水平连接有扇叶连接轴333，所述扇叶连接轴333上设有两个的扇叶334并通过扇叶固定螺栓332上下对称固定，所述风扇固定杆335垂直固定于扇叶连接轴33靠近于第一伞齿轮331左端的位置上。
所述第一伞齿轮331与风扇联动装置35相啮合且采用传动配合，所述扇叶334安装于散热口34的右侧其所形成的散热通道配合于散热口34。
所述风扇联动装置35由第一传动带351、传动带轮352、第二传动带353、第一传动齿轮354、第二传动齿轮355组成，所述第二传动齿轮355通过第一传动带351传动配合于传动皮带352，所述第二传动齿轮355的外表面设有的锯齿啮合于驱动齿轮327与活动齿条322活动配合，所述传动带轮352与第一传动齿轮354之间通过第二传动带353传动连接，所述第一传动齿轮354的锯齿外侧啮合于联合传动机构36。
所述联动传动机构36由螺旋轴361、前移动盘362、传动皮带363、后移动盘364、旋转轴365、第二伞齿轮366组成，所述螺旋轴361光滑的一端贯穿于前移动盘362与传动皮带363传动配合，所述第一传动齿轮354与螺旋轴361带有旋转螺纹的一端相啮合传动，所述前移动盘362与后移动盘364之间通过传动皮带363传动连接，所述后移动盘364的中心部位嵌入有旋转轴365且相互啮合传动，所述旋转轴365的传动输出端安装有第二伞齿轮366且传动配合于搅拌器38的传动端。
所述搅拌器38由主传动齿轮381、输出盘382、固定轴承383、联轴器384、旋转齿轮385、搅拌轴固定端386、入料孔387、搅拌叶片388、搅拌轴389、出料漏斗3810、卸料孔3811组成，所述主传动齿轮381与第二伞齿轮366相啮合，并通过水平位置上设有的输出盘382与固定轴承382安装于联轴器384的左端，所述联轴器384的右侧传动输出设有旋转齿轮385与之搅拌轴固定端386所固定的搅拌轴389传动连接，所述搅拌轴389的外表面均匀焊接有两个以上的搅拌叶片388，所述入料孔387设于搅拌叶片388的上端与入料口39、出水通道317相配合，所述卸料孔3811设于搅拌叶片388与入料孔387相对称的位置上通过出料漏斗3810与卸料口37相贯通，所述出料漏斗3810的小口径一端与卸料口37的内部焊接为一体化结构。
所述卡条314作用于入水口312与出水口315，可防止分流转盘313中水发生窜流的情况。
本发明在进行膨松剂原料快速搅拌前，先将原料与膨松剂通过入料口39先送到搅拌器38的内部，再启动分流转盘313，将接水口1与外接的水管相对接，通过将水经过入水通道311与入水口312经过出水口315与出水通道317引流到搅拌槽7内部的，水流经到搅拌器38内部通过其上设有的入料孔387流经到搅拌器38的内部与原料和膨松剂混合，由于膨松剂容易分散与水中，待水传输适量后，接通电源，启动主传动齿轮381，主传动齿轮381驱动联轴器384实现搅拌轴389的高速旋转，搅拌轴389上设有的搅拌叶片388在搅拌轴389的驱动下实现快速搅拌，将膨松剂原料搅拌充分，在主传动齿轮381驱动的同时，主传动齿轮381啮合第二伞齿轮366在前移动盘362、传动皮带363、后移动盘364、旋转轴365的传动配合下，螺旋轴361旋转，通过所设有的旋转螺纹啮合第一传动齿轮354，第一传动齿轮354与传动带轮352、第二传动带353传动过程中同理驱动第二传动齿轮355，第二传动齿轮355的外表面的锯齿上与驱动齿轮327，而第二传动齿轮355连接的散热装置33实现扇叶334的高速旋转，与空气形成对流，将搅拌控制机3内部产生的热气通过散热口34分散出去，避免内部温度过高因此设备故障，风扇联动装置35在联动传动机构36的驱动下，通过第二传动齿轮355带动驱动齿轮327实现旋转，进而驱动齿轮327啮合活动齿条322实现右移，在活动齿条322上设有的第二三角块321移动的过程中向上顶出第一三角块3110，将出水通道317关闭，在膨松剂原料的搅拌装置中设有的引水装置31可将膨松剂在进行搅拌时充分的分散开，以提高搅拌效果，并且通过散热装置33、风扇联动装置35、联动传动机构36、搅拌器38一体化的结合设计，可减少多启动通路的设计，有效的降低制造成本。
本发明所述的联轴器384是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的原料快速搅拌装置在混合搅拌的同时，由于膨松剂在干燥空气当中相当稳定，且易分散于水中，在搅拌中仅仅控制加热的温度与空气的干燥值还无法更加高效的实现原料与膨松剂的充分混合，造成搅拌效率低，本发明通过上述部件的互相组合，在实现搅拌前将原料和膨松剂的混合物中加水，将膨松剂充分的分散在水中并与原料在搅拌器38下实现高效搅拌，而设有的引水装置31设置在水源控制箱2，避免裸露在空气中的时与多余的气体混合，而影响搅拌效果，设有的引水流量间接控制机构32通过联动传动机构36的驱动下实现挡水板318的关闭与开启，可定量控制引水装置31的出水量，防止加水过多造成搅拌效果差。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。