一种用于油轮船舱气回收处理的过滤设备的制作方法

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种用于油轮船舱气回收处理的过滤设备。

背景技术：

油轮，是油船的俗称，是指载运散装石油或成品油的液货运输船舶。从广义上讲是指散装运输各种油类的船，除了运输石油外，装运石油的成品油，各种动植物油，液态的天然气和石油气等。但是，通常所称的油船，多数是指运输原油的船。而装运成品油的船，称为成品油船。装运液态的天然气和石油气的船，称为液化气体船。

现有的油轮船舱气在回收处理的过程中需要借助过滤设备进行过滤操作，现有过滤设备在使用过程中，过滤的杂物吸附在过滤部件上，由于过滤杂物得不到清理，过滤杂物堆积后容易造成过滤通道的堵塞，大大降低了过滤的效率，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种用于油轮船舱气回收处理的过滤设备。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于油轮船舱气回收处理的过滤设备，目的在于能够快速地清理过滤过程中滤除的杂物，保证过滤通道的畅通，提升过滤的效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于油轮船舱气回收处理的过滤设备，包括过滤箱、与所述过滤箱连通的进气管道以及设置在所述过滤箱内的快速过滤组件，所述快速过滤组件包括排气筒以及活动设置在所述过滤箱内的传动扇叶，所述排气筒固定安装在所述过滤箱上，且所述排气筒底端穿过所述过滤箱底面，所述排气筒顶端设有安装槽，所述安装槽内活动设有过滤网架，所述传动扇叶通过转动轴上下滑动安装在所述过滤箱内壁上，所述传动扇叶包括活动安装在所述转动轴上的驱动盘，且所述驱动盘的中心轴线与所述进气管道的中心轴线相互垂直，所述驱动盘侧圆周面上均匀安装有若干挡风片，所述挡风片上安装有用于清扫所述过滤网架的软毛刷。

优选地，上述用于油轮船舱气回收处理的过滤设备中，所述过滤箱内壁上设有供所述转动轴上下滑动的拆装槽所述过滤箱顶端螺纹安装有密封盖。

基于上述技术特征，通过设置拆装槽，便于进行传动扇叶的拆卸和安装，同时也方便了过滤网架的安装以及拆卸，能够对过滤网架进行清洗和更换，加快了过滤网架的过滤效率。

优选地，上述用于油轮船舱气回收处理的过滤设备中，所述转动轴上固定安装有圆台面状的集风罩，所述集风罩与所述过滤箱内壁贴合且滑动接触，且所述集风罩位于底端时与所述进气管道连通。

基于上述技术特征，集风罩与进气管道连通后，减小了气流的流通截面积，加快了气流的流速，从而驱动传动扇叶进行转动，通过软毛刷对过滤网架表面进行清扫，避免了杂物堆积而造成过滤孔的堵塞，大大提升了油轮船舱气的过滤速度。

优选地，上述用于油轮船舱气回收处理的过滤设备中，所述过滤网架上表面与所述排气筒顶面平齐，所述过滤网架上表面设有提携把手。

基于上述技术特征，过滤网架上表面与排气筒顶面平齐，便于对杂物的扫除，提携把手的设置，便于对过滤网架进行安装和拆卸。

优选地，上述用于油轮船舱气回收处理的过滤设备中，所述过滤箱前侧面上设有观察窗。

基于上述技术特征，通过设置观察窗，能够直观地观察到过滤网架的工作状态，便于及时地进行过滤网架的清洗或更换，提升了过滤网架的过滤效率。

优选地，上述用于油轮船舱气回收处理的过滤设备中，所述过滤箱底端卡接有排尘套，且所述排尘套内端面与所述排气筒外表面滑动接触，所述排尘套顶部设置呈圆台面状。

基于上述技术特征，通过拆除排尘套，能够将扫除堆积在排尘套上方的杂物进行清除，排尘套顶端设置圆台面状，便于杂物沿排尘套斜面上滑下。

本发明的有益效果是：

本发明借助船舱气的气流能量驱动传动扇叶进行转动，进而通过软毛刷对过滤网架上吸附堆积的过滤杂物进行及时清理，有效地避免了过滤杂物对过滤通道的堵塞，保证了过滤通道的畅通，大大提高了油轮船舱气的过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的传动扇叶安装结构示意图；

