一种多形滤袋组合除尘器的制作方法

本案属于环保除尘领域。

背景技术：

现有技术中，当除尘器的除尘箱室采用侧进风或采用侧进风与底进风并用时，靠近侧进风一侧的滤袋间的风速最大。为了确保不磨坏滤袋，一般选择其袋间风速不超过1.3m/s。受其限制，除尘器箱体的宽度就做不大，同时风后到的滤袋之间的风速很小，说明箱体空间利用率低，因而造成总体投资增加。为解决该问题，特提出本技术方案。

技术方案

本技术方案是通过选择多种断面的滤袋，如断面形状的不同，大小的不同，布置在同一除尘器内的花板上。布置的原则是按照侧进风气流流动的水平方向使滤袋与滤袋之间的间距从大到小。这样就可以完全利用除尘箱体的空间多布置过滤面积，从而降低总体投资。至于滤袋断面形状可以但不限于圆、椭圆、扁、三角、圆褶皱、扁褶皱等。

当采用侧进风与底进风组合方案时，靠近侧进风的进风一侧的滤袋底部的风速会高，是因为底进风的风量需从这一部位经过，因此在必要时，可将这一部位的滤袋制造的短些，加大该部位的过风空间。

附图说明

本案有附图4页，共4幅：

图1为现有技术滤袋布置俯视示意图

图2为圆、扁形滤袋混编布置方案俯视示意图

图3为扁形褶皱滤袋布置方案俯视示意图

图4为长、短滤袋混编方案正面剖视示意图

1-花板2-圆滤袋3-扁滤袋4-扁褶皱滤袋5-卷曲阀6-灰斗7-箱体

具体实施方式

本案实施例只是举例说明，本案技术并不限于此。

实施例1

如图2所示，可将圆滤袋2与扁滤袋3的滤袋周长设计相同尺寸，如均为502mm,而笼子设计成圆的和扁的两种，花板上的开孔和两种断面的组合布置如图所示。

实施例2

如图3所示,滤袋均为相同尺寸的扁褶皱滤袋，但在花板上多用长短轴线不同的布置；同时，如图4所示，让靠近进风口的滤袋短些，远离进风口的滤袋相对长些，可以帮助底进风气流的分布和运转，以达到更好的空间利用效率。

技术特征：

技术总结
当袋式除尘器采用侧进风或侧进风加底进风时，本技术提供了一种采用多于一种断面形状和、或大小滤袋，使除尘器箱体空间的过滤面积设置率有效提高，从而降低了除尘系统的总体投资。

技术研发人员：姚朝胜;姚航;刘建国
受保护的技术使用者：山东微克环保科技有限公司
技术研发日：2018.04.03
技术公布日：2019.10.18