图3为本发明的过滤箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤箱；2-进气管道；3-快速过滤组件；4-排气筒；5-传动扇叶；6-安装槽；7-过滤网架；8-转动轴；9-驱动盘；10-挡风片；11-软毛刷；12-拆装槽；13-密封盖；14-集风罩；15-提携把手；16-观察窗；17-排尘套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于油轮船舱气回收处理的过滤设备，包括过滤箱1、与过滤箱1连通的进气管道2以及设置在过滤箱1内的快速过滤组件3，快速过滤组件3包括排气筒4以及活动设置在过滤箱1内的传动扇叶5，排气筒4固定安装在过滤箱1上，且排气筒4底端穿过过滤箱1底面，排气筒4顶端设有安装槽6，安装槽6内活动设有过滤网架7，过滤网架7上表面与排气筒4顶面平齐，过滤网架7上表面设有提携把手15，过滤网架7上表面与排气筒4顶面平齐，便于对杂物的扫除，提携把手15的设置，便于对过滤网架7进行安装和拆卸，传动扇叶5通过转动轴8上下滑动安装在过滤箱1内壁上，转动轴8上固定安装有圆台面状的集风罩14，集风罩14与过滤箱1内壁贴合且滑动接触，且集风罩14位于底端时与进气管道2连通，集风罩14与进气管道2连通后，减小了气流的流通截面积，加快了气流的流速，从而驱动传动扇叶5进行转动，通过软毛刷11对过滤网架7表面进行清扫，避免了杂物堆积而造成过滤孔的堵塞，大大提升了油轮船舱气的过滤速度，传动扇叶5包括活动安装在转动轴8上的驱动盘9，且驱动盘9的中心轴线与进气管道2的中心轴线相互垂直，驱动盘9侧圆周面上均匀安装有若干挡风片10，挡风片10上安装有用于清扫过滤网架7的软毛刷11，过滤箱1内壁上设有供转动轴8上下滑动的拆装槽12过滤箱1顶端螺纹安装有密封盖13，通过设置拆装槽12，便于进行传动扇叶5的拆卸和安装，同时也方便了过滤网架7的安装以及拆卸，能够对过滤网架7进行清洗和更换，加快了过滤网架7的过滤效率，过滤箱1前侧面上设有观察窗16，通过设置观察窗16，能够直观地观察到过滤网架7的工作状态，便于及时地进行过滤网架7的清洗或更换，提升了过滤网架7的过滤效率，过滤箱1底端卡接有排尘套17，且排尘套17内端面与排气筒4外表面滑动接触，排尘套17顶部设置呈圆台面状，通过旋转拆除排尘套17，能够将扫除堆积在排尘套17上方的杂物进行清除，排尘套17顶端设置圆台面状，便于杂物沿排尘套17斜面上滑下。

本发明的一种具体实施，在使用时，待处理的油轮船舱气经进气管道2通入时，经过集风罩14的汇聚作用后，强气流冲击挡风片10带动传动扇叶5转动，在传动扇叶5转动过程中，位于挡风片10上的软毛刷11随之一起转动，并持续地对过滤网架7进行清扫，能够将过滤杂物从过滤网架7上扫除，扫除后的杂物落入到排尘套17上，打开排尘套17即可进行排尘操作。本发明借助船舱气的气流能量驱动传动扇叶5进行转动，进而通过软毛刷11对过滤网架7上吸附堆积的过滤杂物进行及时清理，有效地避免了过滤杂物对过滤通道的堵塞，保证了过滤通道的畅通，大大提高了油轮船舱气的过滤效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。